專利名稱：一種數(shù)控車床x軸滾珠絲桿裝配工裝的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種數(shù)控車床X軸滾珠絲桿裝配工裝。
背景技術：
X軸組件是數(shù)控車床的重要部件之一，主要用來于實現(xiàn)機床的橫向進給運動。X軸驅動電機經(jīng)過聯(lián)軸器帶動X軸滾珠絲桿轉動，通過滾珠絲桿螺母把回轉運動轉變?yōu)橹本€運動，再通過裝配于上拖板的絲桿螺母座與滾珠絲桿螺母相聯(lián)接，帶動上拖板進行橫向的移動，從而實現(xiàn)了安裝在上拖板上電動刀架的橫進給運動。它的加工、裝配直接影響到機床切削加工的質量，對整個機床性能的影響非常大，如加工、安裝不好，會有切削發(fā)震、絲桿易斷、反向間隙超差、X軸運動不平穩(wěn)、車削端面紋路不清晰，粗糙度低等種種故障?，F(xiàn)有技術中，X軸滾珠絲桿的裝配是在X軸螺母座與上拖板之間增加一塊墊塊，通過測量、配磨墊塊的方法來保證X軸滾珠絲桿軸線與大拖板平面平行，這樣一是增加了零配件，又使得配合強度不如直接結合強；二是由于絲桿的剛性不夠，測量的數(shù)值不能保證精度；三是對操作工人的熟練程度要求很高，同時需多次測量與配磨，效率不高。工人裝配X 軸滾珠絲桿是以經(jīng)驗為主要依據(jù)，工人操作的熟練程度對裝配質量的影響非常大，如安裝不當，絲桿的軸線會產生彎曲，在行程的前、后兩端會產生很大的徑向力，會有切削發(fā)震、絲桿易斷、反向間隙超差、運動不平穩(wěn)、車削端面紋路不清晰，粗糙度低等種種故障，嚴重時會使X軸滾珠絲桿早期疲勞過度而折斷。
發(fā)明內容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種數(shù)控車床X軸滾珠絲桿裝配工裝。數(shù)控車床X軸滾珠絲桿裝配工裝，它包括定位芯棒與前、后導向套。前、后導向套分別與數(shù)控車床大拖板上裝配X軸滾珠絲桿軸承的兩孔相配合，定位芯棒直徑與X軸螺母座內孔相配合，X軸螺母座穿在定位芯棒上后直接與上拖板上和X軸螺母座相聯(lián)接的平面進行配刮。本實用新型結構簡單，操作方便，使用本實用新型，采用通過定位芯棒與導向套來配刮X軸螺母座的方法安裝數(shù)控車床的X軸滾珠絲桿，能夠保證安裝后X軸滾珠絲桿與大拖板的平面與燕尾面平行，使得上拖板前后運動時X軸絲桿只承受軸向力，運動平穩(wěn)，精度高，同時絲桿的壽命也大大增加；也降低了工人的裝配經(jīng)驗對生產效率的影響，讓新工人也能迅速掌握操作技巧，有效提高了裝配效率，保證了數(shù)控車床X軸滾珠絲桿裝配精度滿足要求。

圖I為本實用新型數(shù)控車床X軸滾珠絲桿裝配工裝裝配X軸滾珠絲桿的示意圖；圖2為數(shù)控車床X軸部件外觀示意圖；[0009]圖3為數(shù)控車床X軸部件裝配示意圖；圖中，X軸滾珠絲桿I、前、后滾珠絲桿軸承2、大拖板3、上拖板4、X軸螺母座5、X 軸滾珠絲桿螺母6、電動刀架7、定位芯棒8、前導向套9、后導向套10。
具體實施方式
如圖I所示，裝配前清洗各零件I)在大拖板(3)上安裝X軸滾珠絲桿前后兩軸承的孔內依次裝入前導向套(9)， 后導向套(10),再穿入定位芯棒(8),在定位芯棒上穿進X軸螺母座(5),定位芯棒要求能輕松轉動又不能有間隙；2)大至測量X軸螺母座(5)上平面與上拖板(4)上與X軸螺母座的結合面之間的高出值，配磨X軸螺母座(5)，留O. 2_左右余量進行配刮；3)用上拖板(4)上與X軸螺母座結合的面來配刮X軸螺母座(5)的上平面，刮點要求達到每25mmX 25mm范圍內有12-16點；4)配刮完畢后取出定位芯棒⑶與前導向套(9)、后導向套(10)，裝入X軸滾珠絲桿(I)，將X軸滾珠絲桿螺母套入X軸螺母座后再裝入前后軸承(2)，配打X軸螺母座(5) 上與上拖板(4)結合的兩安裝螺孔，均勻擰入兩固定螺釘，最后配打兩錐銷底孔，手工精鉸后裝入兩錐銷，完成X軸滾珠絲桿安裝工作。
權利要求1. 一種數(shù)控車床X軸滾珠絲桿裝配工裝，其特征在于包括定位芯棒、前導向套、后導向套，前、后導向套分別與數(shù)控車床部件大拖板上裝配X軸滾珠絲桿軸承的兩孔相配合，定位芯棒直徑與X軸螺母座內孔相匹配，X軸螺母座穿在定位芯棒上直接與上拖板上和X軸螺母座相聯(lián)接的平面進行配刮。
專利摘要本實用新型公開了一種數(shù)控車床X軸滾珠絲桿裝配工裝。它包括定位芯棒與前、后導向套。前、后導向套分別與數(shù)控車床大拖板上裝配X軸滾珠絲桿軸承的兩孔相配合，定位芯棒直徑與X軸螺母座內孔相配合，X軸螺母座穿在定位芯棒上直接與上拖板上和X軸螺母座相聯(lián)接的平面進行配刮。使用本實用新型，能夠使操作工人裝配時減少煩瑣的測量與配磨工序，同時能保證X軸滾珠絲桿裝配的可靠性，提高了裝配質量，降低了工人的裝配經(jīng)驗對生產效率的影響，讓新工人也能迅速掌握操作技巧，有效提高了裝配效率，使數(shù)控車床的X軸滾珠絲桿的裝配質量得到保證，數(shù)控車床的車削質量也能大大提高。
文檔編號B23P11/00GK202344189SQ201120353269
公開日2012年7月25日 申請日期2011年9月13日 優(yōu)先權日2011年9月13日
發(fā)明者胡為忠 申請人:浙江瑞遠機床有限公司