專利名稱：焊接工裝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及工藝裝備技術領域，具體而言，涉及一種焊接工裝。
背景技術：
現(xiàn)有技術的焊接工裝包括支撐桿和充氮管，充氮管通過支撐座支撐，支撐座通過螺釘螺紋連接固定在支撐桿上。當需要調(diào)節(jié)充氮管的高度時，需要兩個人同時操作，具體操作步驟如下:兩個人同時松開螺釘，然后將充氮管抬到一定高度，通過操作人員目測高度是否合適，利用螺釘鎖緊，如果高度不合適再松開螺釘進行調(diào)整后鎖緊。上述的調(diào)節(jié)過程時間長，并且操作不方便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種調(diào)節(jié)時間短且操作方便的焊接工裝。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種焊接工裝，包括:充氮管；至少兩個升降機構，升降機構均具有支撐座，支撐座沿縱向可移動地支撐在充氮管的下方。進一步地，升降機構包括:底座；絲桿，沿縱向可樞轉地設置在底座上；滑塊，開設有與絲桿對應的安裝孔，并套設在絲桿外與絲桿配合，滑塊與支撐座連接并同步運動。進一步地，升降機構還包括:導向桿，穿設在滑塊上的導向孔內(nèi)，并沿縱向連接在底座上。進一步地，導向桿為兩根，分別設置在絲桿的兩側。進一步地，底座內(nèi)設置有軸承，絲桿具有光桿段，光桿段可樞轉地穿設在軸承內(nèi)。進一步地，升降機構還包括:外殼，包括與底座連接的側板和位于頂部的頂板，絲桿具有穿出頂板的連接端，導向桿與頂板連接；操作部，與絲桿的連接端相連。進一步地，操作部為手輪，包括調(diào)節(jié)盤和沿縱向連接在調(diào)節(jié)盤上的操作桿。進一步地，外殼的側板的端面上沿縱向設置有刻度尺。進一步地，升降機構還包括:絲桿滑套，與滑塊連接并套設在絲桿上；導向桿滑套，與滑塊連接并套設在導向桿上。進一步地，支撐座具有開口向上的容納槽，支撐座上還連接有抵頂充氮管的調(diào)節(jié)螺釘。進一步地，充氮管包括:主管和與主管連接的多個支管，多個支管間隔地設置在主管上，并沿垂直于主管向上的方向延伸。進一步地，支管朝向外端逐漸收縮地延伸。應用本發(fā)明的技術方案，焊接工裝包括:充氮管和至少兩個升降機構。其中，升降機構均具有支撐座，支撐座沿縱向可移動地支撐在充氮管的下方。當需要調(diào)節(jié)充氮管的高度時，只需要操作升降機構的支撐座，使支撐座沿縱向移動，進而帶動充氮管沿縱向移動至所需高度，在上述調(diào)節(jié)的過程中，無需松螺釘和緊螺釘?shù)牟僮?，這樣，調(diào)節(jié)時間大大縮短，同時，操作比較方便。


構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的焊接工裝的實施例的結構示意圖；圖2示出了圖1中的焊接工裝的升降機構的結構示意圖；圖3示出了圖2中的焊接工裝的升降機構的主視示意圖，圖中隱藏了支撐座；圖4示出了圖1中的焊接工裝的滑塊的主視示意圖；以及圖5示出了圖4的滑塊的俯視示意圖。
具體實施例方式需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發(fā)明。如圖1和圖2所示，本實施例的焊接工裝包括:充氮管10和兩個升降機構20。其中，每個升降機構20均具有支撐座21，支撐座21沿縱向可移動地支撐在充氮管10的下方。當需要調(diào)節(jié)充氮管的高度時，只需要操作升降機構的支撐座21，使支撐座21沿縱向移動，進而帶動充氮管10沿縱向移動至所需高度，在上述調(diào)節(jié)的過程中，無需松螺釘和緊螺釘?shù)牟僮鳎@樣，調(diào)節(jié)時間大大縮短，同時，操作比較方便。調(diào)節(jié)過程可根據(jù)實際情況，可以由一人先后調(diào)節(jié)兩個升降機構，也可以通過兩個人同時進行調(diào)節(jié)。在其他圖中未示出的實施例中，升降機構20也可以根據(jù)需要設置為三個或者三個以上。升降機構20包括:底座22、絲桿23和滑塊25。底座22對絲桿23具有固定作用，防止絲桿23在運動過程中發(fā)生晃動。絲桿23沿縱向可樞轉地設置在底座22上；滑塊25開設有與絲桿23相對應的安裝孔，并套設在絲桿23外與絲桿23配合，滑塊25與支撐座21連接并同步運動，滑塊25起到與絲桿23配合的作用，同時也起到防止絲桿在運動過程中發(fā)生晃動的作用。升降機構20通過絲桿23的轉動可以帶動與之配合滑塊25向上或者向下移動，由于支撐座21與滑塊25連接并同步運動，所以，支撐座21可以帶動充氮管10向上或者向下移動。為了使得滑塊25的移動更加平穩(wěn)，如圖3所示，升降機構20還包括兩根導向桿24，每根導向桿24穿設在滑塊25上的導向孔內(nèi)，并沿縱向連接在底座22上，兩根導向桿24分別設置在絲桿23的兩側。當然，在圖中未示出的實施例中，導向桿24也可以為一根。結合參見圖4和圖5，滑塊25的朝向支撐座21的一側具有兩個連接螺孔，支撐座21可以與滑塊通過該螺孔螺紋連接?；瑝K25的安裝孔和導向孔的軸線均沿縱向延伸，位于中間的安裝孔用于穿設絲桿23，位于安裝孔兩邊的兩個導向孔用于穿設導向桿24，位于中間的安裝孔內(nèi)具有與絲桿23的外螺紋配合的內(nèi)螺紋。優(yōu)選地，絲桿23具有光桿段，底座22內(nèi)設置有軸承26，光桿段可樞轉地穿設在軸承26內(nèi)，上述結構便于絲桿23的樞轉。優(yōu)選地，升降機構20還包括:外殼27和操作部28。該外殼27可以有效保護其內(nèi)部的絲桿23、導向桿24和滑塊25，該外殼27包括與底座22連接的側板和位于頂部的頂板。絲桿23具有穿出頂板的連接端，導向桿24與頂板和底座22分別螺紋連接。操作部28與絲桿23的連接端相連。作為一種優(yōu)選的實施方式，操作部28為手輪，包括調(diào)節(jié)盤28a和沿縱向連接在調(diào)節(jié)盤28a上的操作桿28b。調(diào)節(jié)時，只需要人員握住操作桿28b進行逆時針或順時針旋轉即可使絲桿23樞轉。在其他的實施方式中，也可以在絲桿23的連接端連接有電機和減速箱，利用電機來驅(qū)動絲桿23轉動。為了方便操作，如圖2所示，在外殼27的側板的端面上沿縱向設置有刻度尺27a。這樣，可以根據(jù)刻度尺27a確定支撐座21的高度。優(yōu)選地，升降機構20還包括:絲桿滑套25a和導向桿滑套25b，絲桿滑套25a與滑塊25連接并套設在絲桿23上，導向桿滑套25b與滑塊25連接并套設在導向桿24上，由于在絲桿23外套設有絲桿滑套25a、導向桿25b外套設有導向桿滑套25b，一方面滑塊25的厚度可以減小，從而降低成本；另一方面由于滑塊25的加工工藝比較復雜，滑套的加工工藝較為簡單，而滑塊的兩端的磨損較為嚴重，因此由于上述滑套的存在可以延長滑塊25的使用壽命，當滑套損壞時較容易更換。本實施例中的絲桿滑套25a、導向桿滑套25b與滑塊25用螺釘連接，當然也可以采用其他方式連接。優(yōu)選地，如圖2所示，支撐座21具有開口向上的容納槽，支撐座21上還連接有抵頂充氮管10的調(diào)節(jié)螺釘。如圖1所示，充氮管10的作用是對簡單管組進行充氮保護及焊接角度定位。充氮管10包括:主管11和與主管11連接的多個支管12，多個支管12間隔地設置在主管11上，并沿垂直于主管11向上的方向延伸。優(yōu)選地，支管12朝向外端逐漸收縮地延伸，本實施例中的支管12與主管11連接的端為內(nèi)端，另外一自由端為外端。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權利要求
1.一種焊接工裝，其特征在于，包括: 充氮管(10)； 至少兩個升降機構(20)，所述升降機構(20)均具有支撐座(21)，所述支撐座(21)沿縱向可移動地支撐在所述充氮管(10)的下方。
2.根據(jù)權利要求1所述的焊接工裝，其特征在于，所述升降機構(20)包括: 底座(22)； 絲桿(23)，沿縱向可樞轉地設置在所述底座(22)上； 滑塊(25)，開設有與所述絲桿(23)對應的安裝孔，并套設在所述絲桿(23)外與所述絲桿(23)配合，所述滑塊(25)與所述支撐座(21)連接并同步運動。
3.根據(jù)權利要求2所述的焊接工裝，其特征在于，所述升降機構(20)還包括:導向桿(24)，穿設在所述滑塊(25)上的導向孔內(nèi)，并沿縱向連接在所述底座(22)上。
4.根據(jù)權利要求3所述的焊接工裝，其特征在于，所述導向桿(24)為兩根，分別設置在所述絲桿(23)的兩側。
5.根據(jù)權利要求2所述的焊接工裝，其特征在于，所述底座(22)內(nèi)設置有軸承(26)，所述絲桿(23)具有光桿段，所述光桿段可樞轉地穿設在所述軸承(26)內(nèi)。
6.根據(jù)權利要求2所述的焊接工裝，其特征在于，所述升降機構(20)還包括: 外殼(27)，包括與所述底座(22)連接的側板和位于頂部的頂板，所述絲桿(23)具有穿出所述頂板的連接端，所述導向桿(24)與所述頂板連接； 操作部(28)，與所述絲桿(23)的連接端相連。
7.根據(jù)權利要求6所述的焊接工裝，其特征在于，所述操作部(28)為手輪，包括調(diào)節(jié)盤(28a)和沿縱向連接在所述調(diào)節(jié)盤(28a)上的操作桿(28b)。
8.根據(jù)權利要求6所述的焊接工裝，其特征在于，所述外殼(27)的側板的端面上沿縱向設置有刻度尺(27a)。
9.根據(jù)權利要求3所述的焊接工裝，其特征在于，所述升降機構(20)還包括: 絲桿滑套(25a)，與所述滑塊(25)連接并套設在所述絲桿(23)上； 導向桿滑套(25b)，與所述滑塊(25)連接并套設在所述導向桿(24)上。
10.根據(jù)權利要求1所述的焊接工裝，其特征在于，所述支撐座(21)具有開口向上的容納槽，所述支撐座(21)上還連接有抵頂所述充氮管(10)的調(diào)節(jié)螺釘。
11.根據(jù)權利要求1所述的焊接工裝，其特征在于，所述充氮管(10)包括:主管(11)和與所述主管(11)連接的多個支管(12)，所述多個支管(12)間隔地設置在所述主管(11)上，并沿垂直于所述主管(11)向上的方向延伸。
12.根據(jù)權利要求11所述的焊接工裝，其特征在于，所述支管(12)朝向外端逐漸收縮地延伸。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種焊接工裝，包括充氮管(10)；至少兩個升降機構(20)，升降機構(20)均具有支撐座(21)，支撐座(21)沿縱向可移動地支撐在充氮管(10)的下方。本發(fā)明的焊接工裝結構簡單，調(diào)節(jié)時間短且操作方便。
文檔編號B23K37/00GK103157927SQ20111042883
公開日2013年6月19日 申請日期2011年12月19日 優(yōu)先權日2011年12月19日
發(fā)明者柳永剛, 張觀軍, 張瑋 申請人:珠海格力電器股份有限公司