一種柴油機(jī)機(jī)體的六面加工工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)床；其他類(lèi)目中不包括的金屬加工的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種減少待加工的柴油機(jī)機(jī)體工件的加工工序、降低加工難度的柴油機(jī)機(jī)體的六面加工工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)體相當(dāng)于發(fā)動(dòng)機(jī)的骨架，是發(fā)動(dòng)機(jī)各機(jī)構(gòu)和各系統(tǒng)的安裝基礎(chǔ)，是曲柄連桿機(jī)構(gòu)、配氣機(jī)構(gòu)和發(fā)動(dòng)機(jī)各系統(tǒng)主要零部件的裝配基體，氣缸蓋用來(lái)封閉氣缸頂部，并與活塞頂和氣缸壁一起形成燃燒室，另外，氣缸蓋和機(jī)體內(nèi)的水套和油道以及油底殼又分別是冷卻系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)的組成部分，因而發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)體內(nèi)、外安裝著發(fā)動(dòng)機(jī)的所有主要零件和附件，承受各種載荷。
[0003]由于柴油機(jī)承載大量的部件，因此發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)體加工裝配面及裝配孔也相當(dāng)多，現(xiàn)有技術(shù)中，發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)體的加工過(guò)程中工序相當(dāng)繁瑣，需要耗費(fèi)大量的人力，同時(shí)由于操作者在翻轉(zhuǎn)待加工的柴油機(jī)機(jī)體工件時(shí)加工精細(xì)程度不同，還容易造成機(jī)體加工粗糙，各面精度不同，甚至只能報(bào)廢處理，加工成本高，加工效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是，現(xiàn)有技術(shù)中，由于柴油機(jī)承載大量的部件，因此發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)體加工裝配面及裝配孔也相當(dāng)多，而導(dǎo)致的發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)體的加工過(guò)程中工序相當(dāng)繁瑣，需要耗費(fèi)大量的人力，同時(shí)由于操作者在翻轉(zhuǎn)待加工的柴油機(jī)機(jī)體工件時(shí)加工精細(xì)程度不同，還容易造成機(jī)體加工粗糙，各面精度不同，甚至只能報(bào)廢處理，加工成本高，加工效率低的問(wèn)題，進(jìn)而提供了一種優(yōu)化結(jié)構(gòu)的柴油機(jī)機(jī)體的六面加工工裝。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種柴油機(jī)機(jī)體的六面加工工裝，包括底座，所述底座兩端部分別設(shè)有前端圓盤(pán)支架和后端圓盤(pán)支架，所述前端圓盤(pán)支架和后端圓盤(pán)支架分別連接有前端旋轉(zhuǎn)盤(pán)和后端旋轉(zhuǎn)盤(pán)；所述前端旋轉(zhuǎn)盤(pán)和后端旋轉(zhuǎn)盤(pán)間設(shè)有旋轉(zhuǎn)臺(tái)，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)有若干定位機(jī)構(gòu)；所述前端圓盤(pán)支架或后端圓盤(pán)支架的外側(cè)設(shè)有氣栗，所述氣栗內(nèi)設(shè)有定位銷(xiāo)，所述氣栗與所述前端旋轉(zhuǎn)盤(pán)或后端旋轉(zhuǎn)盤(pán)配合設(shè)置。
[0006]優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)包括與前端旋轉(zhuǎn)盤(pán)和后端旋轉(zhuǎn)盤(pán)分別固定設(shè)置的前端支撐板和后端支撐板，所述前端支撐板和后端支撐板間設(shè)有旋轉(zhuǎn)工位板。
[0007]優(yōu)選地，所述定位機(jī)構(gòu)包括均勻分布設(shè)于旋轉(zhuǎn)工位板上的若干組壓板和定位孔，所述定位孔內(nèi)設(shè)有工件定位銷(xiāo)。
[0008]優(yōu)選地，所述工件定位銷(xiāo)下部的旋轉(zhuǎn)工位板上設(shè)有定位銷(xiāo)升降操縱桿。
[0009]優(yōu)選地，所述定位機(jī)構(gòu)還包括均勾分布在旋轉(zhuǎn)工位板側(cè)邊的若干定位槽。
[0010]優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)的質(zhì)心和所述旋轉(zhuǎn)工位板的中心重合。
[0011]優(yōu)選地，所述前端旋轉(zhuǎn)盤(pán)或后端旋轉(zhuǎn)盤(pán)上沿圓周均勻分布設(shè)有定位插銷(xiāo)孔，所述定位插銷(xiāo)孔與所述氣栗內(nèi)的定位銷(xiāo)配合設(shè)置。
[0012]優(yōu)選地，所述前端圓盤(pán)支架和后端圓盤(pán)支架上分別設(shè)有與所述前端旋轉(zhuǎn)盤(pán)和后端旋轉(zhuǎn)盤(pán)配合的滾動(dòng)軸承。
[0013]優(yōu)選地，所述氣栗連接有氣管，所述氣管連接有腳踩式閥門(mén)。
[0014]本實(shí)用新型提供了一種優(yōu)化結(jié)構(gòu)的柴油機(jī)機(jī)體的六面加工工裝，通過(guò)在底座兩端部分別設(shè)置前端圓盤(pán)支架和后端圓盤(pán)支架，前端圓盤(pán)支架和后端圓盤(pán)支架朝向底座的方向分別連接前端旋轉(zhuǎn)盤(pán)和后端旋轉(zhuǎn)盤(pán)，同時(shí)在前端旋轉(zhuǎn)盤(pán)和后端旋轉(zhuǎn)盤(pán)間設(shè)置旋轉(zhuǎn)臺(tái)，即以底座上的前端圓盤(pán)支架和后端圓盤(pán)支架為支撐，以前端旋轉(zhuǎn)盤(pán)和后端旋轉(zhuǎn)盤(pán)為旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)機(jī)構(gòu)，在實(shí)際的加工作業(yè)中帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)作業(yè)，每次旋轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)角度可調(diào)，最大程度保證機(jī)體的加工位置固定，確保加工精度，通過(guò)前端旋轉(zhuǎn)盤(pán)和后端旋轉(zhuǎn)盤(pán)對(duì)于旋轉(zhuǎn)臺(tái)的帶動(dòng)，減輕了操作者本身需要翻動(dòng)機(jī)體的施力，簡(jiǎn)化了操作者的操作；通過(guò)旋轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)置定位機(jī)構(gòu)保證了機(jī)體相對(duì)于旋轉(zhuǎn)臺(tái)的固定，不會(huì)在加工的過(guò)程中發(fā)生不必要的滑動(dòng)，不會(huì)影響實(shí)際的加工效果；通過(guò)在前端圓盤(pán)支架或后端圓盤(pán)支架的外側(cè)設(shè)置內(nèi)設(shè)定位銷(xiāo)的氣栗，且氣栗與前端旋轉(zhuǎn)盤(pán)或后端旋轉(zhuǎn)盤(pán)配合設(shè)置，這使得操作者可以通過(guò)控制氣栗的動(dòng)作控制氣栗中的定位銷(xiāo)，進(jìn)而控制前端旋轉(zhuǎn)盤(pán)或后端旋轉(zhuǎn)盤(pán)的松開(kāi)旋轉(zhuǎn)和緊固的工作狀態(tài)。本實(shí)用新型簡(jiǎn)化了發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)體加工過(guò)程中的工序，大大減輕了人工耗費(fèi)在搬運(yùn)或轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)體的部分的精力，使得操作者可以專(zhuān)注于機(jī)體本身的加工作業(yè)，翻轉(zhuǎn)機(jī)體工件時(shí)由于由機(jī)械控制，增加機(jī)體加工精度，各面精度相對(duì)穩(wěn)定，成品率高，加工成本低，加工效率高，人工成本低。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型省略壓板和工件定位銷(xiāo)的立體圖結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于此。
[0019]如圖所示，本實(shí)用新型涉及一種柴油機(jī)機(jī)體的六面加工工裝，包括底座1，所述底座I兩端部分別設(shè)有前端圓盤(pán)支架2和后端圓盤(pán)支架3，所述前端圓盤(pán)支架2和后端圓盤(pán)支架3分別連接有前端旋轉(zhuǎn)盤(pán)4和后端旋轉(zhuǎn)盤(pán)5 ;所述前端旋轉(zhuǎn)盤(pán)4和后端旋轉(zhuǎn)盤(pán)5間設(shè)有旋轉(zhuǎn)臺(tái)，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)有若干定位機(jī)構(gòu)；所述前端圓盤(pán)支架2或后端圓盤(pán)支架3的外側(cè)設(shè)有氣栗6，所述氣栗6內(nèi)設(shè)有定位銷(xiāo)，所述氣栗6與所述前端旋轉(zhuǎn)盤(pán)4或后端旋轉(zhuǎn)盤(pán)5配合設(shè)置。
[0020]本實(shí)用新型中，在底座I兩端部分別設(shè)置前端圓盤(pán)支架2和后端圓盤(pán)支架3，此處的前端圓盤(pán)支架2和后端圓盤(pán)支架3主要是為了連接底座I和后續(xù)的工作部件，保證整體加工工裝的機(jī)構(gòu)完整，穩(wěn)定度高，使得操作者在加工待加工的柴油機(jī)機(jī)體工件的過(guò)程中無(wú)后顧之憂(yōu)。
[0021]本實(shí)用新型中，前端圓盤(pán)支架2和后端圓盤(pán)支架3分別連接前端旋轉(zhuǎn)盤(pán)4和后端旋轉(zhuǎn)盤(pán)5，一般情況下，前端旋轉(zhuǎn)盤(pán)4和后端旋轉(zhuǎn)盤(pán)5設(shè)置在前端圓盤(pán)支架2和后端圓盤(pán)支架3的相對(duì)側(cè)，保證了實(shí)際操作過(guò)程中前端旋轉(zhuǎn)盤(pán)4和后端旋轉(zhuǎn)盤(pán)5的阻力最小，且整體機(jī)構(gòu)便于設(shè)置。
[0022]本實(shí)用新型中，在前端旋轉(zhuǎn)盤(pán)4和后端旋轉(zhuǎn)盤(pán)5間設(shè)置旋轉(zhuǎn)臺(tái)，即以底座I上的前端圓盤(pán)支架2和后端圓盤(pán)支架3為支撐，以前端旋轉(zhuǎn)盤(pán)4和后端旋轉(zhuǎn)盤(pán)5為旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)機(jī)構(gòu)，在實(shí)際的加工作業(yè)中帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)作業(yè)，旋轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)角度可調(diào)，最大程度保證待加工的柴油機(jī)機(jī)體工件的加工位置固定，確保加工精度，通過(guò)前端旋轉(zhuǎn)盤(pán)4和后端旋轉(zhuǎn)盤(pán)5對(duì)于旋轉(zhuǎn)臺(tái)的帶動(dòng)，減輕了操作者本身需要翻動(dòng)待加工的柴油機(jī)機(jī)體工件的施力，簡(jiǎn)化了操作者的操作。
[0023]本實(shí)用新型中，通過(guò)在旋轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)置定位機(jī)構(gòu)，保證待加工的柴油機(jī)機(jī)體工件相對(duì)于旋轉(zhuǎn)臺(tái)的固定，不會(huì)在加工的過(guò)程中發(fā)生不必要的滑動(dòng)，不會(huì)影響實(shí)際的加工效果。
[0024]本實(shí)用新型中，通過(guò)在前端圓盤(pán)支架2或后端圓盤(pán)支架3的外側(cè)設(shè)置內(nèi)設(shè)定位銷(xiāo)的氣栗6，且氣栗6與前端旋轉(zhuǎn)盤(pán)4或后端旋轉(zhuǎn)盤(pán)5配合設(shè)置，這使得操作者可以通過(guò)控制氣栗6的動(dòng)作控制氣栗6中的定位銷(xiāo)，進(jìn)而控制前端旋轉(zhuǎn)盤(pán)4或后端旋轉(zhuǎn)盤(pán)5的松開(kāi)旋轉(zhuǎn)和緊固的工作狀態(tài)，在本實(shí)用新型中，氣栗6起到的是定位及暫時(shí)固定前端旋轉(zhuǎn)盤(pán)4或后端旋轉(zhuǎn)盤(pán)5的作用，是完成待加工的柴油機(jī)機(jī)體工件的六面加工的重要部分。
[0025]本實(shí)用新型中，在實(shí)際的操作過(guò)程中，底座1、前端圓盤(pán)支架2、后端圓盤(pán)支架3、前端旋轉(zhuǎn)盤(pán)4、后端旋轉(zhuǎn)盤(pán)5、旋轉(zhuǎn)臺(tái)和氣栗6均采為可拆卸結(jié)構(gòu)，滿(mǎn)足工藝裝備的應(yīng)急轉(zhuǎn)移型，當(dāng)任一部件出現(xiàn)故障時(shí)，都可以直接將故障部件拆分開(kāi)并轉(zhuǎn)移其他沒(méi)有問(wèn)題的零部件，避免因機(jī)器故障拖延生產(chǎn)進(jìn)度的情況發(fā)生。本實(shí)用新型中，當(dāng)所有零部件都可以拆卸時(shí)，亦容易造成加工工裝的不穩(wěn)定，故而在實(shí)際操作的過(guò)程中，可以將部件與部件間組合成組合體，提供一種實(shí)施例，氣栗6、前端圓盤(pán)支架2、后端圓盤(pán)支架3和底座I為一個(gè)組合體，前端旋轉(zhuǎn)盤(pán)4、旋轉(zhuǎn)臺(tái)、后端旋轉(zhuǎn)盤(pán)5為一個(gè)組合體，即在出現(xiàn)故障時(shí)，可以將加工工裝的上下部分拆分開(kāi)后更換即可。
[0026]本發(fā)明中，加工工裝僅是用作對(duì)于待加工的柴油機(jī)機(jī)體工件的鉆孔作業(yè)的輔助，特別是輔助待加工的柴油機(jī)機(jī)體工件的位置的變換，具體的鉆孔作業(yè)可以利用機(jī)械鉆孔或人工鉆孔或兩者結(jié)合的方式進(jìn)行。
[0027]本實(shí)用新型簡(jiǎn)化了待加工的柴油機(jī)機(jī)體工件加工過(guò)程中的工序，大大減輕了人工耗費(fèi)在搬運(yùn)或轉(zhuǎn)動(dòng)待加工的柴油機(jī)機(jī)體工件的部分的精力，使得操作者可以專(zhuān)注于待加工的柴油機(jī)機(jī)體工件本身的加工作業(yè)，翻轉(zhuǎn)待加工的柴油機(jī)機(jī)體工件時(shí)由于由機(jī)械控制，增加待加工的柴油機(jī)機(jī)體工件加工精度，各面精度相對(duì)穩(wěn)定，成品率高，加工成本低，加工效率高，人工成本低。
[0028]所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)包括與前端旋轉(zhuǎn)盤(pán)4和后端旋轉(zhuǎn)盤(pán)5分別固定設(shè)置的前端支撐板7和后端支撐板8，所述前端支撐板7和后端支撐板8間設(shè)有旋轉(zhuǎn)工位板9。
[0029]本實(shí)用新型中，旋轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)置為與前端旋轉(zhuǎn)盤(pán)4和后端旋轉(zhuǎn)盤(pán)5分別固定設(shè)置的前端支撐板7和后端支撐板8，前端支撐板7和后端支撐板8間設(shè)置旋轉(zhuǎn)工位板9，此結(jié)構(gòu)亦可以采用可拆卸結(jié)構(gòu)，一則保證在旋轉(zhuǎn)臺(tái)任一部分出現(xiàn)故障時(shí)，能及時(shí)以完好的零部件進(jìn)行更換，二則對(duì)于型號(hào)不同的機(jī)體，可以對(duì)前端支撐板7、后端支撐板8和旋轉(zhuǎn)工位板9進(jìn)行更換，使得前端支撐板7、后端支撐板8足以支撐不同重量的待加工的柴油機(jī)機(jī)體工件的同時(shí)亦保證旋轉(zhuǎn)得當(dāng)，而旋轉(zhuǎn)工位板9亦不會(huì)過(guò)大或過(guò)小而影響到待加工的柴油機(jī)機(jī)體工件的固定效果。
[0030]所述定位機(jī)構(gòu)包括均勻分布設(shè)于旋轉(zhuǎn)工位板9上的若干組壓板10和定位孔，所述定位孔內(nèi)設(shè)有工件定位銷(xiāo)11。
[0031]本實(shí)用新型中，在旋轉(zhuǎn)工位板9上設(shè)置定位孔，并在定位孔內(nèi)配合設(shè)置工件定位銷(xiāo)11，放上待加工的柴油機(jī)機(jī)體前工件定位銷(xiāo)11處于下降在定位孔內(nèi)的狀態(tài)，當(dāng)待加工的柴油機(jī)機(jī)體工件的位置調(diào)整完畢后，只需要調(diào)整工件定位銷(xiāo)11的位置即可完成定位作業(yè)，同時(shí)，由于旋轉(zhuǎn)工位板9上設(shè)置對(duì)應(yīng)配合有定位孔的工件定位銷(xiāo)11，保證了相同規(guī)格的待加工的柴油機(jī)機(jī)體工件的放置位置統(tǒng)一，成品率高，標(biāo)準(zhǔn)度高。
[0032]本實(shí)用新型中，一般情況下，工件定位銷(xiāo)11采用齒條式的定位銷(xiāo)，工件定位銷(xiāo)11與定位孔嚙合設(shè)置或螺紋連接。
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