專利名稱：裁切裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)機(jī)械，特別涉及一種應(yīng)用于自動(dòng)化加工過(guò)程中剪斷料帶的裁切裝置。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，自動(dòng)化程度越來(lái)越高，通常材料都是成批量進(jìn)行生產(chǎn)的，需要在使用過(guò)程中進(jìn)行切割，這個(gè)動(dòng)作過(guò)程需要快速、精確、利落，與后續(xù)動(dòng)作要自然銜接。目前的生產(chǎn)方式通常采用剪刀切割或者進(jìn)行壓切，用剪刀進(jìn)行切割容易造成切下的材料移位，影響后續(xù)工作的精度；采用壓切的方式通常可能出現(xiàn)不能完全切斷，造成后續(xù)工作的不能正常進(jìn)行。因此如何在自動(dòng)化過(guò)程中進(jìn)行快速高效地切割成為自動(dòng)化生產(chǎn)領(lǐng)域亟待解決的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決目前工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中材料自動(dòng)剪斷工序效率低，效果差的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案一種裁切裝置，它包括工作臺(tái)、固定安裝于所述工作臺(tái)的上切刀氣缸、通過(guò)第一浮動(dòng)接頭連接于所述上切刀氣缸的驅(qū)動(dòng)桿、固定安裝于所述工作臺(tái)的下切刀氣缸以及通過(guò)第二浮動(dòng)接頭連接于所述下切刀氣缸的驅(qū)動(dòng)連接桿，它還包括固定安裝于所述驅(qū)動(dòng)桿一端的上切刀和固定安裝于所述驅(qū)動(dòng)連接桿一端的下切刀，所述上切刀和所述下切刀為一對(duì)配合的刀組。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述上切刀和所述下切刀分別通過(guò)所述上切刀氣缸和所述下切刀氣缸驅(qū)動(dòng)。作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選方案，所述上切刀的上切刀刀口位于所述上切刀的內(nèi)側(cè)。作為本實(shí)用新型的再一種優(yōu)選方案，所述下切刀的下切刀刀口位于所述下切刀的內(nèi)側(cè)。本實(shí)用新型有如下優(yōu)點(diǎn)1.通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)上切刀和下切刀，動(dòng)作迅速，切割效果好；2.上切刀和下切刀切割完成后還要向下運(yùn)動(dòng)一段距離，以保證材料完全割斷，有益于后續(xù)工序；3.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)，使用方便，極大地提高了生產(chǎn)效率，具有非常積極的意義。

圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2本實(shí)用新型切刀結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖中標(biāo)號(hào)為I-工作臺(tái)22-驅(qū)動(dòng)桿
2-上切刀氣缸21-第一浮動(dòng)接頭
23-上切刀231-上切刀刀口 31-第二浮動(dòng)接頭32-驅(qū)動(dòng)連接桿 331-下切刀刀口3-下切刀氣缸33-下切刀
具體實(shí)施方式
下面對(duì)該工藝實(shí)施例作詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍作出更為清楚明確的界定。如圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖和圖2本實(shí)用新型切刀結(jié)構(gòu)示意圖所示，在工作臺(tái) 1的上部固定安裝有上切刀氣缸2，該氣缸的伸縮桿呈垂直方向，底座在下，伸縮桿朝上。驅(qū)動(dòng)桿22的一端通過(guò)第一浮動(dòng)接頭21連接于上切刀氣缸2。上切刀23固定安裝于驅(qū)動(dòng)桿 22的另一端，上切刀刀口 231位于上切刀23的內(nèi)側(cè)且方向向下。在工作臺(tái)1的下部固定安裝有下切刀氣缸3，該氣缸的伸縮桿呈垂直方向，底座在下，伸縮桿朝上。驅(qū)動(dòng)連接桿32的一端通過(guò)第二浮動(dòng)接頭31連接于下切刀氣缸3。下切刀 33固定安裝于驅(qū)動(dòng)連接桿32的另一端，下切刀刀口 331位于下切刀的內(nèi)側(cè)且方向向上。上切刀23和下切刀33為一對(duì)刀組，上切刀刀口 231和下切刀刀口 331處于同一個(gè)垂直平面內(nèi)。工作時(shí)，首先上切刀23和下切刀33同時(shí)向中間移動(dòng)進(jìn)行切割，切割完成后繼續(xù)同時(shí)向下運(yùn)動(dòng)一定距離，以保證材料被完全割斷。以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
之一，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種裁切裝置，它包括工作臺(tái)(1)、固定安裝于所述工作臺(tái)(1)的上切刀氣缸O)、 通過(guò)第一浮動(dòng)接頭連接于所述上切刀氣缸O)的驅(qū)動(dòng)桿(22)、固定安裝于所述工作臺(tái)(1)的下切刀氣缸(3)以及通過(guò)第二浮動(dòng)接頭(31)連接于所述下切刀氣缸(3)的驅(qū)動(dòng)連接桿(32)，其特征在于它還包括固定安裝于所述驅(qū)動(dòng)桿02) —端的上切刀03)和固定安裝于所述驅(qū)動(dòng)連接桿(32) —端的下切刀(33)，所述上切刀03)和所述下切刀(33)為一對(duì)配合的刀組。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裁切裝置，其特征在于所述上切刀03)和所述下切刀(33) 分別通過(guò)所述上切刀氣缸(2)和所述下切刀氣缸(3)驅(qū)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裁切裝置，其特征在于所述上切刀03)的上切刀刀口 (231)位于所述上切刀03)的內(nèi)側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裁切裝置，其特征在于所述下切刀(33)的下切刀刀(331) 位于所述下切刀(33)的內(nèi)側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種裁切裝置，它包括工作臺(tái)、固定安裝于所述工作臺(tái)的上切刀氣缸、通過(guò)第一浮動(dòng)接頭連接于所述上切刀氣缸的驅(qū)動(dòng)桿、固定安裝于所述工作臺(tái)的下切刀氣缸以及通過(guò)第二浮動(dòng)接頭連接于所述下切刀氣缸的驅(qū)動(dòng)連接桿，它還包括固定安裝于所述驅(qū)動(dòng)桿一端的上切刀和固定安裝于所述驅(qū)動(dòng)連接桿一端的下切刀，所述上切刀和所述下切刀為一對(duì)配合的刀組。本實(shí)用新型有如下優(yōu)點(diǎn)通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)上切刀和下切刀，動(dòng)作迅速，切割效果好；上切刀和下切刀切割完成后還要向下運(yùn)動(dòng)一段距離，以保證材料完全割斷，有益于后續(xù)工序；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)，使用方便，極大地提高了生產(chǎn)效率，具有非常積極的意義。
文檔編號(hào)B23D15/14GK202015871SQ201120070238
公開日2011年10月26日 申請(qǐng)日期2011年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月17日
發(fā)明者鄭貴軍 申請(qǐng)人:蘇州優(yōu)伯特電子科技有限公司