專利名稱：高精度鋁件銑加工定位夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種對矩形鋁件進(jìn)行銑加工的定位裝置。
背景技術(shù)：
鋁質(zhì)材料具有很好的延展性，受力時極易變形，如圖1所示的鋁件1，由長條形矩形彎折而成，但彎折后的側(cè)壁11和側(cè)壁12的預(yù)留長度不符合要求，現(xiàn)需要對其進(jìn)行截除，而且精度要求很高；由于鋁件很容易變形，在對其進(jìn)行定位時，必須保證定位精度高，而且能有效防止加工過程在鋁件I的變形，保證加工精度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題，提供一種高精度鋁件銑加工定位夾具，其結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，定位加工精度高。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下
高精度鋁件銑加工定位夾具，包括底座及壓板，底座上帶有一對定位孔和一對螺紋孔，底座的中央帶有方形定位臺；定位孔及螺紋孔分別關(guān)于定位臺對稱；壓板上帶有方形凹槽，壓板上位于凹槽的兩側(cè)分別帶有定位銷和連接孔。本發(fā)明的優(yōu)點在于在底座上設(shè)置方形定位臺，對鋁件進(jìn)行定位，在壓板上設(shè)置凹槽與鋁件及定位臺配合，對鋁件進(jìn)行壓緊定位，防止對鋁件的兩側(cè)壁進(jìn)行銑加工時，鋁件發(fā)生變形；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，定位加工精度高。


圖1為鋁件的立體圖。圖2為本發(fā)明的底座的立體圖。圖3為本發(fā)明的壓板的立體圖。圖4為本發(fā)明的底座對鋁件進(jìn)行定位的狀態(tài)圖。圖5為本發(fā)明的使用狀態(tài)圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的具體實施方式
。如圖1至圖5所示，本發(fā)明包括底座2及壓板3 ;底座2上帶有一對定位孔21和一對螺紋孔22，底座2的中央帶有方形定位臺23，定位臺23與鋁件I的三側(cè)壁相緊貼配合；定位孔21及螺紋孔22分別關(guān)于定位臺23對稱；壓板3上帶有方形凹槽33，對壓板3蓋在底座2上時，凹槽33與定位臺23配合，對鋁件I的頂面進(jìn)行壓緊，壓板3上位于凹槽33的兩側(cè)分別帶有定位銷31和連接孔32，定位銷31插入底座2上的定位孔21內(nèi)，連接孔32方便使用螺釘4與底座2上的螺紋孔22連接，使壓板3緊緊地壓在底座2及鋁件I上，使鋁件I的側(cè)壁11和側(cè)壁12伸出壓板3，便于對鋁件I進(jìn)行銑加工，使側(cè)壁11和側(cè)壁12的長 度符合要求。
以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利 要求，在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
權(quán)利要求
1.高精度鋁件銑加工定位夾具，包括底座(2)及壓板(3)，其特征在于底座(2)上帶有一對定位孔(21)和一對螺紋孔(22)，底座(2)的中央帶有方形定位臺(23);定位孔(21) 及螺紋孔(22)分別關(guān)于定位臺(23)對稱；壓板(3)上帶有方形凹槽(33)，壓板(3)上位于凹槽(33 )的兩側(cè)分別帶有定位銷(31)和連接孔(32 )。
全文摘要
本發(fā)明涉及高精度鋁件銑加工定位夾具，包括底座及壓板，底座上帶有一對定位孔和一對螺紋孔，底座的中央帶有方形定位臺；定位孔及螺紋孔分別關(guān)于定位臺對稱；壓板上帶有方形凹槽，壓板上位于凹槽的兩側(cè)分別帶有定位銷和連接孔；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，定位加工精度高。
文檔編號B23Q3/00GK102990390SQ20121048608
公開日2013年3月27日 申請日期2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月26日
發(fā)明者范羅榮 申請人:無錫市航鵠科技有限公司