專利名稱：一種確定矩形工件起吊點并打樣沖孔的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及加工工具，更具體地說，涉及一種確定矩形工件起吊點并打樣沖孔的裝置。
背景技術(shù)：
在加工中，特別是在模具加工中，經(jīng)常需要將矩形的工件(通常是模具的一部分或模架)吊起后送到別的位置進(jìn)行下一步的加工。從幾何學(xué)原理講，對角線的中心位置即是矩形(長方形、正方形)中心位置，從物理學(xué)講，幾何的中心位置即是該平面上物體的重心位置，工業(yè)上將起吊物體的吊環(huán)固定在物體重心位置上起吊物體，物體不會偏斜，很平穩(wěn)，換句話說，固定吊環(huán)的起吊螺孔中心應(yīng)位于矩形工件的對角線中心位置，用該吊環(huán)起吊該矩形工件最合理。在實際中，特別是工件較大時，找到該點的方法通常是在工件的一個面上，通常是底面或頂面做其兩條對角線，其交點就是需要的起吊位置，在該位置打出樣沖孔 (為定位打孔位置而沖出的一個凹點)，然后在該位置鉆孔攻絲，裝上相應(yīng)的吊具，即可將工件安全地起吊并移動。但是，現(xiàn)有技術(shù)中這種通過作對角線而找出起吊位置的方法較為麻煩，特別是工件較大時，操作人員需要劃兩條對角線才能找到該起吊點，然后還要人工打出樣沖孔，操作極不方便，精度不高。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述操作不方便、精度不高的缺陷，提供一種便于操作、精度較高的一種確定矩形工件起吊點并打樣沖孔的裝置。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種確定矩形工件起吊點并打樣沖孔的裝置，包括同步直線運動單元、定位單元和樣沖孔形成單元；所述同步直線運動單元包括對于該同步直線運動單元中心同步伸長或縮短相同長度的兩個測量臂；所述定位單元包括分別安裝在所述兩個測量臂末端、用于卡住矩形工件同一平面上兩個對角的第一定位模塊和第二定位模塊；所述樣沖孔形成單元安裝在所述同步進(jìn)給單元的中心位置，并穿過所述同步直線運動單元的中心。在本實用新型確定矩形工件起吊點并打樣沖孔的裝置，所述同步直線運動單元包括齒輪及分別與所述齒輪嚙合于上下不同位置的兩條齒條，且齒條延伸形成測量臂。在本實用新型確定矩形工件起吊點并打樣沖孔的裝置，所述同步直線運動單元還包括用于安裝固定所述齒輪及齒條的安裝架；所述安裝架是一組長方形構(gòu)件。在本實用新型確定矩形工件起吊點并打樣沖孔的裝置，所述齒條分別與所述齒輪嚙合于所述齒輪平行于所述安裝架寬度方向的一條直徑兩端。在本實用新型所述的確定矩形工件起吊點并打樣沖孔的裝置中，所述安裝架包括長方形的底板和蓋板，所述底板及蓋板中心位置設(shè)置有用于容置所述樣沖孔形成單元的通孔；所述齒輪設(shè)置在所述通孔的一側(cè)；所述齒條之間或齒條與齒條延長線之間的距離大于所述通孔直徑。[0009]在本實用新型所述的確定矩形工件起吊點并打樣沖孔的裝置中，所述樣沖孔單元包括定位套、彈簧、彈簧支架和樣沖針；所述定位套固定在所述安裝架上，其通過所述底板和蓋板的通孔并與所述底板的底面平齊，所述定位套沿其長度軸線方向設(shè)置有用于容納所述樣沖針和套在所述樣沖針上的所述彈簧的沖針通孔；所述彈簧支架固定在所述定位套上使所述彈簧受力后不會退出所述定位套，所述彈簧支架上還設(shè)置有用于使所述樣沖針通過且在所述定位套中保持垂直的通過孔。在本實用新型所述的確定矩形工件起吊點并打樣沖孔的裝置中，所述沖針通孔內(nèi)還設(shè)置有用于支撐所述彈簧的臺階。在本實用新型所述的確定矩形工件起吊點并打樣沖孔的裝置中，所述彈簧支架一部分延伸到所述定位套上方，使所述通過孔與所述定位套的沖針通孔對齊。在本實用新型所述的確定矩形工件起吊點并打樣沖孔的裝置中，所述第一定位模塊和第二定位模塊分別為設(shè)置在所述齒條末端的、至少兩個平面與所述矩形工件的面相接 觸的定位塊。在本實用新型所述的確定矩形工件起吊點并打樣沖孔的裝置中，所述定位塊與所述矩形工件接觸的平面為適配與所述矩形工件角形狀的、每個平面之間的夾角為90度的
直角面。實施本實用新型的確定矩形工件起吊點并打樣沖孔的裝置，具有以下有益效果由于具有同步直線運動單元，其測量臂的伸長或縮短均是同步的，且所述樣沖孔產(chǎn)生單元位于所述整個裝置中心，所以當(dāng)設(shè)置在測量臂上的定位單元與工件接觸并定位時，樣沖孔產(chǎn)生單元的樣沖針?biāo)谖恢镁褪窃摼匦喂ぜ钠鸬蹩孜恢?，所以其操作方便、精確度較高。

圖I是本實用新型確定矩形工件起吊點并打樣沖孔的裝置一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I中沿B-B方向剖視圖；圖3是圖I中齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖I中定位套的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中標(biāo)記1-第一齒條；2_第二齒條；3_齒輪；4_底板；5_蓋板；6_臺階；7_定位套；8-彈簧；9_彈簧支架；10-樣沖針；11-第一定位模塊；12-第二定位模塊；13_第一墊片；14-第一螺釘；15-第二螺釘；16-第三螺釘；17-第四螺釘；18第二墊片；19-第五螺釘；71-第一螺絲孔；72_第二螺絲孔；73_沖針通孔。
具體實施方式
為了便于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解并實施本實用新型，下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施例作進(jìn)一步說明。如圖I和圖2所示，本實施例中的確定矩形工件起吊點并打樣沖孔的裝置，包括同步直線運動單元、定位單元和樣沖孔形成單元；所述同步直線運動單元包括對于該同步進(jìn)給單元中心同步伸長或縮短相同長度的兩個測量臂；所述定位單元包括分別安裝在所述兩個測量臂末端、用于卡住矩形工件同一平面上兩個對角的第一定位模塊11和第二定位模塊12 ;所述樣沖孔形成單元安裝在所述同步進(jìn)給單元的中心位置，并穿過所述同步進(jìn)給單元的中心。圖2示出了該矩形工件起吊位置找準(zhǔn)裝置沿B-B方向剖視圖。在本實施例中，所述同步進(jìn)給單元包括齒輪3及分別與所述齒輪3嚙合于所述齒輪3不同位置的兩條齒條，該兩條齒條分別為第一齒條I和第二齒條2，所述齒條以所述齒輪3為中心相向延伸形
成測量臂。在本實施例中，所述同步直線運動單元還包括用于安裝固定所述齒輪3及齒條的安裝架；所述安裝架包括長方形。本實施例中的安裝架為長方形，當(dāng)然，在其它實施例中也可以用正方形等。所述齒條分別與所述齒輪3嚙合于所述齒輪3平行于所述安裝架寬度方向的一條直徑兩端。所述安裝架包括長方形的底板4和蓋板5，第二螺釘15 (見圖2)將底板4的兩端分別和蓋板5的兩端固定在一起，本實施例中的第二螺釘15選用M5xl5十字槽沉頭螺釘，當(dāng)然，在其它實施例中也可以選用其它型號的螺釘；所述底板4及蓋板5中心位置設(shè)置有用于容置所述樣沖孔形成單元的通孔；所述齒輪3設(shè)置在所述通孔的一側(cè)；所述 齒條之間或齒條與齒條延長線之間的距離大于所述通孔直徑。在本實施例中，所述樣沖孔單元包括定位套7、彈簧8、彈簧支架9和樣沖針10 ;所述定位套7固定在所述安裝架上，其通過所述底板4和蓋板5的通孔并與所述底板4的底面平齊；關(guān)于定位套7的具體結(jié)構(gòu)請參見圖4，所述定位套7沿其長度軸線方向設(shè)置有用于容納所述樣沖針10和套在所述樣沖針10上的所述彈簧8的沖針通孔73，所述沖針通孔73內(nèi)還設(shè)置有用于支撐所述彈簧8的臺階6，所述定位套7還設(shè)置有第一螺絲孔71和第二螺絲孔72，第四螺釘17 (見圖2)通過所述第一螺絲孔71將所述彈簧支架9固定在所述定位套7上，第三螺釘16 (見圖2)通過所述第二螺絲孔72將所述定位套7固定在所述安裝架上，本實施例中的第三螺釘16選用M5x9十字槽沉頭螺釘，第四螺釘17選用M4x8內(nèi)六角螺釘，當(dāng)然，在其它實施例中也可以選用其它型號的螺釘；所述彈簧支架9固定在所述定位套7上使所述彈簧8受力后不會退出所述定位套7，所述彈簧支架9上還設(shè)置有用于使所述樣沖針10通過且在所述定位套7中保持垂直的通過孔；所述彈簧支架9 一部分延伸到所述定位套7上方，使所述通過孔與所述定位套7的沖針通孔73對齊。本實施例中，所述第一定位模塊11和第二定位模塊12分別為設(shè)置在所述齒條末端的、至少兩個平面與所述矩形工件的面相接觸的定位塊。如圖2所示，所述定位塊與所述矩形工件接觸的平面為適配與所述矩形工件角形狀的、每個平面之間的夾角為90度的直角面。所述第一齒條I和第二齒條2末端均設(shè)有定位孔，第一墊片13和第二墊片18分別安裝在第一齒條I和第二齒條2末端均的定位孔內(nèi)，第一螺釘14穿過第一齒條I末端的定位孔將所述第一齒條I末端與所述第一定位模塊11固定在一起，第二螺釘19穿過第二齒條2末端的定位孔將所述第二齒條2末端與所述第二定位模塊12固定在一起。本實施例中，第一螺釘14和第二螺釘19選用M4xll十字槽沉頭螺釘。總之，在工作時，齒輪3及兩條齒條(第一齒條I和第二齒條2)用來確定對角線中心位置，兩條齒條卡在任意轉(zhuǎn)動的齒輪3上下兩端(請參見圖3)，當(dāng)其中一條齒條向一個方向運動時，轉(zhuǎn)動齒輪3使另一條齒條向反方向運動同樣的距離，也就是說，當(dāng)?shù)谝积X條I向一個方向運動時，轉(zhuǎn)動齒輪3使第二齒條2向反方向運動同樣的距離，同樣，當(dāng)?shù)诙X條2向一個方向運動時，轉(zhuǎn)動齒輪3使第一齒條I向反方向運動同樣的距離；矩形工件大小不同，兩條齒條可伸縮同樣距離來適應(yīng)工件大小變化，當(dāng)齒條上的第一定位模塊11和第二定位模塊12卡在矩形工件的兩個對角時，由于兩條齒條運動距離相同，與齒輪3固定在一起的底板4上的定位套7始終在對角線的中心位置上。定位套7設(shè)置有沖針通孔73及彈簧8，該沖針通孔73內(nèi)的樣沖針10可直線運動工作。操作者用錘子擊打樣沖針10在工件上沖出樣沖孔，擊打后彈簧8使樣沖針10自動歸位，便于下次使用。該確定矩形工件起吊點并打樣沖孔的裝置利用幾何學(xué)對角線中心即是矩形工件中心的原理，設(shè)計了一件包含齒輪
3、第一齒條I和第二齒條2的運動裝置及樣沖針運動裝置在內(nèi)的組合工具，用于在矩形工件上沖出鉆中心吊孔的樣沖孔，能快速的確定矩形工件的中心，并在該中心上打出樣沖孔，簡化了常規(guī)的工作方法，提高工作效率。通過上面的結(jié)構(gòu)，由于具有同步直線運動單元，其測量臂的伸長或縮短均是同步的，且所述樣沖孔產(chǎn)生單元位于所述整個裝置中心，所以當(dāng)設(shè)置在測量臂上的定位單元與工件接觸并定位時，樣沖孔產(chǎn)生單元的樣沖針10所在位置就是該矩形工件的起吊位置，所以其操作方便、精確度較高。
以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種確定矩形工件起吊點并打樣沖孔的裝置，其特征在于，包括同步直線運動單元、定位單元和樣沖孔形成單元；所述同步直線運動單元包括對于該同步直線運動單元中心同步伸長或縮短相同長度的兩個測量臂；所述定位單元包括分別安裝在所述兩個測量臂末端、用于卡住矩形工件同一平面上兩個對角的第一定位模塊和第二定位模塊；所述樣沖孔形成單元安裝在所述同步進(jìn)給單元的中心位置，并穿過所述同步直線運動單元的中心。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的確定矩形工件起吊點并打樣沖孔的裝置，其特征在于，所述同步直線運動單元包括齒輪及分別與所述齒輪嚙合于上下不同位置的兩條齒條，且齒條延伸形成測量臂。
3.根據(jù)權(quán)利要求2確定矩形工件起吊點并打樣沖孔的裝置，其特征在于，所述同步直線運動單元還包括用于安裝固定所述齒輪及齒條的安裝架；所述安裝架是一組長方形構(gòu)件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3確定矩形工件起吊點并打樣沖孔的裝置，其特征在于，所述齒條分別與所述齒輪嚙合于所述齒輪平行于所述安裝架寬度方向的一條直徑兩端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4確定矩形工件起吊點并打樣沖孔的裝置，其特征在于，所述安裝架包括長方形的底板和蓋板，所述底板及蓋板中心位置設(shè)置有用于容置所述樣沖孔形成單元的通孔；所述齒輪設(shè)置在所述通孔的一側(cè)；所述齒條之間或齒條與齒條延長線之間的距離大于所述通孔直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的確定矩形工件起吊點并打樣沖孔的裝置，其特征在于，所述樣沖孔單元包括定位套、彈簧、彈簧支架和樣沖針；所述定位套固定在所述安裝架上，其通過所述底板和蓋板的通孔并與所述底板的底面平齊，所述定位套沿其長度軸線方向設(shè)置有用于容納所述樣沖針和套在所述樣沖針上的所述彈簧的沖針通孔；所述彈簧支架固定在所述定位套上使所述彈簧受力后不會退出所述定位套，所述彈簧支架上還設(shè)置有用于使所述樣沖針通過且在所述定位套中保持垂直的通過孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的確定矩形工件起吊點并打樣沖孔的裝置，其特征在于，所述沖針通孔內(nèi)還設(shè)置有用于支撐所述彈簧的臺階。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的確定矩形工件起吊點并打樣沖孔的裝置，其特征在于，所述彈簧支架一部分延伸到所述定位套上方，使所述通過孔與所述定位套的沖針通孔對齊。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的確定矩形工件起吊點并打樣沖孔的裝置，其特征在于，所述第一定位模塊和第二定位模塊分別為設(shè)置在所述齒條末端的、至少兩個平面與所述矩形工件的面相接觸的定位塊。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的確定矩形工件起吊點并打樣沖孔的裝置，其特征在于，所述定位塊與所述矩形工件接觸的平面為適配與所述矩形工件角形狀的、每個平面之間的夾角為90度的直角面。
專利摘要本實用新型涉及一種確定矩形工件起吊點并打樣沖孔的裝置，包括同步直線運動單元、定位單元和樣沖孔形成單元；所述同步直線運動單元包括對于該同步直線運動單元中心同步伸長或縮短相同長度的兩個測量臂；所述定位單元包括分別安裝在所述兩個測量臂末端、用于卡住矩形工件同一平面上兩個對角的第一定位模塊和第二定位模塊；所述樣沖孔形成單元安裝在所述同步直線運動單元的中心位置，并穿過所述同步進(jìn)給單元的中心。由于具有同步直線運動單元，其測量臂的伸長或縮短均是同步的，且所述樣沖孔產(chǎn)生單元位于所述整個裝置中心，所以當(dāng)設(shè)置在測量臂上的定位單元與工件接觸并定位時，樣沖孔產(chǎn)生單元的樣沖針?biāo)谖恢镁褪窃摼匦喂ぜ钠鸬蹩孜恢?，所以其操作方便、精確度較高。
文檔編號B21D28/24GK202683741SQ20122022490
公開日2013年1月23日 申請日期2012年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月18日
發(fā)明者吳昆 , 劉蔚然, 吳成明 申請人:惠州市平進(jìn)模具有限公司