專利名稱：橡膠襯套與墊圈鉚接工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型主要涉及一種工裝，尤其涉及橡膠襯套與墊圈鉚接工裝。
背景技術(shù)：
控制臂前端設(shè)有連接孔，連接孔內(nèi)需要套裝上橡膠襯套。橡膠襯套的中心孔內(nèi)套裝有中心套，中心套兩端分別伸出橡膠襯套外。中心套的伸出端套裝有墊圈。已有技術(shù)中，將墊圈套裝到中心套的伸出端均是通過手工完成，存在工作效率低的缺陷，因此，需要一套專用的工裝。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的橡膠襯套與墊圈鉚接工裝。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的橡膠襯套與墊圈鉚接工裝，包括有模架，所述模架包括有上、下底板，上、下底板的相對面上分別固定有相互配合的導(dǎo)套和導(dǎo)柱，其特征在于所述上底板的下表面以及下底板的上表面上分別固定有相互配合的凸模單元；所述凸模單元包括有固定在上底板或下底板上的模座，所述模座上開有安裝孔，安裝孔上固定套裝有柱形的凸模，所述凸模外部設(shè)有臺階，所述臺階的交接部位設(shè)有錐形過渡部。所述的橡膠襯套與墊圈鉚接工裝，其特征在于所述模座包括有固定在上底板下表面或下底板上表面的內(nèi)模座，內(nèi)模座上固定有外模座，內(nèi)、外模座上開有相互配合的安裝孔，安裝孔內(nèi)固定套裝有凸模；所述內(nèi)、外模座之間夾裝有聚氨酯墊塊。所述的橡膠襯套與墊圈鉚接工裝，其特征在于兩個凸模單元上的凸模之間夾持有橡膠襯套。所述的橡膠襯套與墊圈鉚接工裝，其特征在于所述下底板上固定有限位柱。所述的橡膠襯套與墊圈鉚接工裝，其特征在于兩個凸模單元上的凸模的中心線位于同一直線上。操作前，先將墊圈分別套裝在兩個凸模上。操作時，先將橡膠襯套上中心套的下部套在下底板上的凸模上。接下來，啟動壓力機(jī)，使上底板下移，上底板下移過程中，上底板上的凸模不斷插入所述中心套的上部。隨著上底板的不斷下移，橡膠襯套兩端分別抵壓在對應(yīng)的墊圈上，使墊圈分別移向凸模上的錐形過渡部。由于錐形過渡部對墊圈的擴(kuò)孔作用以及上底板的不斷下移，最終墊圈被套裝在所述中心套上對應(yīng)的兩端，實(shí)現(xiàn)橡膠襯套與墊圈的鉚接目的。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，提高了橡膠襯套與墊圈的鉚接效率，滿足了企業(yè)的使用需求。


圖1為本實(shí)用新型的主視圖。圖2為本實(shí)用新型的左視圖。[0019]具體實(shí)施方式
參見附圖。橡膠襯套與墊圈鉚接工裝，包括有模架，所述模架包括有上、下底板1、2，上、下底板1、2的相對面上分別固定有相互配合的導(dǎo)套3和導(dǎo)柱4，上底板1的下表面以及下底板2 的上表面上分別固定有相互配合的凸模單元；所述凸模單元包括有固定在上底板1或下底板2上的模座，模座包括有固定在上底板1下表面或下底板2上表面的內(nèi)模座5，內(nèi)模座5 上固定有外模座6，內(nèi)、外模座5、6上開有相互配合的安裝孔，安裝孔內(nèi)固定套裝有凸模7。 凸模7外部設(shè)有臺階，所述臺階的交接部位設(shè)有錐形過渡部8。所述內(nèi)、外模座5、6之間夾裝有聚氨酯墊塊9。兩個凸模單元上的凸模7的中心線位于同一直線上且兩個凸模7之間夾持有橡膠襯套10。操作時，要先將墊圈11套在凸模7上。下底板2上固定有限位柱12。
權(quán)利要求1.橡膠襯套與墊圈鉚接工裝，包括有模架，所述模架包括有上、下底板，上、下底板的相對面上分別固定有相互配合的導(dǎo)套和導(dǎo)柱，其特征在于所述上底板的下表面以及下底板的上表面上分別固定有相互配合的凸模單元；所述凸模單元包括有固定在上底板或下底板上的模座，所述模座上開有安裝孔，安裝孔上固定套裝有柱形的凸模，所述凸模外部設(shè)有臺階，所述臺階的交接部位設(shè)有錐形過渡部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠襯套與墊圈鉚接工裝，其特征在于所述模座包括有固定在上底板下表面或下底板上表面的內(nèi)模座，內(nèi)模座上固定有外模座，內(nèi)、外模座上開有相互配合的安裝孔，安裝孔內(nèi)固定套裝有凸模；所述內(nèi)、外模座之間夾裝有聚氨酯墊塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠襯套與墊圈鉚接工裝，其特征在于所述下底板上固定有限位柱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠襯套與墊圈鉚接工裝，其特征在于兩個凸模單元上的凸模之間夾持有橡膠襯套。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠襯套與墊圈鉚接工裝，其特征在于兩個凸模單元上的凸模的中心線位于同一直線上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了橡膠襯套與墊圈鉚接工裝，包括有模架，所述模架包括有上、下底板，上、下底板的相對面上分別固定有相互配合的導(dǎo)套和導(dǎo)柱，上底板的下表面以及下底板的上表面上分別固定有相互配合的凸模單元；所述凸模單元包括有固定在上底板或下底板上的模座，所述模座上開有安裝孔，安裝孔上固定套裝有柱形的凸模，所述凸模外部設(shè)有臺階，所述臺階的交接部位設(shè)有錐形過渡部。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，提高了橡膠襯套與墊圈的鉚接效率，滿足了企業(yè)的使用需求。
文檔編號B21D39/00GK202155438SQ20112014291
公開日2012年3月7日 申請日期2011年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月9日
發(fā)明者張廣林 申請人:蕪湖眾力底盤系統(tǒng)有限公司