一種絲桿軸向固定裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械裝置設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種絲桿軸向固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]絲桿是機(jī)床上用來(lái)實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的一種極其常見(jiàn)的零件，絲桿安裝到機(jī)床上以后需要軸向固定，傳統(tǒng)機(jī)床采用的絲桿固定方式中，絲桿的固定麻煩，固定裝置多為固定結(jié)構(gòu)，無(wú)法或難以調(diào)整，有些機(jī)床上采用壓蓋，但壓蓋的固定不夠合理，導(dǎo)致絲桿固定不可靠，因此設(shè)計(jì)一種壓合螺母的位置可調(diào)，絲桿固定方便，壓蓋固定方便、可靠，壓合螺母調(diào)整方便、省力的絲桿軸向固定裝置非常必要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是為了克服現(xiàn)有絲桿的固定麻煩，固定裝置無(wú)法或難以調(diào)整，絲桿固定不可靠的缺陷，設(shè)計(jì)了一種絲桿軸向固定裝置，壓合螺母的位置可調(diào)，絲桿固定方便，壓蓋固定方便、可靠，壓合螺母調(diào)整方便、省力。
[0004]本實(shí)用新型所要求解決的技術(shù)問(wèn)題可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]—種絲桿軸向固定裝置，包括底座、絲桿、內(nèi)六角螺釘，所述底座用所述內(nèi)六角螺釘固定在機(jī)床床身上，所述底座的中間加工有軸承座孔，所述絲桿采用向心球軸承支撐在軸承座孔內(nèi)，還包括壓蓋、壓合螺母，所述壓蓋用所述內(nèi)六角螺釘固定在所述底座的前側(cè)面，所述壓合螺母旋合在所述壓蓋內(nèi)，所述絲桿的端部由所述壓合螺母固定。
[0006]所述壓蓋中間加工有圓孔，其內(nèi)表面攻有螺紋，所述壓合螺母即旋合在所述壓蓋的螺紋孔內(nèi)。
[0007]用來(lái)固定所述壓蓋的所述內(nèi)六角螺釘共有四個(gè)，均勻設(shè)置在所述壓蓋的內(nèi)孔和外圓中間對(duì)稱的圓周上。
[0008]所述壓合螺母的中間后側(cè)面加工有環(huán)形沉臺(tái)。
[0009]所述壓合螺母的外圓周上加工有均勻分布的缺口槽。
[0010]由于采用了以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0011]采用底座、絲桿、內(nèi)六角螺釘、壓蓋、壓合螺母相結(jié)合所設(shè)計(jì)的絲桿軸向固定裝置，本實(shí)用新型所公開(kāi)的絲桿軸向固定裝置，壓蓋中間加工有圓孔，其內(nèi)表面攻有螺紋，壓合螺母即旋合在壓蓋的螺紋孔內(nèi)，用來(lái)對(duì)絲桿進(jìn)行軸向固定，壓合螺母的位置可以調(diào)整，因此對(duì)絲桿固定方便，用來(lái)固定壓蓋的內(nèi)六角螺釘共有四個(gè)，均勻設(shè)置在壓蓋的內(nèi)孔和外圓中間對(duì)稱的圓周上，固定方便、可靠，壓合螺母的中間后側(cè)面加工有環(huán)形沉臺(tái)，絲桿的端部即依靠環(huán)形沉臺(tái)進(jìn)行軸向固定，壓合螺母的外圓周上加工有均勻分布的缺口槽，調(diào)整壓合螺母的位置時(shí)，扳手等工具能夠方便地卡入其中，調(diào)整方便、省力。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)前視示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型壓合螺母后視示意圖；
[0014]圖中各組件和附圖標(biāo)記分別為:1、底座；2、壓蓋；3、壓合螺母；4、絲桿；5、內(nèi)六角螺釘；6、環(huán)形沉臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0016]一種絲桿軸向固定裝置，包括底座1、壓蓋2、壓合螺母3、絲桿4、內(nèi)六角螺釘5，底座I用內(nèi)六角螺釘5固定在機(jī)床床身(圖中未畫(huà)出)上，底座I的中間加工有軸承座孔，絲桿4采用向心球軸承支撐在軸承座孔內(nèi)，壓蓋2用內(nèi)六角螺釘5固定在底座I的前側(cè)面，壓合螺母3旋合在壓蓋2內(nèi)，絲桿4的端部由壓合螺母3固定。
[0017]壓蓋2中間加工有圓孔，其內(nèi)表面攻有螺紋，壓合螺母3即旋合在壓蓋2的螺紋孔內(nèi)，用來(lái)對(duì)絲桿4進(jìn)行軸向固定，壓合螺母3的位置可以調(diào)整，因此對(duì)絲桿4固定方便。
[0018]用來(lái)固定壓蓋2的內(nèi)六角螺釘5共有四個(gè)，均勻設(shè)置在壓蓋2的內(nèi)孔和外圓中間對(duì)稱的圓周上，固定方便、可靠。
[0019]壓合螺母3的中間后側(cè)面加工有環(huán)形沉臺(tái)6，絲桿4的端部即依靠環(huán)形沉臺(tái)6進(jìn)行軸向固定。
[0020]壓合螺母3的外圓周上加工有均勻分布的缺口槽，調(diào)整壓合螺母3的位置時(shí)，扳手等工具能夠方便地卡入其中，調(diào)整方便、省力。
[0021]本實(shí)用新型所公開(kāi)的絲桿軸向固定裝置，壓蓋2中間加工有圓孔，其內(nèi)表面攻有螺紋，壓合螺母3即旋合在壓蓋2的螺紋孔內(nèi)，用來(lái)對(duì)絲桿4進(jìn)行軸向固定，壓合螺母3的位置可以調(diào)整，因此對(duì)絲桿4固定方便，用來(lái)固定壓蓋2的內(nèi)六角螺釘5共有四個(gè)，均勻設(shè)置在壓蓋2的內(nèi)孔和外圓中間對(duì)稱的圓周上，固定方便、可靠，壓合螺母3的中間后側(cè)面加工有環(huán)形沉臺(tái)6，絲桿4的端部即依靠環(huán)形沉臺(tái)6進(jìn)行軸向固定，壓合螺母3的外圓周上加工有均勻分布的缺口槽，調(diào)整壓合螺母3的位置時(shí)，扳手等工具能夠方便地卡入其中，調(diào)整方便、省力。
[0022]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種絲桿軸向固定裝置，包括底座、絲桿、內(nèi)六角螺釘，所述底座用所述內(nèi)六角螺釘固定在機(jī)床床身上，所述底座的中間加工有軸承座孔，所述絲桿采用向心球軸承支撐在軸承座孔內(nèi)，其特征在于:還包括壓蓋、壓合螺母，所述壓蓋用所述內(nèi)六角螺釘固定在所述底座的前側(cè)面，所述壓合螺母旋合在所述壓蓋內(nèi)，所述絲桿的端部由所述壓合螺母固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種絲桿軸向固定裝置，其特征在于:所述壓蓋中間加工有圓孔，其內(nèi)表面攻有螺紋，所述壓合螺母即旋合在所述壓蓋的螺紋孔內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種絲桿軸向固定裝置，其特征在于:用來(lái)固定所述壓蓋的所述內(nèi)六角螺釘共有四個(gè)，均勻設(shè)置在所述壓蓋的內(nèi)孔和外圓中間對(duì)稱的圓周上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種絲桿軸向固定裝置，其特征在于:所述壓合螺母的中間后側(cè)面加工有環(huán)形沉臺(tái)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種絲桿軸向固定裝置，其特征在于:所述壓合螺母的外圓周上加工有均勻分布的缺口槽。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種絲桿軸向固定裝置，所屬領(lǐng)域?yàn)闄C(jī)械裝置設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，包括底座、壓蓋、壓合螺母、絲桿、內(nèi)六角螺釘，底座用內(nèi)六角螺釘固定在機(jī)床床身上，底座的中間加工有軸承座孔，絲桿采用向心球軸承支撐在軸承座孔內(nèi)，壓蓋用內(nèi)六角螺釘固定在底座的前側(cè)面，壓合螺母旋合在壓蓋內(nèi)，絲桿的端部由壓合螺母固定，本實(shí)用新型所公開(kāi)的絲桿軸向固定裝置，壓合螺母的位置可調(diào)，絲桿固定方便，壓蓋固定方便、可靠，壓合螺母的中間后側(cè)面加工有環(huán)形沉臺(tái)，絲桿的端部即依靠環(huán)形沉臺(tái)進(jìn)行軸向固定，壓合螺母的外圓周上加工有均勻分布的缺口槽，調(diào)整壓合螺母的位置時(shí)，扳手等工具能夠方便地卡入其中，調(diào)整方便、省力。
【IPC分類】B23Q5/40
【公開(kāi)號(hào)】CN204868300
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520421107
【發(fā)明人】彭來(lái)明, 劉滿
【申請(qǐng)人】池州市大正機(jī)械制造有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年6月17日