專利名稱：一種改進的機罩裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種改進的機罩裝置，所述機罩裝置用于擠壓生產(chǎn)線輸出端的鋁或其他金屬材料擠壓件的可控冷卻。
背景技術：
眾所周知，使用空氣冷卻從擠壓生產(chǎn)線輸出的鋁材擠壓件的機罩裝置的溫度是非常聞的?，F(xiàn)有的機罩裝置包括多個管道，所述管道垂直于鋁材擠壓件的進料方向。以上所述現(xiàn)有機罩裝置的缺點是操作效率低下，且其相對較長的長度需要很高的氣流速度以達到令人滿意的冷卻效果。 所述現(xiàn)有機罩的缺點還包括能耗高，且需要使用較長的機罩裝置，從而使得裝置的尺寸很大。

發(fā)明內容
相應的，本發(fā)明的主要目的是提供一種改進的機罩裝置，用于可控冷卻鋁或其他金屬材料的擠壓件，該機罩裝置適合于以一種高效的方式冷卻從擠壓生產(chǎn)線輸出的處于高溫狀態(tài)下的被擠壓的鋁材部件。根據(jù)本發(fā)明的一個方面，以上所述的目的連同其他的目的，在以下的描述中會更加清晰，其通過一種用于鋁或其他金屬材料擠壓件的可控冷卻的改進機罩裝置來實現(xiàn)，其特征在于，所述機罩裝置包括多個氣體噴口，所述氣體噴口與擠壓件沿著冷卻生產(chǎn)線滑動的方向成20°到60°的夾角。


所述機罩裝置的進一步的特征在以下一種用于鋁或其他金屬材料擠壓件的可控冷卻的改進機罩裝置的優(yōu)選實施例的詳細描述中會更加的清晰，雖然不是排他的，本發(fā)明的體現(xiàn)是通過附圖所代表的例子的說明來實現(xiàn)的，但并不限于此。圖I為本發(fā)明所述改進的機罩裝置的頂部示意圖。圖2和圖3顯示了所述機罩裝置的冷卻氣體噴口，該氣體噴口與被冷卻擠壓件的進料方向成20°到60°的夾角。和圖4和圖5顯示了用于輸送冷卻擠壓件的空氣的定向排列的上部噴口和任意排列的下部噴口。
具體實施例方式引用以上提到的附圖中的編號，本發(fā)明所述的用于可控冷卻位于擠壓生產(chǎn)線輸出端的鋁或其他金屬材料擠壓件2的改進的機罩裝置1，其特征在于，包括多個氣體噴口 5，該氣體噴口 5與擠壓件2沿冷卻生產(chǎn)線4滑動的方向成20°到60°的夾角，所述擠壓件2沿著冷卻生產(chǎn)線4的滑動是在對應的滑動滾柱3上進行的。本發(fā)明所述機罩裝置包括用于冷卻的氣體噴口 5，冷卻氣體被從外面的環(huán)境中吸入并被輸送到機罩裝置。根據(jù)本發(fā)明所述的冷卻氣體噴口 5并不垂直于被冷卻擠壓件的滑動方向，而是傾斜20。到60。的夾角。優(yōu)選的，所述氣體噴口 5的傾斜角度約為45 °，所述氣體噴口 5用于向被冷卻的擠壓件2噴射冷卻氣體。所述傾角的設置使得冷卻氣體噴射或沖擊到被冷卻的擠壓件2時有教大的沖擊面積，因此，相應的增加了被冷卻的擠壓件的冷卻能力。
理論上，本發(fā)明所述機罩裝置I的冷卻能力能夠增加40%。此項特征可以節(jié)約大量能源，從而使得減小機罩裝置I的長度成為可能，同時，可以降低風機功率。根據(jù)本發(fā)明所述的冷卻系統(tǒng),可以僅僅使用氣體冷卻,所述氣體通過氣體噴口噴射到被冷卻的擠壓件上，所述氣體噴口與被冷卻的擠壓件的進料方向成20°到60°的夾角。此外，本發(fā)明所述的改進的機罩裝置I還包括多個調節(jié)閥門，所述調節(jié)閥門通過線性的開啟和閉合機構來調節(jié)氣體的流量。眾所周知，擠壓件2具有頻繁變化的不同厚度的壁。所述擠壓件2必須被均勻的冷卻，以防不均勻冷卻導致其彎曲。在水冷系統(tǒng)中，噴嘴被設計用于輸送冷卻水以提供均勻的冷卻。所述水流噴口被設置成傾斜20°到60°的夾角(優(yōu)選為45° )，其具有與氣體噴口相同的優(yōu)勢，由于增加的沖擊面積，使得在這種情況下，相對于傳統(tǒng)的機罩裝置的冷卻效率提高了 40%。如果水冷被運行，機罩裝置風機通過兩個風機專用管道將冷卻氣體噴射到所述被冷卻的擠壓件2上，因此，使得機罩裝置內部的水用于冷卻所述擠壓件。以上是對本發(fā)明所述改進的機罩裝置I優(yōu)選實施例的描述，而根據(jù)本實施例所作的改進和變型同樣落入本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.一種用于擠壓生產(chǎn)線輸出端的鋁或其他金屬材料擠壓件的可控冷卻的改進的機罩裝置，其特征在于，所述機罩裝置包括多個氣體噴口，所述氣體噴口與擠壓件沿著冷卻生產(chǎn)線滑動的方向成20°到60°的夾角。
2.根據(jù)權利要求I所述的改進的機罩裝置，其特征在于，所述機罩裝置包括多個冷卻氣體管道，所述管道用于從外界環(huán)境吸入氣體并將之輸送到所述機罩裝置。
3.根據(jù)權利要求I所述的改進的機罩裝置，其特征在于，所述氣體噴口與所述被冷卻的擠壓件的進料方向成45°夾角。
4.根據(jù)權利要求I所述的改進的機罩裝置，其特征在于，所述夾角的設置使得冷卻氣體噴射或沖擊到被冷卻的擠壓件時有較大的沖擊面積，且相應的增加了被冷卻的擠壓件的冷卻能力。
5.根據(jù)權利要求I所述的改進的機罩裝置，其特征在于，所述改進的機罩裝置的冷卻能力能夠提高40%，且由于減小了的機罩裝置長度和降低了的風機通風功率，從而提升了節(jié)能效果。
6.根據(jù)權利要求I所述的改進的機罩裝置，其特征在于，所述機罩裝置還包括多個調節(jié)閥門，所述調節(jié)閥門通過線性的開啟和閉合機構來調節(jié)氣體的流量。
7.根據(jù)權利要求I所述的改進的機罩裝置，其特征在于，所述機罩裝置包括一個水冷系統(tǒng)，所述水冷系統(tǒng)包括多個水流噴口，所述水流噴口被設置成傾斜20°到60°夾角，優(yōu)選為45°，且能夠對擠壓件提供擴大了面積的且均勻的冷卻。
8.根據(jù)權利要求I所述的改進的機罩裝置，其特征在于，如果水冷被運行，機罩裝置風機通過兩個風機專用管道將冷卻氣體噴射到所述被冷卻的擠壓件上，從而引入機罩裝置內部的水用于冷卻所述擠壓件。
全文摘要
一種用于擠壓生產(chǎn)線輸出端的鋁或其他金屬材料擠壓件的可控冷卻的改進的機罩裝置，其特征在于，所述機罩裝置包括多個氣體噴口，所述氣體噴口與擠壓件沿著冷卻生產(chǎn)線滑動的方向成20°到60°的夾角。
文檔編號B21C29/00GK102825090SQ20121018683
公開日2012年12月19日 申請日期2012年6月8日 優(yōu)先權日2011年6月17日
發(fā)明者圭多·贊貝蒂 申請人:鷹科公司