專(zhuān)利名稱(chēng)：一種色環(huán)電感全自動(dòng)繞線(xiàn)焊錫機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電子元器件加工設(shè)備，具體是指一種實(shí)現(xiàn)對(duì)電阻、電容、電感等電子元器件的進(jìn)行繞線(xiàn)的色環(huán)電感全自動(dòng)繞線(xiàn)焊 錫機(jī)。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)大部分企業(yè)中，針對(duì)電阻、電容、電感等電子元器件的線(xiàn)腳的纏線(xiàn)都是采用工人手工操作，這樣就浪費(fèi)了大量的人力資源，而且效率低下，在當(dāng)代經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展和機(jī)械自動(dòng)化發(fā)達(dá)的時(shí)代，這種手下操作的方式越來(lái)越達(dá)不到生產(chǎn)上的需要，必將要被淘汰，人們迫切期待一種高效率的全自動(dòng)化繞線(xiàn)機(jī)?，F(xiàn)有對(duì)色環(huán)電感的繞線(xiàn)主要分為三步第一步把漆包線(xiàn)在磁芯一端的引線(xiàn)上繞三到五圈然后拉斷多余線(xiàn)頭(即為起線(xiàn))；第二步把漆包線(xiàn)在磁芯上繞線(xiàn)；第三步把漆包線(xiàn)在磁芯另一端的引線(xiàn)上繞三到五圈然后拉斷漆包線(xiàn)(即為收線(xiàn))。雖然市面上亦出現(xiàn)有相關(guān)的多軸自動(dòng)繞線(xiàn)機(jī)，但其結(jié)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜從而使得成本高，故障率高，同時(shí)需兩人以上來(lái)操作生產(chǎn)，工作效率太低，漆包線(xiàn)浪費(fèi)嚴(yán)重，難于廣泛推廣使用。目前國(guó)內(nèi)很多電子生產(chǎn)企業(yè)的色環(huán)電感繞線(xiàn)全部以手工繞線(xiàn)機(jī)為主，生產(chǎn)效率極低，根據(jù)電感量和人員生熟程度而不同，平均每人每班可繞兩千至六千支，效率低；再者由于手工操作起線(xiàn)時(shí)需要拉斷多余線(xiàn)頭，造成較大的原材料浪費(fèi)質(zhì)量不穩(wěn)定；還有手工繞線(xiàn)機(jī)使用的都是無(wú)刷馬達(dá)，而無(wú)刷馬達(dá)的剎車(chē)定位性能極差，所以繞完的同一規(guī)格產(chǎn)品會(huì)有很大的差異，為以后的生產(chǎn)工序造成了極大的原材料浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型需解決的問(wèn)題是提供一種自動(dòng)化高、工作效率高、故障率低、工作可靠的色環(huán)電感全自動(dòng)繞線(xiàn)焊錫機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)出一種色環(huán)電感全自動(dòng)繞線(xiàn)焊錫機(jī)，它包括機(jī)架，所述的機(jī)架上依序安裝有自動(dòng)下料單元、自動(dòng)移送料單元、自動(dòng)繞線(xiàn)單元，元件經(jīng)自動(dòng)下料單元送至自動(dòng)移送料單元，自動(dòng)移送料單元將元件送至自動(dòng)繞線(xiàn)單元完成繞線(xiàn)，自動(dòng)下料單元、自動(dòng)移送料單元、自動(dòng)繞線(xiàn)單元分別與操作控制臺(tái)連接并受操作控制臺(tái)控制。
所述的自動(dòng)下料單元包括有導(dǎo)料槽、小下料斗、S型下料滑道、壓直輪、搓線(xiàn)主板、下料滑道和調(diào)速馬達(dá)，導(dǎo)料槽設(shè)置于元件振動(dòng)盤(pán)的下方，導(dǎo)料槽的末端設(shè)置在小料斗的入口處，小料斗的出口處的下方設(shè)置有S型下料滑道，S型下料滑道的下方設(shè)置有搓線(xiàn)主板，在搓線(xiàn)主板上設(shè)置有對(duì)經(jīng)過(guò)的元件進(jìn)行順序排列的壓直輪，下料滑道安裝在搓線(xiàn)主板的末端下方，下料滑道的出口與自動(dòng)移送料單元連接。
作為對(duì)上述方案的改進(jìn)所述的S型下料滑道的外側(cè)設(shè)置有擋片。所述的自動(dòng)移送料單元包括下料導(dǎo)軌、直線(xiàn)滑軌、無(wú)桿氣缸、送料橫板、送料軸和伺服馬達(dá)，所述的下料導(dǎo)軌在直線(xiàn)滑軌上來(lái)回移動(dòng)，下料導(dǎo)軌經(jīng)過(guò)下料滑道的出口的下方，無(wú)桿氣缸驅(qū)動(dòng)下料導(dǎo)軌的工作，在送料橫板的兩側(cè)設(shè)置有若干個(gè)送料軸，送料橫板由伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，并可以翻轉(zhuǎn)。
所述的自動(dòng)繞線(xiàn)單元包括繞線(xiàn)組件、懸架組件、防跳線(xiàn)組件、上夾線(xiàn)組件、伺服馬達(dá)、步進(jìn)馬達(dá)和支架，所述的防跳線(xiàn)組件、上夾線(xiàn)組件分別安裝在支架的上方，懸架組件在支架上下移動(dòng)，伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)懸架組件上下移動(dòng)，繞線(xiàn)組件在支架左右移動(dòng)，步進(jìn)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)繞線(xiàn)組件左右移動(dòng)，繞線(xiàn)組件上設(shè)置有與送料橫板上的送料軸相對(duì)應(yīng)的繞線(xiàn)主軸。
所述的還包括有自動(dòng)焊錫單元包括焊錫架、導(dǎo)管座、升降焊錫槽、焊錫定位槽、定位板和伺服馬達(dá)，導(dǎo)管座、升 降焊錫槽、焊錫定位槽、定位板和伺服馬達(dá)分別安裝在焊錫架上，導(dǎo)管座與導(dǎo)料管連接，繞線(xiàn)后的元件經(jīng)導(dǎo)料管落入導(dǎo)管座中，送至焊錫定位槽，伺服馬達(dá)控制升降焊錫槽的升降，完成對(duì)元件的焊錫。
本實(shí)用新型色環(huán)電感全自動(dòng)繞線(xiàn)焊錫機(jī)通過(guò)自動(dòng)下料單元、自動(dòng)移送料單元、自動(dòng)繞線(xiàn)單元組成自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，各單元之間可以通過(guò)控制器或者PLC控制，經(jīng)過(guò)設(shè)定后，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)，進(jìn)料、送料、繞線(xiàn)、焊錫一次完成。
圖I是本實(shí)用新型色環(huán)電感全自動(dòng)繞線(xiàn)焊錫機(jī)的正視立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型色環(huán)電感全自動(dòng)繞線(xiàn)焊錫機(jī)的后視立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面將結(jié)合具體實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
如圖I、圖2所示，一種色環(huán)電感全自動(dòng)繞線(xiàn)焊錫機(jī)，包括機(jī)架，所述的機(jī)架上依序安裝有自動(dòng)下料單元、自動(dòng)移送料單元、自動(dòng)繞線(xiàn)單元,元件經(jīng)自動(dòng)下料單元送至自動(dòng)移送料單元，自動(dòng)移送料單元將元件送至自動(dòng)繞線(xiàn)單元完成繞線(xiàn)，自動(dòng)下料單元、自動(dòng)移送料單元、自動(dòng)繞線(xiàn)單元分別與操作控制臺(tái)100連接并受操作控制臺(tái)控制。
所述的自動(dòng)下料單元包括有導(dǎo)料槽11、小下料斗12、S型下料滑道13、壓直輪14、搓線(xiàn)主板15、下料滑道16和調(diào)速馬達(dá)17，導(dǎo)料槽11設(shè)置于元件振動(dòng)盤(pán)的下方，導(dǎo)料槽11的末端設(shè)置在小料斗12的入口處，小料斗的出口處的下方設(shè)置有S型下料滑道13，S型下料滑道13的下方設(shè)置有搓線(xiàn)主板15，在搓線(xiàn)主板15上設(shè)置有對(duì)經(jīng)過(guò)的元件進(jìn)行順序排列的壓直輪14，下料滑道16安裝在搓線(xiàn)主板15的末端下方，下料滑道16的出口與自動(dòng)移送料單元連接。
所述的S型下料滑道13的外側(cè)設(shè)置有擋片133。
所述的自動(dòng)移送料單元包括下料導(dǎo)軌21、直線(xiàn)滑軌22、無(wú)桿氣缸23、送料橫板24、送料軸25和伺服馬達(dá)26，所述的下料導(dǎo)軌21在直線(xiàn)滑軌22上來(lái)回移動(dòng)，下料導(dǎo)軌21經(jīng)過(guò)下料滑道16的出口的下方，無(wú)桿氣缸23驅(qū)動(dòng)下料導(dǎo)軌21的工作，在送料橫板24的兩側(cè)設(shè)置有若干個(gè)送料軸25，送料橫板24由伺服馬達(dá)26驅(qū)動(dòng)，并可以翻轉(zhuǎn)。
所述的自動(dòng)繞線(xiàn)單元包括繞線(xiàn)組件20、懸架組件27、防跳線(xiàn)組件28、上夾線(xiàn)組件29、伺服馬達(dá)18、步進(jìn)馬達(dá)19和支架，所述的防跳線(xiàn)組件28、上夾線(xiàn)組件29分別安裝在支架的上方，懸架組件27在支架上下移動(dòng)，伺服馬達(dá)18驅(qū)動(dòng)懸架組件27上下移動(dòng)，繞線(xiàn)組件20在支架左右移動(dòng)，步進(jìn)馬達(dá)19驅(qū)動(dòng)繞線(xiàn)組件20左右移動(dòng)，繞線(xiàn)組件20上設(shè)置有與送料橫板24上的送料軸25相對(duì)應(yīng)的繞線(xiàn)主軸。
所述的還包括有自動(dòng)焊錫單元包括焊錫架31、導(dǎo)管座32、升降焊錫槽33、焊錫定位槽34、定位板35和伺服馬達(dá)36，導(dǎo)管座32、升降焊錫槽33、焊錫定位槽34、定位板35和伺服馬達(dá)36分別安裝在焊錫架31上，導(dǎo)管座32與導(dǎo)料管連接，繞線(xiàn)后的元件經(jīng)導(dǎo)料管落入導(dǎo)管座32中，送至焊錫定位槽34，伺服馬達(dá)36控制升降焊錫槽33的升降，完成對(duì)元件的焊錫。
本實(shí)用新型色環(huán)電感全 自動(dòng)繞線(xiàn)焊錫機(jī)的流水作業(yè)需經(jīng)過(guò)下料過(guò)程、繞線(xiàn)過(guò)程和焊錫過(guò)程，具體過(guò)程的動(dòng)作說(shuō)明如下下料過(guò)程包括如下動(dòng)作料從振動(dòng)盤(pán)一導(dǎo)料槽一小料斗一S型下料滑道(光電控)一下料輪一壓直輪一下料滑道一送料鎖閥門(mén)(光電控)一進(jìn)送料導(dǎo)軌。
繞線(xiàn)過(guò)程包括如下動(dòng)作送料導(dǎo)軌接料一送料橫板接料旋轉(zhuǎn)180度送料至繞線(xiàn)主軸繞線(xiàn)一懸架下降送線(xiàn)至主軸夾頭一上夾線(xiàn)橫板夾線(xiàn)并送線(xiàn)一下夾線(xiàn)橫板松線(xiàn)—主軸夾線(xiàn)一懸架作平移、側(cè)移一主軸繞線(xiàn)一下夾線(xiàn)橫板夾線(xiàn)一上夾線(xiàn)橫板松線(xiàn)一懸架上升一卸料叉卸料一送料橫板回位進(jìn)行下一個(gè)動(dòng)作。焊錫過(guò)程包括如下動(dòng)作卸料叉卸料一接料斗一導(dǎo)料管一導(dǎo)管座一焊錫定位槽—焊錫定位槽下降一焊錫夾夾料一焊錫定位槽回位一焊錫架平移、下降沾助焊劑一焊錫架上升、平移、下降浸焊錫一焊錫架上升回位一焊夾旋轉(zhuǎn)180度一定位槽上升一焊夾放料一定位槽下降一焊夾夾料一焊錫架平移、下降沾助焊劑一焊錫架升、平移、下降浸焊錫一焊錫架上升回位。
上述內(nèi)容，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用于限制本實(shí)用新型的實(shí)施方案，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思，所作出的適當(dāng)變通或修改，都應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種色環(huán)電感全自動(dòng)繞線(xiàn)焊錫機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于所述的機(jī)架上依序安裝有自動(dòng)下料單元、自動(dòng)移送料單元、自動(dòng)繞線(xiàn)單元，元件經(jīng)自動(dòng)下料單元送至自動(dòng)移送料單元，自動(dòng)移送料單元將元件送至自動(dòng)繞線(xiàn)單元完成繞線(xiàn)，自動(dòng)下料單元、自動(dòng)移送料單元、自動(dòng)繞線(xiàn)單元分別與操作控制臺(tái)(100)連接并受操作控制臺(tái)控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的色環(huán)電感全自動(dòng)繞線(xiàn)焊錫機(jī)，其特征在于所述的自動(dòng)下料單元包括有導(dǎo)料槽(11)、小下料斗(12)、S型下料滑道(13)、壓直輪(14)、搓線(xiàn)主板(15)、下料滑道(16)和調(diào)速馬達(dá)(17)，導(dǎo)料槽(11)設(shè)置于元件振動(dòng)盤(pán)的下方，導(dǎo)料槽(11)的末端設(shè)置在小料斗(12)的入口處，小料斗的出口處的下方設(shè)置有S型下料滑道(13)，S型下料滑道(13)的下方設(shè)置有搓線(xiàn)主板(15)，在搓線(xiàn)主板(15)上設(shè)置有對(duì)經(jīng)過(guò)的元件進(jìn)行順序排列的壓直輪(14)，下料滑道(16 )安裝在搓線(xiàn)主板(15 )的末端下方，下料滑道(16 )的出口與自動(dòng)移送料單元連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的色環(huán)電感全自動(dòng)繞線(xiàn)焊錫機(jī)，其特征在于所述的S型下料滑道(13)的外側(cè)設(shè)置有擋片(133)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的色環(huán)電感全自動(dòng)繞線(xiàn)焊錫機(jī)，其特征在于所述的自動(dòng)移送料單元包括下料導(dǎo)軌(21)、直線(xiàn)滑軌(22)、無(wú)桿氣缸(23)、送料橫板(24)、送料軸(25)和伺服馬達(dá)(26)，所述的下料導(dǎo)軌(21)在直線(xiàn)滑軌(22)上來(lái)回移動(dòng)，下料導(dǎo)軌(21)經(jīng)過(guò)下料滑道(16 )的出口的下方，無(wú)桿氣缸(23 )驅(qū)動(dòng)下料導(dǎo)軌(21)的工作，在送料橫板(24 )的兩側(cè)設(shè)置有若干個(gè)送料軸(25 )，送料橫板(24 )由伺服馬達(dá)(26 )驅(qū)動(dòng)，并可以翻轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的色環(huán)電感全自動(dòng)繞線(xiàn)焊錫機(jī)，其特征在于所述的自動(dòng)繞線(xiàn)單元包括繞線(xiàn)組件(20)、懸架組件(27)、防跳線(xiàn)組件(28)、上夾線(xiàn)組件(29)、伺服馬達(dá)(18)、步進(jìn)馬達(dá)(19)和支架，所述的防跳線(xiàn)組件(28)、上夾線(xiàn)組件(29)分別安裝在支架的上方，懸架組件(27)在支架上下移動(dòng)，伺服馬達(dá)(18)驅(qū)動(dòng)懸架組件(27)上下移動(dòng)，繞線(xiàn)組件(20)在支架左右移動(dòng)，步進(jìn)馬達(dá)(19)驅(qū)動(dòng)繞線(xiàn)組件(20)左右移動(dòng)，繞線(xiàn)組件(20)上設(shè)置有與送料橫板(24)上的送料軸(25)相對(duì)應(yīng)的繞線(xiàn)主軸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的色環(huán)電感全自動(dòng)繞線(xiàn)焊錫機(jī)，其特征在于所述的還包括有自動(dòng)焊錫單元包括焊錫架(31)、導(dǎo)管座(32)、升降焊錫槽(33)、焊錫定位槽(34)、定位板(35)和伺服馬達(dá)(36)，導(dǎo)管座(32)、升降焊錫槽(33)、焊錫定位槽(34)、定位板(35)和伺服馬達(dá)(36)分別安裝在焊錫架(31)上，導(dǎo)管座(32)與導(dǎo)料管連接，繞線(xiàn)后的元件經(jīng)導(dǎo)料管落入導(dǎo)管座(32)中，送至焊錫定位槽(34)，伺服馬達(dá)(36)控制升降焊錫槽(33)的升降，完成對(duì)元件的焊錫。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種色環(huán)電感全自動(dòng)繞線(xiàn)焊錫機(jī)，它包括機(jī)架，所述的機(jī)架上依序安裝有自動(dòng)下料單元、自動(dòng)移送料單元、自動(dòng)繞線(xiàn)單元，元件經(jīng)自動(dòng)下料單元送至自動(dòng)移送料單元，自動(dòng)移送料單元將元件送至自動(dòng)繞線(xiàn)單元完成繞線(xiàn)，自動(dòng)下料單元、自動(dòng)移送料單元、自動(dòng)繞線(xiàn)單元分別與操作控制臺(tái)連接并受操作控制臺(tái)控制。本實(shí)用新型色環(huán)電感全自動(dòng)繞線(xiàn)焊錫機(jī)具有自動(dòng)化高、工作效率高、故障率低、工作可靠的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23K3/08GK202443859SQ201120353159
公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2011年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月20日
發(fā)明者樊江成 申請(qǐng)人:樊江成