一種多向加工夾具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供的多向加工夾具，通過(guò)在夾具座的底部安裝旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能夠使得所述夾具座旋轉(zhuǎn)一定角度，從而使得固定在所述夾具座上的待加工工件旋轉(zhuǎn)一定角度，進(jìn)而更換所述待加工工件的加工面。這樣在對(duì)待加工工件的平面進(jìn)行銑鉆完畢后，操縱旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使夾具座旋轉(zhuǎn)到預(yù)設(shè)角度，從而使得待加工工件的斜面轉(zhuǎn)動(dòng)到加工位置，這時(shí)工件隨之旋轉(zhuǎn)到所要加工的角度，然后可以直接對(duì)工件的斜面進(jìn)行加工，在更換待加工工件的加工面的過(guò)程中，不需要將待加工工件從夾具座上拆卸下來(lái)重新安裝，省去了二次夾裝工件的工序，大大提高了生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種多向加工夾具
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及夾具領(lǐng)域，特別是涉及一種用于銑鉆工件用的氣動(dòng)夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]在傳統(tǒng)的銑鉆工序中，需要對(duì)工件進(jìn)行固定，而氣動(dòng)夾具由于其裝卸方便、夾持牢固、大大提聞生廣效率而備受:歡迎。
[0003]如中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)CN2629901 Y公布的一種夾具，它包括兩根固定于架臂上的導(dǎo)軌，在所述導(dǎo)軌上套有右滑座和左滑座，兩滑座的上部固定安裝有鉗口，右滑座的外側(cè)通過(guò)浮動(dòng)壓板和柱頭螺釘固定在右頂頭，右頂頭通過(guò)圓錐銷(xiāo)連接絲桿螺母機(jī)構(gòu)，左滑座的外側(cè)通過(guò)浮動(dòng)壓板和柱頭螺釘固定左浮動(dòng)頂頭，左浮動(dòng)頂頭的外端連接氣動(dòng)控制機(jī)構(gòu)。上述發(fā)明的夾具由于采用氣動(dòng)夾裝工件，在滿(mǎn)足夾裝穩(wěn)定要求的同時(shí)，大大提高了工作效率。但是這種氣動(dòng)夾具只有在僅加工一個(gè)面的工況下效率才能提高，但實(shí)際上有很多工件除了要加工出一個(gè)平面外，可能還需加工與此平面有一定角度的另一斜面，若是采用這種夾具，則只有首先對(duì)一件工件的其中一個(gè)面進(jìn)行加工，然后把工件卸掉，重新夾裝后再對(duì)另一個(gè)面進(jìn)行加工，或者卸掉后換交給下一工序進(jìn)行加工，這樣就需要較多的人力和機(jī)器，費(fèi)時(shí)費(fèi)工且占用較多設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]因此，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的要解決的在技術(shù)問(wèn)題在于提供于提供一種無(wú)需重新夾裝工件，就能夠可以直接對(duì)工件的平面和斜面進(jìn)行加工的工件進(jìn)行加工平面和斜面多向加工夾具。
[0005]為此，本發(fā)明提供一種多向加工夾具，包括:夾具座；夾具，安裝在所述夾具座上，具有固定設(shè)置在所述夾具座上的固定部和活動(dòng)設(shè)置在所述夾具座上的移動(dòng)部，所述移動(dòng)部與推動(dòng)機(jī)構(gòu)固定連接并能夠在所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下靠近或者遠(yuǎn)離所述固定部特定距離，從而夾持住或松開(kāi)待加工部件；所述夾具座的底部設(shè)有能夠帶動(dòng)推動(dòng)所述夾具座旋轉(zhuǎn)一定角度從而更換所述待加工部件的加工面的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
[0006]所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)具有旋轉(zhuǎn)部，所述旋轉(zhuǎn)部的上部與所述夾具座固定，所述旋轉(zhuǎn)部的中部具有軸孔，所述旋轉(zhuǎn)部的下部與動(dòng)力組件鉸接連接，軸穿過(guò)所述軸孔固定在具有安裝空間的基座上，所述旋轉(zhuǎn)部的下部能夠在動(dòng)力組件的帶動(dòng)下沿著所述基座的安裝空間來(lái)回移動(dòng)，從而使得所述旋轉(zhuǎn)部的上部繞所述軸旋轉(zhuǎn)一定角度。
[0007]所述動(dòng)力組件具有推動(dòng)部件，所述推動(dòng)部件的頂出端固定連接有連桿，所述連桿的另一端與所述旋轉(zhuǎn)部的下部鉸接連接。
[0008]所述推動(dòng)部件為氣缸。
[0009]所述連桿的靠近所述旋轉(zhuǎn)部的下部的一端設(shè)有與螺釘相配合的螺釘孔，所述旋轉(zhuǎn)部的下部與所述螺釘孔相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有安裝孔，所述安裝孔的直徑大于螺釘?shù)臈U的直徑，小于所述螺釘?shù)念^的直徑。[0010]所述基座具有相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)側(cè)板，所述側(cè)板上分別設(shè)置有軸安裝孔，所述軸通過(guò)所述軸安裝孔橫跨安裝在所述基座的兩個(gè)側(cè)板上。
[0011]所述基座上沿著所述旋轉(zhuǎn)部的下部的正反移動(dòng)方向的前方分別設(shè)置有限位部，用于限制所述旋轉(zhuǎn)部的下部在所述基座的安裝空間內(nèi)正反移動(dòng)的距離，進(jìn)而限制所述旋轉(zhuǎn)部的上部繞軸正反旋轉(zhuǎn)一定的角度。
[0012]所述限位部包括固定設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)部的下部的正向移動(dòng)方向前方的限位塊和活動(dòng)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)部的下部的反向移動(dòng)方向前方的限位桿。
[0013]所述兩側(cè)板上對(duì)稱(chēng)設(shè)有供所述限位桿插入的沿著水平方向設(shè)置的通孔和與所述通孔垂直設(shè)置的用于調(diào)整所述限位桿在所述通孔內(nèi)位置的螺栓。
[0014]所述固定部和移動(dòng)部的上表面一半設(shè)置成斜面，另一半設(shè)置成平面。
[0015]本發(fā)明提供的多向加工夾具具有以下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明提供的多向加工夾具，包括:夾具座；夾具，安裝在所述夾具座上，具有固定設(shè)置在所述夾具座上的固定部和活動(dòng)設(shè)置在所述夾具座上的移動(dòng)部，所述移動(dòng)部與推動(dòng)機(jī)構(gòu)固定連接并能夠在所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下靠近或者遠(yuǎn)離所述固定部特定距離，從而夾持住或松開(kāi)待加工部件；所述夾具座的底部設(shè)有能夠帶動(dòng)所述夾具座旋轉(zhuǎn)一定角度從而更換所述待加工部件的加工面的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的多向加工工具，本發(fā)明的有益效果是:通過(guò)在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的底板上在夾具座的底部安裝旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能夠使得所述夾具座旋轉(zhuǎn)一定角度，從而使得固定在所述夾具座上的待加工工件旋轉(zhuǎn)一定角度，進(jìn)而更換所述待加工工件的加工面。這樣在對(duì)待加工工件的平面進(jìn)行銑鉆完畢后，操縱旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使夾具座旋轉(zhuǎn)到預(yù)設(shè)角度，從而使得待加工工件的斜面轉(zhuǎn)動(dòng)到加工位置，這時(shí)工件隨之旋轉(zhuǎn)到所要加工的角度，然后可以直接對(duì)工件的斜面進(jìn)行加工，在更換待加工工件的加工面的過(guò)程中，不需要將待加工工件從夾具座上拆卸下來(lái)重新安裝，省去了二次夾裝工件的工序，大大提聞了生廣效率。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本發(fā)明多向加工夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1所述的多向加工夾具沿A — A向的剖視圖的后視圖；
圖中:1_夾具座，2-氣缸，3-夾具，31-固定部，32-移動(dòng)部，4-基座，40-側(cè)板，41-限位±夾，42-限位桿，43-螺栓，44-通孔，45-螺栓孔，5-推動(dòng)部件，51-連桿，52-螺釘，53-螺釘孔，6-旋轉(zhuǎn)部，61-軸，62-安裝孔，7-待加工工件。
【具體實(shí)施方式】
[0017]參見(jiàn)圖1，在夾具座I上安裝有夾具3，所述的夾具3由固定部31和移動(dòng)部32組成，所述固定部31固定設(shè)置在夾具座的一端，所述移動(dòng)部32沿著在夾具座I上可靠近或遠(yuǎn)離固定部32，以實(shí)現(xiàn)對(duì)待加工工件7的夾緊或松開(kāi)。氣缸2作為推動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在所述夾具座I上與固定部31相對(duì)的一端，所述移動(dòng)部32固定安裝在氣缸2的頂出端，從而通過(guò)操作氣缸2即可實(shí)現(xiàn)對(duì)所述移動(dòng)部32的操作，進(jìn)而使得所述移動(dòng)部32靠近或者遠(yuǎn)離所述固定部31。
[0018]參見(jiàn)圖2，所述夾具座I的底部設(shè)有能夠帶動(dòng)所述夾具座I旋轉(zhuǎn)一定角度從而更換所述待加工部件的加工面的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，在本實(shí)施例中，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)具有旋轉(zhuǎn)部6,所述旋轉(zhuǎn)部6的上部與所述夾具座I固定，所述旋轉(zhuǎn)部6的中部具有軸孔，所述旋轉(zhuǎn)部6的下部與動(dòng)力組件鉸接連接，軸61穿過(guò)所述軸孔固定在具有安裝空間的基座4上，所述旋轉(zhuǎn)部6的下部能夠在動(dòng)力組件的帶動(dòng)下沿著所述基座4的安裝空間來(lái)回移動(dòng)，從而使得所述旋轉(zhuǎn)部6的上部繞所述軸61旋轉(zhuǎn)一定角度。
[0019]在本實(shí)施例中,所述動(dòng)力組件具有推動(dòng)部件5,所述推動(dòng)部件5的頂出端固定連接有連桿51，所述連桿51的另一端與所述旋轉(zhuǎn)部6的下部鉸接連接。在此，所述推動(dòng)部件5為氣缸。
[0020]本實(shí)施例提供的上述多向加工夾具,在推動(dòng)氣缸時(shí),所述氣缸的頂出端推動(dòng)所述連桿51向著圖2中的右側(cè)移動(dòng)，從而推動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)部6的下部沿著所述安裝空間的右側(cè)移動(dòng)(在此，將所述旋轉(zhuǎn)部6的下部沿著圖2中所示的右側(cè)移動(dòng)定義為正向移動(dòng)方向)，由于所述旋轉(zhuǎn)部6的下部與所述連桿51鉸接連接，此時(shí)，所述旋轉(zhuǎn)部6的上部逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)(在此，將所述旋轉(zhuǎn)部6的上部的逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)定義為反向旋轉(zhuǎn))，旋轉(zhuǎn)到特定位置時(shí)，實(shí)現(xiàn)對(duì)所述待加工工件7的平面加工；而在氣缸收縮時(shí)，所述氣缸的頂出端拉動(dòng)所述連桿51向著圖2中的左側(cè)移動(dòng)，從而拉動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)部6的下部沿著所述安裝空間的左側(cè)移動(dòng)(在此，將所述旋轉(zhuǎn)部6的下部沿著圖2中所示的左側(cè)移動(dòng)定義為反向移動(dòng)方向)，由于所述旋轉(zhuǎn)部6的下部與所述連桿51鉸接連接，此時(shí)，所述旋轉(zhuǎn)部6的上部順時(shí)針旋轉(zhuǎn)(在此，將所述旋轉(zhuǎn)部6的上部的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)定義為正向旋轉(zhuǎn))，旋轉(zhuǎn)到特定位置時(shí)，實(shí)現(xiàn)對(duì)所述待加工工件7的斜面加工。
[0021]在本實(shí)施例中，具體提供一種所述連桿51與所述旋轉(zhuǎn)部6相鉸接的方式，所述連桿51的靠近所述旋轉(zhuǎn)部6的下部的一端設(shè)有與螺釘52相配合的螺釘孔53，所述旋轉(zhuǎn)部6的下部與所述螺釘孔相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有安裝孔62，所述安裝孔62的直徑大于螺釘桿的直徑，小于螺釘頭的直徑。這樣設(shè)置使螺釘52在安裝孔62內(nèi)有一定的活動(dòng)量，當(dāng)連桿51推動(dòng)旋轉(zhuǎn)部6繞軸61旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，螺釘52不會(huì)影響旋轉(zhuǎn)部6的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0022]上述的連桿51與旋轉(zhuǎn)部6的連接還可以采用其它方式，如:在連桿的端部設(shè)置成鉤狀，在旋轉(zhuǎn)部的相應(yīng)位置固定設(shè)置一個(gè)圓環(huán)，所述連桿51端部的鉤可卡進(jìn)圓環(huán)內(nèi)，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)部6旋轉(zhuǎn)。當(dāng)然還有其它的連接方式，所有能夠通過(guò)氣缸的直線(xiàn)伸縮運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)部繞軸正反旋轉(zhuǎn)一定角度的方式都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0023]更為具體地，本實(shí)施例中，所述基座4的安裝空間由相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)側(cè)板40組成，所述側(cè)板40上分別設(shè)置有軸安裝孔62，所述軸61通過(guò)所述軸安裝孔62橫跨安裝在所述基座4的兩個(gè)側(cè)板40上。
[0024]為了使夾具3在加工所述待加工工件7時(shí)不會(huì)發(fā)生晃動(dòng)，所述基座4上沿著所述旋轉(zhuǎn)部6的下部的正反移動(dòng)方向的前方分別設(shè)置有限位部，用于限制所述旋轉(zhuǎn)部6的下部在所述基座4的安裝空間內(nèi)正反移動(dòng)的距離，進(jìn)而限制所述旋轉(zhuǎn)部6的上部繞軸61正反旋轉(zhuǎn)一定的角度。更為具體地，所述限位部包括固定設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)部6的下部的正向移動(dòng)方向前方的限位塊41和活動(dòng)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)部6的下部的反向移動(dòng)方向前方的限位桿42。在此，所述限位塊41為長(zhǎng)方體鐵塊，所述鐵塊通過(guò)螺栓固定安裝在基座4的兩側(cè)板40上，當(dāng)然限位塊41也可以直接固定在基座4上，旋轉(zhuǎn)部6在氣缸51的推動(dòng)下，繞軸61逆時(shí)針(反向)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)部6的下部抵在限位塊41上時(shí)，夾具3處于水平狀態(tài)，由于氣缸和限位塊41的共同作用，夾具3處于一個(gè)較為穩(wěn)定的狀態(tài)，此時(shí)對(duì)待加工工件7的平面進(jìn)行加工。在旋轉(zhuǎn)部6的左側(cè)設(shè)有限位桿，所述的限位桿42橫跨安裝在兩側(cè)板40上，當(dāng)氣缸收縮，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)部6繞軸61順時(shí)針(正向)旋轉(zhuǎn)，其下部抵在限位桿42上時(shí)，此時(shí)夾具3傾斜一定的角度，可以對(duì)工件的斜面進(jìn)行加工。為了方便加工斜面，所述固定部31和移動(dòng)部32的上表面一半設(shè)置成斜面，另一半設(shè)置成平面，參見(jiàn)圖2，這樣就可以盡量多的夾持工件，使工件被夾持的更緊固，增大了產(chǎn)品的合格率。
[0025]從圖2上可以看出，側(cè)板40上開(kāi)設(shè)的通孔44的兩端呈半圓形，中間部分為矩形，沿水平方向設(shè)置。這樣設(shè)置可以使限位桿42在通孔44內(nèi)有一定的運(yùn)動(dòng)空間，也就是說(shuō)可以通過(guò)調(diào)整限位桿42在通孔44內(nèi)的位置，來(lái)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)部6的旋轉(zhuǎn)角度的大小。為了使限位桿42能夠定位在通孔44內(nèi)的任意位置，在側(cè)板40的左端面，與通孔44同一水平高度的位置，開(kāi)設(shè)有一個(gè)螺栓孔45，該螺栓孔45與通孔44相通，該螺栓孔45的內(nèi)徑小于通孔44的高度，螺栓43從側(cè)板40的左端面的孔口旋入，一直可以旋至使限位桿42抵在通孔44的右側(cè)面，這樣就可以通過(guò)調(diào)整螺栓43的旋入量來(lái)調(diào)整所述限位桿42在所述通孔44內(nèi)的位置，進(jìn)入調(diào)整夾具座I的傾斜角度。
[0026]上述實(shí)施例中的旋轉(zhuǎn)部件6只是在一個(gè)方向上設(shè)置有調(diào)整旋轉(zhuǎn)角度的限位機(jī)構(gòu)，參見(jiàn)圖2中的限位桿42。實(shí)際上，根據(jù)需要，所述限位塊41也可以設(shè)置成具有調(diào)整限位位置的功能，其原理如同限位桿42 —樣，當(dāng)然也可以采用其它的調(diào)整限位的方式。
[0027]本發(fā)明主要是在傳統(tǒng)夾具的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使得本來(lái)只能加工一個(gè)工位的夾具可以一次夾裝實(shí)現(xiàn)多面加工，從而大大簡(jiǎn)化了工序，節(jié)約了人力資本，提高了生產(chǎn)效率。
[0028]本發(fā)明在加工斜面的時(shí)候可以通過(guò)調(diào)整限位部件的位置來(lái)調(diào)整夾具的傾斜角，這樣就可以對(duì)不同的工件進(jìn)行加工，增加了夾具的使用范圍。
[0029]上述實(shí)施例只是對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體詮釋?zhuān)⒉皇侵粌H僅局限于上述實(shí)施例，凡是依據(jù)上述原理及精神在本發(fā)明基礎(chǔ)上的改進(jìn)、替代都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種多向加工夾具，包括: 夾具座(1); 夾具(3)，安裝在所述夾具座(1)上，具有固定設(shè)置在所述夾具座(1)上的固定部(31)和活動(dòng)設(shè)置在所述夾具座(1)上的移動(dòng)部(32)， 其特征在于: 所述移動(dòng)部(32)與推動(dòng)機(jī)構(gòu)固定連接并能夠在所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下靠近或者遠(yuǎn)離所述固定部(31)特定距離，從而夾持住或松開(kāi)待加工部件(7);所述夾具座(1)的底部設(shè)有能夠帶動(dòng)所述夾具座(1)旋轉(zhuǎn)一定角度從而更換所述待加工部件(7)的加工面的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多向加工夾具，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)具有旋轉(zhuǎn)部(6)，所述旋轉(zhuǎn)部(6)的上部與所述夾具座(1)固定，所述旋轉(zhuǎn)部(6)的中部具有軸孔，所述旋轉(zhuǎn)部(6)的下部與動(dòng)力組件鉸接連接，軸(61)穿過(guò)所述軸孔固定在具有安裝空間的基座(4)上，所述旋轉(zhuǎn)部(6)的下部能夠在動(dòng)力組件的帶動(dòng)下沿著所述基座(4)的安裝空間來(lái)回移動(dòng)，從而使得所述旋轉(zhuǎn)部(6)的上部繞所述軸(61)旋轉(zhuǎn)一定角度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多向加工夾具，其特征在于:所述動(dòng)力組件具有推動(dòng)部件(5),所述推動(dòng)部件(5)的頂出端固定連接有連桿(51)，所述連桿(51)的另一端與所述旋轉(zhuǎn)部(6)的下部鉸接連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多向加工夾具，其特征在于:所述推動(dòng)部件(5)為氣缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的多向加工夾具，其特征在于:所述連桿(51)的靠近所述旋轉(zhuǎn)部(6)的下部的一端設(shè)有與螺釘(52)相配合的螺釘孔(53)，所述旋轉(zhuǎn)部(6)的下部與所述螺釘孔相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有安裝孔(62)，所述安裝孔(62)的直徑大于螺釘(52)的桿的直徑，小于所述螺釘(52)的頭的直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的多向加工夾具，其特征在于:所述基座(4)具有相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)側(cè)板(40)，所述側(cè)板(40)上分別設(shè)置有軸安裝孔(62)，所述軸(61)通過(guò)所述軸安裝孔(62 )橫跨安裝在所述基座(4 )的兩個(gè)側(cè)板(40 )上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的多向加工夾具，其特征在于:所述基座(4)上沿著所述旋轉(zhuǎn)部(6)的下部的正反移動(dòng)方向的前方分別設(shè)置有限位部，用于限制所述旋轉(zhuǎn)部(6)的下部在所述基座(4)的安裝空間內(nèi)正反移動(dòng)的距離，進(jìn)而限制所述旋轉(zhuǎn)部(6)的上部繞軸(61)正反旋轉(zhuǎn)一定的角度。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多向加工夾具，其特征在于:所述限位部包括固定設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)部(6)的下部的正向移動(dòng)方向前方的限位塊(41)和活動(dòng)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)部(6)的下部的反向移動(dòng)方向前方的限位桿(42 )。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的多向加工夾具，其特征在于:所述兩側(cè)板(40)上對(duì)稱(chēng)設(shè)有供所述限位桿(42)插入的沿著水平方向設(shè)置的通孔(44)和與所述通孔(44)垂直設(shè)置的用于調(diào)整所述限位桿(42 )在所述通孔內(nèi)位置的螺栓(43 )。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的多向加工夾具，其特征在于:所述固定部(31)和移動(dòng)部(32)的上表面一半 設(shè)置成斜面，另一半設(shè)置成平面。
【文檔編號(hào)】B23Q3/00GK103894847SQ201210581960
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月28日
【發(fā)明者】陳浩升, 楊文廣, 滕汝任 申請(qǐng)人:廣州海鷗衛(wèi)浴用品股份有限公司