專利名稱：拉桿式切割機拉桿自鎖裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明創(chuàng)造涉及拉桿式切割機，特別是一種在包裝運輸時便于切割機拆分成機座和切割機頭的拉桿式切割機拉桿自鎖裝置。
背景技術(shù)：
拉桿式切割機是一種應(yīng)用非常廣泛的臺式切割工具，切割功能多、市場需求量大，現(xiàn)有的拉桿式切割機上拉桿與拉桿前座一般采用過盈配合，用油壓機壓裝，再用螺釘緊固，此種裝配方式無法實現(xiàn)快速拆解機座和切割機頭，即使廠家可以把機座和切割機頭拆開包裝，用戶也無法精確裝配，因此現(xiàn)有的拉桿式切割機包裝時只能一體式包裝，不能拆分開來包裝，存在的主要問題有一由于一體式包裝體積大，留存空間也大，所需的填充料就多，導(dǎo)致產(chǎn)品包裝成本一直居高不下；二是由于一體式包裝體積大，裝箱量就小，以直徑255的拉桿式切割機為例，一個集裝箱只能裝140臺；按我們新型設(shè)計方案可以裝240臺之多，三 是由于一體式包裝體積大，包裝運輸過程中的破損率高，達千分之8左右，因此研制一種快速，簡易，可靠的裝配方式，實現(xiàn)切割機的拆分式包裝成為業(yè)內(nèi)一道難題。為此，許多生產(chǎn)廠家及有識之士針對上述問題進行了研究和開發(fā)，但至今尚未有理想的產(chǎn)品在市場上面世。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有拉桿式切割機不能拆分包裝所存在的上述問題，本發(fā)明創(chuàng)造的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、裝箱量大、包裝運輸方便、生產(chǎn)成本低、破損率低、產(chǎn)品精度不受影響、能快速實現(xiàn)拉桿與拉桿前座連接的拉桿式切割機拉桿自鎖裝置。本發(fā)明創(chuàng)造解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案，它包括拉桿后座、拉桿、拉桿自鎖組件、拉桿前座，拉桿固定在拉桿后座上，拉桿自鎖組件安裝在拉桿內(nèi)，所述的拉桿自鎖組件包括殼體、拉桿自鎖滑動銷、壓簧和自鎖銷，拉桿自鎖滑動銷可滑動地設(shè)置在殼體內(nèi)，拉桿自鎖滑動銷的中部設(shè)有腰子槽，腰子槽上依次設(shè)有第一、第二和第三定位檔，自鎖銷可對應(yīng)設(shè)置在第一、第二和第三定位檔上，壓簧裝在自鎖銷的彈簧安裝孔上并頂在殼體的內(nèi)壁，殼體上設(shè)有與自鎖銷相配合的殼體鎖孔；所述的拉桿上設(shè)有與自鎖銷相配合的拉桿鎖孔；所述的拉桿前座上設(shè)有與自鎖銷相配合的前座鎖孔。所述的自鎖銷處在第一定位檔時，自鎖銷的頭部伸入殼體的殼體鎖孔中。所述的自鎖銷處在第二定位檔時，自鎖銷的頭部伸入殼體的殼體鎖孔及拉桿鎖孔中。所述的自鎖銷處在第三定位檔時，自鎖銷的頭部伸入殼體的殼體鎖孔、拉桿鎖孔及前座鎖孔中。所述拉桿自鎖滑動銷的內(nèi)端設(shè)有彈性限位臺階，殼體內(nèi)設(shè)有與彈性限位臺階相配合的第一凸臺和第二凸臺。所述的拉桿上設(shè)有拉桿定位檔，殼體上設(shè)有與拉桿定位檔相配合的外定位。所述的殼體由左右殼體相互卡扣而成。[0011]采用上述結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點和效果一是由于拉桿前座可以與拉桿快速拆分，所以切割機頭就可以與機座拆分包裝，以直徑255的拉桿式切割機為例，，包裝箱體積可以縮小40%，包裝成本可以下降40%，裝箱量大，一個集裝箱能裝240臺，破損率降至千分之2左右。二是采用拆分結(jié)構(gòu)后，切割機精度不受影響，連接牢固可靠。

圖I為本發(fā)明創(chuàng)造的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明創(chuàng)造拉桿自鎖組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明創(chuàng)造拉桿與拉桿自鎖組件裝配時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明創(chuàng)造拉桿自鎖組件裝在拉桿上與拉桿前座裝配時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明創(chuàng)造拉桿、拉桿自鎖組件及拉桿前座的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本發(fā)明創(chuàng)造安裝在拉桿式切割機上的示意圖。其中I拉桿后座，2拉桿，3拉桿自鎖組件，4拉桿前座，5殼體，6拉桿自鎖滑動銷，7壓簧，8自鎖銷，9彈性限位臺階，10第二凸臺，11第一凸臺，12第一定位檔，13第二定位檔，14第三定位檔，15腰子槽，16拉桿鎖孔，17拉桿定位檔，18前座鎖孔，19殼體鎖孔，20外定位，21機座，22切割機頭。
具體實施方式
圖I至圖6所示，為本發(fā)明創(chuàng)造一種拉桿式切割機拉桿自鎖裝置的具體實施方案，它包括拉桿后座I、拉桿2、拉桿自鎖組件3、拉桿前座4,拉桿2固定在拉桿后座I上，拉桿自鎖組件3安裝在拉桿2內(nèi)；所述的拉桿自鎖組件3包括殼體5、拉桿自鎖滑動銷6、壓簧7和自鎖銷8，所述的殼體5由左右殼體相互卡扣而成，所述的拉桿2上設(shè)有拉桿定位檔17，殼體5上設(shè)有與拉桿定位檔17相配合的外定位20，拉桿自鎖滑動銷6可滑動地設(shè)置在殼體5內(nèi)，拉桿自鎖滑動銷6的中部設(shè)有腰子槽15，腰子槽15上依次設(shè)有第一、第二和第三定位檔12、13、14，自鎖銷8可對應(yīng)設(shè)置在第一、第二和第三定位檔12、13、14上，壓簧7裝在自鎖銷8的彈簧安裝孔上并頂在殼體5的內(nèi)壁；所述拉桿自鎖滑動銷6的內(nèi)端設(shè)有彈性限位臺階9，殼體5內(nèi)設(shè)有與彈性限位臺階9相配合的第一凸臺11和第二凸臺10 ;所述的殼體5上設(shè)有與自鎖銷8相配合的殼體鎖孔19，當(dāng)自鎖銷8處在第一定位檔12時，彈性限位臺階9頂在第一凸臺11上，自鎖銷8的頭部伸入殼體5的殼體鎖孔19中；所述的拉桿2上設(shè)有與自鎖銷8相配合的拉桿鎖孔16，當(dāng)自鎖銷8處在第二定位檔13時，彈性限位臺階9頂在第二凸臺10上，自鎖銷8的頭部伸入殼體5的殼體鎖孔19及拉桿鎖孔16中；所述的拉桿前座4上設(shè)有與自鎖銷8相配合的前座鎖孔18，當(dāng)自鎖銷8處在第三定位檔14時，彈性限位臺階9扣住第二凸臺10，自鎖銷8的頭部伸入殼體5的殼體鎖孔19、拉桿鎖孔16及前座鎖孔18中。本發(fā)明創(chuàng)造裝配過程如下第一步裝配拉桿自鎖組件3，首先將裝有壓簧7的自鎖銷8放置在拉桿自鎖滑動銷6腰子槽15的第一定位檔12上，然后壓緊壓簧7并將拉桿自鎖滑動銷6放置到左殼體5上，安裝時要求彈性限位臺階9頂在第一凸臺11上，自鎖銷8對應(yīng)放置在殼體鎖孔19上，最后合上并扣緊右殼體5，從而完成拉桿自鎖組件3的裝配工作，配合關(guān)系如圖3所示。[0021 ] 第二步裝配拉桿2和拉桿自鎖組件3，首先將拉桿自鎖組件3壓裝到拉桿2內(nèi)，直到殼體5的外定位20與拉桿2的拉桿定位檔17接觸為止，然后向內(nèi)頂壓拉桿自鎖滑動銷6，壓簧7和自鎖銷8保持位置不變，當(dāng)彈性限位臺階9頂在第二凸臺10時，拉桿鎖孔16與殼體鎖孔19相對應(yīng)，自鎖銷8處于第二定位檔13上，自鎖銷8在壓簧7彈力作用下自動彈入拉桿鎖孔16并鎖住拉桿2，從而完成拉桿2與拉桿自鎖組件3的裝配工作，配合關(guān)系如圖4所示。第三步裝配拉桿2和拉桿前座4，首先將拉桿前座4壓裝到拉桿2上，當(dāng)拉桿自鎖滑動銷6的頭部頂?shù)嚼瓧U前座4安裝孔的底部時，拉桿前座4推動拉桿自鎖滑動銷6向內(nèi)滑動，當(dāng)彈性限位臺階9越過第二凸臺10并扣住第二凸臺10的內(nèi)側(cè)時，前座鎖孔18與拉桿鎖孔16和殼體鎖孔19相對應(yīng)，自鎖銷8處于第三定位檔14，自鎖銷8在壓簧7彈力作用下自動彈入前座鎖孔18并鎖住拉桿前座4，從而完成拉桿2與拉桿前座4的裝配工作，配合關(guān)系如圖5所不。圖6所示為本發(fā)明創(chuàng)造安裝在拉桿式切割機上的示意圖，其中拉桿后座I固定在 機座21上，拉桿前座4連接切割機頭22。
權(quán)利要求1.一種拉桿式切割機拉桿自鎖裝置，包括拉桿后座(I)、拉桿(2)、拉桿自鎖組件(3)、拉桿前座(4)，拉桿(2)固定在拉桿后座(I)上，拉桿自鎖組件(3)安裝在拉桿(2)內(nèi)，其特征是所述的拉桿自鎖組件(3)包括殼體(5)、拉桿自鎖滑動銷(6)、壓簧(7)和自鎖銷(8)，拉桿自鎖滑動銷(6)可滑動地設(shè)置在殼體(5)內(nèi)，拉桿自鎖滑動銷￠)的中部設(shè)有腰子槽(15)，腰子槽(15)上依次設(shè)有第一、第二和第三定位檔(12、13、14)，自鎖銷(8)可對應(yīng)設(shè)置在第一、第二和第三定位檔(12、13、14)上，壓簧(7)裝在自鎖銷(8)的彈簧安裝孔上并頂在殼體(5)的內(nèi)壁，殼體(5)上設(shè)有與自鎖銷(8)相配合的殼體鎖孔(19);所述的拉桿(2)上設(shè)有與自鎖銷(8)相配合的拉桿鎖孔(16);所述的拉桿前座(4)上設(shè)有與自鎖銷(8)相配合的前座鎖孔(18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拉桿式切割機拉桿自鎖裝置，其特征是所述的自鎖銷(8)處在第一定位檔(12)時，自鎖銷(8)的頭部伸入殼體(5)的殼體鎖孔(19)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拉桿式切割機拉桿自鎖裝置，其特征是所述的自鎖銷(8)處在第二定位檔(13)時，自鎖銷(8)的頭部伸入殼體(5)的殼體鎖孔(19)及拉桿鎖孔(16)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拉桿式切割機拉桿自鎖裝置，其特征是所述的自鎖銷(8)處在第三定位檔(14)時，自鎖銷(8)的頭部伸入殼體(5)的殼體鎖孔(19)、拉桿鎖孔(16)及前座鎖孔(18)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4任一項所述的拉桿式切割機拉桿自鎖裝置，其特征是所述拉桿自鎖滑動銷(6)的內(nèi)端設(shè)有彈性限位臺階(9)，殼體(5)內(nèi)設(shè)有與彈性限位臺階(9)相配合的第一凸臺(11)和第二凸臺(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的拉桿式切割機拉桿自鎖裝置，其特征是所述的拉桿(2)上設(shè)有拉桿定位檔(17),殼體(5)上設(shè)有與拉桿定位檔(17)相配合的外定位(20)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的拉桿式切割機拉桿自鎖裝置，其特征是所述的殼體(5)由左右殼體相互卡扣而成。
專利摘要本實用新型創(chuàng)造公開了一種拉桿式切割機拉桿自鎖裝置，包括拉桿后座(1)、拉桿(2)、拉桿自鎖組件(3)、拉桿前座(4)，拉桿(2)固定在拉桿后座(1)上，拉桿自鎖組件(3)安裝在拉桿(2)內(nèi)，所述的拉桿自鎖組件(3)包括殼體(5)、拉桿自鎖滑動銷(6)、壓簧(7)和自鎖銷(8)，拉桿自鎖滑動銷(6)設(shè)置在殼體(5)內(nèi)，拉桿自鎖滑動銷(6)的中部設(shè)有腰子槽(15)，腰子槽(15)上依次設(shè)有第一、第二和第三定位檔(12、13、14)，自鎖銷(8)可對應(yīng)設(shè)置在第一、第二和第三定位檔(12、13、14)上，壓簧(7)裝在自鎖銷(8)上并頂在殼體(5)上，殼體(5)上設(shè)有殼體鎖孔(19)。采用本結(jié)構(gòu)后，具有結(jié)構(gòu)簡單合理、裝箱量大、包裝運輸方便、生產(chǎn)成本低、破損率低、能快速實現(xiàn)拉桿與拉桿前座連接等優(yōu)點。
文檔編號B23D47/02GK202539680SQ20122012588
公開日2012年11月21日 申請日期2012年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月30日
發(fā)明者何勇, 王云峰 申請人:永康市正大實業(yè)有限公司