專利名稱：扇形板坡口切割機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種坡口切割機，具體涉及一種扇形板坡口切割機。
背景技術：
在機械加工過程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動切割機切割及數(shù)控切割機切割，在切割扇形板時，受其形狀的限制，傳統(tǒng)切割機仍需采用手工切割，手工切割雖然靈活方便，但是存在切割質量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后續(xù)加工工作量大、勞動條件惡劣、生產(chǎn)效率低等一系列缺點。
發(fā)明內容為了克服現(xiàn)有技術存在的上述問題，本實用新型提供一種扇形板坡口切割機，解決手工切割存在的切割質量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后續(xù)加工工作量大、勞動條件惡劣、生產(chǎn)效率低等問題。本實用新型提供的扇形板坡口切割機，包括機體和導向輪，所述機體支撐在導向輪上，還包括一調距裝置I，所述調距裝置I位于機體開坡口的一側，通過支撐桿與機體相連；所述調距裝置I包括套管、螺桿和軸承，套管由水平套管和垂直套管組成，所述水平套管可在支撐桿上左右滑動，所述垂直套管設有內螺紋，螺桿旋裝在垂直套管內，所述軸承連接在螺桿的一端，螺桿的另一端裝有鎖緊螺絲。本實用新型提供的扇形板坡口切割機，與現(xiàn)有技術相比其有益效果在于采用調距裝置可從水平和垂直兩個方向調整軸承與扇形板的位置，使軸承所在板邊的位置精確， 避免行走時位置發(fā)生改變，使坡口尺寸誤差大大減小，無需后續(xù)加工，在效率及質量上都有明顯提高。

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；圖中標注1.機體；2.導向輪；3.支撐桿；4.套管；41.水平套管；42.垂直套管；5.螺桿； 6.軸承；7.鎖緊螺絲。
具體實施方式
下面參照附圖，結合實施例，對本實用新型提供的扇形板坡口切割機進行詳細的說明。實施例參照圖1，扇形板坡口切割機包括機體1和導向輪2，所述機體1支撐在導向輪2 上，還包括一調距裝置I，所述調距裝置I位于機體1開坡口的一側，與割炬保持前后位置， 切割行走時各不妨礙，調距裝置I通過支撐桿3與機體1相連；所述調距裝置I包括套管4、螺桿5和軸承6，套管4由水平套管41和垂直套管42組成，所述水平套管41可在支撐桿3 上左右滑動，從而調整與扇形板邊的水平距離，所述垂直套管42設有內螺紋，螺桿5旋裝在垂直套管42內，所述軸承6連接在螺桿5的一端，螺桿5的另一端裝有鎖緊螺絲7，轉動螺桿5即能調整與扇形板邊的垂直距離，調整好后擰緊鎖緊螺絲7固定位置。進一步的，所述軸承6采用滾珠軸承。使用時，機體1放在預設方向的導軌上，使有割炬的一側面向操作者并調整好割炬坡口角度，移動套管4、旋轉螺桿5分別從水平和垂直兩個方向上確定軸承6和扇形板的位置，然后擰緊鎖緊螺絲7使?jié)L珠軸承6卡在扇形板邊上，啟動切割機，由導向輪2牽引機體1在導軌上行走，扇形板固定不動，滾珠軸承6沿扇形板邊行走，避免行走時位置發(fā)生改變，精確完成切割作業(yè)。
權利要求1.一種扇形板坡口切割機，包括機體⑴和導向輪0)，所述機體⑴支撐在導向輪 ⑵上，其特征在于，還包括一調距裝置I，所述調距裝置I位于機體⑴開坡口的一側，通過支撐桿⑶與機體⑴相連；所述調距裝置I包括套管、螺桿(5)和軸承(6)，套管 (4)由水平套管Gl)和垂直套管0 組成，所述水平套管Gl)可在支撐桿C3)上左右滑動，所述垂直套管0 設有內螺紋，螺桿( 旋裝在垂直套管0 內，所述軸承(6)連接在螺桿(5)的一端，螺桿(5)的另一端裝有鎖緊螺絲(7)。
2.根據(jù)權利要求1所述的扇形板坡口切割機，其特征在于，所述軸承(6)為滾珠軸承。
專利摘要本實用新型公開了一種扇形板坡口切割機，包括機體和導向輪，所述機體支撐在導向輪上，還包括一調距裝置I，所述調距裝置I位于機體開坡口的一側，通過支撐桿與機體相連；所述調距裝置I包括套管、螺桿和軸承，套管由水平套管和垂直套管組成，所述水平套管可在支撐桿上左右滑動，所述垂直套管設有內螺紋，螺桿旋裝在垂直套管內，所述軸承連接在螺桿的一端，螺桿的另一端裝有鎖緊螺絲。采用上述切割機，可從水平和垂直兩個方向調整軸承與扇形板的位置，使軸承所在板邊的位置精確，避免行走時位置發(fā)生改變，使坡口尺寸誤差大大減小，無需后續(xù)加工，在效率及質量上都有明顯提高。
文檔編號B23K37/02GK202015911SQ20112006977
公開日2011年10月26日 申請日期2011年3月10日 優(yōu)先權日2011年3月10日
發(fā)明者李嘉慧 申請人:青島天能電力工程機械有限公司