專利名稱：一種鉆等分孔夾具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種夾具，尤其是一種鉆床上用來鉆等分孔的夾具，屬于鉆床加工用緊固裝置技術領域。
背景技術：
在機械加工領域，有些如管道的連接法蘭等零件，在加工時，需要在其上鉆出多個等分的孔，而且這些孔都是在工件上環(huán)形陳列排布的，即每兩個孔之間的夾角都相同。目前，加工這類工件時，都是先將工件定位固定在工作臺上，加工第一個孔；完成后，再松開工件，將工件轉動到第二個鉆孔位置時，測量固定后加工第二個孔；完成后，再松開工件，將工件轉動到第三個鉆孔位置時，測量固定后加工第三個孔……加工這類工件，需要不停地拆裝工件，每鉆一個孔就需要測量一次，不僅十分復雜，浪費了許多時間；而且加工后工件上的等分孔誤差很大，對于精度要求高一點的工件來說，這些加工完成的工件就報廢了。如果 是需要批量加工，不僅加工效率低，其加工質量和精度也不高。

實用新型內容本實用新型目的是為了克服現有技術的不足而提供一種鉆等分孔夾具，其不僅能夠精確加工工件上的等分孔，而且也提高了工件的加工效率和質量。為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是一種鉆等分孔夾具，包括固定在工作臺上的夾具體、固定工件的旋轉臺和油缸；所述夾具體為圓盤形，且夾具體的頂面的中心上開有容置槽；所述容置槽的底面中心上開有導向孔；所述旋轉臺為圓形，且其位于容置槽內；所述旋轉臺的圓周上，延伸有多個卡塊；所述卡塊繞旋轉臺的軸線環(huán)形陳列排布；所述夾具體上設有與卡塊相對應的卡槽，且卡槽與容置槽相通；所述油缸位于夾具體的正下方，且油缸的活塞桿穿過導向孔；所述油缸的活塞桿頂端，與旋轉臺的底部相連，且旋轉臺可繞活塞桿旋轉。優(yōu)選的，所述活塞桿的頂端固定有一個半徑大于活塞桿的頂塊；所述旋轉臺的底面中心上，開有一個T形槽，且頂塊置于T形槽內；所述T形槽的上端半徑與頂塊相同，下端半徑與活塞桿相同。優(yōu)選的，所述卡塊為五個，且每兩個卡塊之間的夾角為72°。優(yōu)選的，所述卡塊為十二個，且每兩個卡塊之間的夾角為30°。由于上述技術方案的運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優(yōu)點本實用新型方案的一種鉆等分孔夾具，其采用油缸控制旋轉臺的升降，并通過夾具體上的卡槽和旋轉臺上的卡塊，來控制旋轉臺上工件的旋轉角度，能夠精確地定位加工工件上的等分孔，保證工件的加工精度；而且通過油缸控制工件的升降，降低了操作人員的勞動強度，提高了加工效率，節(jié)約了大量時間。

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以下結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明附圖I為本實用新型的鉆等分孔夾具的第一實施例的立體圖；附圖2為本實用新型的鉆等分孔夾具的第一實施例轉動工件時的立體圖；附圖3為本實用新型的鉆等分孔夾具的第一實施例的分解圖；附圖4為本實用新型的鉆等分孔夾具的第二實施例轉動工件時的立體圖；其中1、夾具體；2、旋轉臺；3、油缸；4、卡塊；5、容置槽；6、卡槽；7、導向孔；8、活塞桿；9、頂塊。
具體實施方式
以下結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。如附圖1、2、3所示為本實用新型的鉆等分孔夾具的第一實施例，包括固定在工作臺上的夾具體I、固定工件的旋轉臺2和油缸3 ;所述夾具體I為圓盤形，且夾具體I的頂面 的中心上開有容置槽5;所述容置槽5的底面中心上開有導向孔7 ;所述旋轉臺2為圓形，且其位于容置槽5內；所述旋轉臺2的圓周上，延伸有五個卡塊4 ;所述卡塊4繞旋轉臺2的軸線環(huán)形陳列排布，且每兩個卡塊之間的夾角為72° ;所述夾具體I上設有與卡塊4相對應的卡槽6，且卡槽4與容置槽5相通；所述油缸3位于夾具體I的正下方，且油缸3的活塞桿8穿過導向孔7 ;所述活塞桿8的頂端固定有一個半徑大于活塞桿8的頂塊9 ;所述旋轉臺2的底面中心上，開有一個T形槽(圖中未示出)，且頂塊9置于T形槽內；所述T形槽的上端半徑與頂塊9相同，下端半徑與活塞桿8相同；所述油缸3控制旋轉臺2的升降，且旋轉臺2可繞活塞桿8旋轉。使用時，先將工件固定在旋轉臺上，鉆第一個孔；然后啟動油缸，將旋轉臺頂出夾具體，轉動旋轉臺，使得卡塊與對應的卡槽交替一個位置后，旋轉臺下降固定在夾具體中，即旋轉臺轉動了 72°，鉆第二個孔……依次將工件上的五個等分孔加工完畢。采用該夾具，能夠精確地定位加工工件上的五個等分孔，保證了工件的加工精度；而且，不需頻繁拆裝工件，有效降低了操作人員的勞動強度，提高了加工效率，節(jié)約了大量時間。如附圖4所示為本實用新型的鉆等分孔夾具另一種實施例，該實施例中夾具的結構與上述第一實施例中的結構大致相同，不同的是，本實施例將旋轉臺2上卡塊4改設為十二個，且每兩個卡塊4之間的夾角為30° ,夾具體I上與卡塊4相對應的卡槽6也為十二個。這樣，該實施例的夾具，就能夠加工五種等分孔了，即二等分孔、三等分孔、四等分孔、六等分孔、十二等分孔。擴大了本實用新型夾具的使用范圍，提高了該夾具的實用性；不需根據等分孔不同而重新制造夾具，節(jié)省了大量材料成本，提高了工作效率，給生產廠商帶來很大的經濟效益。以上僅是本實用新型的具體應用范例，對本實用新型的保護范圍不構成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術方案，均落在本實用新型權利保護范圍之內。
權利要求1.一種鉆等分孔夾具，包括固定在工作臺上的夾具體，其特征在于還包括固定工件的旋轉臺和油缸；所述夾具體為圓盤形，且夾具體的頂面的中心上開有容置槽；所述容置槽的底面中心上開有導向孔；所述旋轉臺為圓形，且其位于容置槽內；所述旋轉臺的圓周上，延伸有多個卡塊；所述卡塊繞旋轉臺的軸線環(huán)形陳列排布；所述夾具體上設有與卡塊相對應的卡槽，且卡槽與容置槽相通；所述油缸位于夾具體的正下方，且油缸的活塞桿穿過導向孔；所述油缸的活塞桿頂端，與旋轉臺的底部相連，且旋轉臺可繞活塞桿旋轉。
2.根據權利要求I所述的鉆等分孔夾具，其特征在于所述活塞桿的頂端固定有一個半徑大于活塞桿的頂塊；所述旋轉臺的底面中心上，開有一個T形槽，且頂塊置于T形槽內；所述T形槽的上端半徑與頂塊相同，下端半徑與活塞桿相同。
3.根據權利要求2所述的鉆等分孔夾具，其特征在于所述卡塊為五個，且每兩個卡塊之間的夾角為72°。
4.根據權利要求2所述的鉆等分孔夾具，其特征在于所述卡塊為十二個，且每兩個卡塊之間的夾角為30°。
專利摘要本實用新型涉及一種鉆等分孔夾具，包括固定在工作臺上的夾具體、固定工件的旋轉臺和油缸；所述夾具體為圓盤形，且夾具體的頂面的中心上開有容置槽；所述容置槽的底面中心上開有導向孔；所述旋轉臺為圓形，且其位于容置槽內；所述旋轉臺的圓周上，延伸有多個卡塊；所述卡塊繞旋轉臺的軸線環(huán)形陳列排布；所述夾具體上設有與卡塊相對應的卡槽，且卡槽與容置槽相通；所述油缸位于夾具體的正下方，且油缸的活塞桿穿過導向孔；所述油缸的活塞桿頂端，與旋轉臺的底部相連，且旋轉臺可繞活塞桿旋轉。采用本實用新型的鉆等分孔夾具，不僅能夠精確加工工件上的等分孔，而且也提高了工件的加工效率和質量。
文檔編號B23Q3/06GK202571919SQ20122010651
公開日2012年12月5日 申請日期2012年3月21日 優(yōu)先權日2012年3月21日
發(fā)明者劉光華 申請人:蘇州市福邁精密機械有限公司