專利名稱：一種臥式加工中心的裝夾夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種臥式加工中心的裝夾裝置，特別涉及一種氣壓磨粉機中同步帶漲緊支架在臥式加工中心加工制造的裝夾夾具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的面粉制造設(shè)備中氣壓磨粉機是一個非常關(guān)鍵的設(shè)備，其傳動方式有齒輪哨合傳動和同步帶傳動兩種方式。由于同步帶存在價格低，清潔，易于維修等優(yōu)點，在機械傳動中使用得越來越廣泛。其中 一個重要零件為同步帶漲緊支架，通常該零件是先鑄造成灰鑄鐵模型然后通過常規(guī)機床加工以到達工藝尺寸和精度要求，包括車、銑、鉗、鉆等多個加工設(shè)備，先在車床上通過簡單工裝固定加工出圓孔以及圓形臺階，然后由銑床加工臺階，在通過鉗工劃線以及鉆床加工出沉孔以及螺紋孔等。尤其是銑臺階時，由于臺階為非常規(guī)平面，須采用5軸聯(lián)動數(shù)控加工中心，且定位困難，精度難以保證。現(xiàn)有的加工方式的缺點是由于加工工序較長，又沒有精確的定位裝置，所以定位精度差，加工出來的零件尺寸精度難以保證，且在加工過程中非常容易造成零件報廢；且加工中心結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工作人員生產(chǎn)效率低。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種臥式加工中心的裝夾夾具，以克服背景技術(shù)中提到的缺點。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)改進和加工方式實現(xiàn)一種臥式加工中心的裝夾夾具，包括模體、中間定位軸、側(cè)支軸、側(cè)定位軸、中心壓板，中間定位軸垂直固定安裝在模體表面中間，用于安裝零件的圓孔；中心壓板安裝在中間定位軸上，位于零件的外側(cè)，用于零件的軸向固定；側(cè)支軸、側(cè)定位軸垂直活動安裝在模體表面的軸孔上，用于零件的水平旋轉(zhuǎn)方向固定。另外，模體為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，整體呈L字形，在模體兩邊焊接加強筋保證模體在較大的外力作用下不會產(chǎn)生變形，以確保零件在加工過程中不會因為模體剛性不足產(chǎn)生誤差。特別地，還包括襯墊，所述襯墊安裝在中間定位軸上，位于零件和模體之間。其中襯墊和零件接觸的表面加工成和零件接觸面完全匹配的形狀，適用于零件臺階面為非常規(guī)平面；襯墊和模體接觸面加工成和模體接觸面完全匹配的形狀。特別地，所述側(cè)支軸上還安裝有方頭緊固螺釘，調(diào)節(jié)方頭緊固螺釘可以將安裝在模體上的零件靠側(cè)支軸側(cè)進行夾緊固定。特別地，所述中心壓板上垂直且均勻安裝有3個支釘。特別地，所述模體下部還安裝有緊固螺釘和定位銷，將模體固定在機床工作臺上，其中下部中間安裝有一個定位銷，定位銷兩側(cè)各安裝有一個緊固螺釘。本實用新型所述的一種臥式加工中心的裝夾夾具的有益效果為通過調(diào)整側(cè)支軸以及側(cè)定位軸的位置可以實現(xiàn)零件在不同加工位置的定位，通過調(diào)節(jié)方頭緊固螺釘可以實現(xiàn)對零件在不同加工位置的緊固，這樣在同一套裝夾夾具上可以實現(xiàn)對零件進行不同加工工藝位置的固定，這樣便于操作、節(jié)省工作時間，且定位精度高，從而保證了產(chǎn)品精度，提高了產(chǎn)品合格率；另外，同一套裝夾夾具上實現(xiàn)不同工位的固定有利于整體零件的加工精度的控制，不用換整體模具，只是對模具進行微調(diào)整，不僅加工中心結(jié)構(gòu)簡單化，而且有利于工作人員的操作，從而提高了生產(chǎn)效率。

圖I是本實用新型臥式加工中心裝夾夾具第一安裝位置立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型臥式加工中心裝 夾夾具第一安裝位置前視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型臥式加工中心裝夾夾具第一安裝位置零件裝夾示意圖。圖4是本實用新型臥式加工中心裝夾夾具第二安裝位置立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實用新型臥式加工中心裝夾夾具第二安裝位置前視結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實用新型臥式加工中心裝夾夾具第二安裝位置零件裝夾示意圖。其中圖I至圖6的符號說明如下I、模體，2、中間定位軸，3、側(cè)支軸，31、方頭緊固螺釘，4、側(cè)定位軸，5、襯墊，6、中心壓板，7、支釘，8、緊固螺釘，9、定位銷，10、零件。
具體實施方式
如圖I至圖3所示，是本實用新型臥式加工中心裝夾夾具第一安裝位置立體結(jié)構(gòu)、前視結(jié)構(gòu)、零件裝夾示意圖；如圖4至圖6所示，是本實用新型臥式加工中心裝夾夾具第二安裝位置立體結(jié)構(gòu)、前視結(jié)構(gòu)、零件裝夾示意圖。 一種臥式加工中心的裝夾夾具，包括模體I、中間定位軸2、側(cè)支軸3、側(cè)定位軸4、中心壓板6,中間定位軸2垂直固定安裝在模體I表面中間，用于安裝零件10的圓孔；中心壓板6安裝在中間定位軸2上，位于零件10的外側(cè)，用于零件10的軸向固定；側(cè)支軸3、側(cè)定位軸4垂直活動安裝在模體I表面的軸孔上，用于零件10的水平旋轉(zhuǎn)方向固定。另外，模體I為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，整體呈L字形，在模體I兩邊焊接加強筋保證模體I在較大的外力作用下不會產(chǎn)生變形，以確保零件10在加工過程中不會因為模體I剛性不足產(chǎn)生誤差。還包括襯墊5，所述襯墊5安裝在中間定位軸2上，位于零件10和模體I之間。其中襯墊5和零件10接觸的表面加工成和零件10接觸面完全匹配的形狀，適用于零件10臺階面為非常規(guī)平面；襯墊5和模體I接觸面加工成和模體I接觸面完全匹配的形狀。所述側(cè)支軸3上還安裝有方頭緊固螺釘31，調(diào)節(jié)方頭緊固螺釘31可以將安裝在模體I上的零件10靠側(cè)支軸3側(cè)進行夾緊固定。所述中心壓板6上垂直且均勻安裝有3個支釘7。所述模體I下部還安裝有緊固螺釘8和定位銷9，將模體I固定在機床工作臺上，其中下部中間安裝有一個定位銷9，定位銷9兩側(cè)各安裝有一個緊固螺釘8。安裝時，先將側(cè)支軸3、側(cè)定位軸4安裝在模體I表面第一安裝位置的軸孔中，將襯墊5放入中間定位軸2，再將零件10后端的零件孔放入中間定位軸2，并且使零件10前端處于側(cè)支軸3、側(cè)定位軸4之間，將中心壓板6安裝在中間定位軸2上，使3個支釘7緊頂住零件10表面；然后將方頭緊固螺釘31旋緊，將零件10在側(cè)定位軸4和側(cè)支軸3之間夾緊。安裝后將帶有零件10的模體I安裝在機床上，通過定位銷9定位后，再通過緊固螺釘8固定。當?shù)谝话惭b位置加工完畢，松開夾緊和固定的位置后，再按上述相同的步驟把零件安裝在模體I第二安裝位置進行加工。實現(xiàn)利用同一套裝夾 夾具對不同工位的固定，有利于整體零件10的加工精度的控制，且不用換整體模具。
權(quán)利要求1.一種臥式加工中心的裝夾夾具，其特征在于包括模體(I)、中間定位軸(2)、側(cè)支軸(3)、側(cè)定位軸(4)、中心壓板(6)，中間定位軸(2)垂直固定安裝在模體(I)表面中間，用于安裝零件(10 )的圓孔；中心壓板(6 )安裝在中間定位軸(2 )上，位于零件(10 )的外側(cè)，用于零件(10)的軸向固定；側(cè)支軸(3)、側(cè)定位軸(4)垂直活動安裝在模體(I)表面的軸孔上，用于零件(10)的水平旋轉(zhuǎn)方向固定。
2.如權(quán)利要求I所述的臥式加工中心的裝夾夾具，其特征在于還包括襯墊(5)，所述襯墊(5 )安裝在中間定位軸(2 )上，位于零件(10 )和模體(I)之間。
3.如權(quán)利要求I或2所述的臥式加工中心的裝夾夾具，其特征在于所述側(cè)支軸(3)上還安裝有方頭緊固螺釘(31)，調(diào)節(jié)方頭緊固螺釘(31)可以將安裝在模體(I)上的零件(10)靠側(cè)支軸(3)側(cè)進行夾緊固定。
4.如權(quán)利要求3所述的臥式加工中心的裝夾夾具，其特征在于所述中心壓板(6)上垂直且均勻安裝有3個支釘(7)。
5.如權(quán)利要求4所述的臥式加工中心的裝夾夾具，其特征在于所述模體(I)下部還安裝有緊固螺釘(8 )和定位銷(9 )，將模體(I)固定在機床工作臺上。
專利摘要本實用新型公開了一種臥式加工中心的裝夾夾具，包括模體、中間定位軸、側(cè)支軸、側(cè)定位軸、中心壓板，中間定位軸垂直固定安裝在模體表面中間，用于安裝零件的圓孔；中心壓板安裝在中間定位軸上，位于零件的外側(cè)，用于零件的軸向固定；側(cè)支軸、側(cè)定位軸垂直活動安裝在模體表面的軸孔上，用于零件的水平旋轉(zhuǎn)方向固定；還包括襯墊，所述襯墊安裝在中間定位軸上，位于零件和模體之間；所述側(cè)支軸上還安裝有方頭緊固螺釘，調(diào)節(jié)方頭緊固螺釘可以將安裝在模體上的零件靠側(cè)支軸側(cè)進行夾緊固定。其有益效果為提高了零件的定位精度，加工出來的零件尺寸精度得到保證，提高了零件加工的合格率；且改進后的加工中心結(jié)構(gòu)簡單、工作人員生產(chǎn)效率高。
文檔編號B23Q3/06GK202571936SQ201220207818
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月10日
發(fā)明者王海濤, 王輝 申請人:無錫布勒機械制造有限公司