專利名稱：供大型數(shù)控機床安裝大直徑鏜刀刀具的輔助支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機床加工安裝大直徑鏜刀刀具的輔助支架，諸如加工大功率船用低速柴油機機座曲軸孔、氣缸體缸套孔與填料涵孔等大直徑鏜刀刀具安裝用輔助支架。
背景技術(shù)：
大型數(shù)控龍門鏜銑床在加工如船用低速柴油機零件機座曲軸孔、氣缸體缸套孔等情況時，機床主軸端需要安裝特殊結(jié)構(gòu)的大型鏜刀刀具，這些鏜刀刀具結(jié)構(gòu)龐大，重量驚人，根據(jù)尺寸大小重約100 300Kg，因此使用這些刀具加工時其在機床主軸上的安裝非常不便。迄今為止未見相關(guān)的輔助設(shè)備的公開報導。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為縮短機床加工輔助安裝時間、使機床主軸精度得到保護，提供一種供大型數(shù)控機床安裝大直徑鏜刀刀具的輔助支架，使得大型船用低速柴油機零件機座曲軸軸承孔加工時鏜刀刀具的安裝操作簡單化、機械自動化，為機床主軸的長久精度提供保證。本發(fā)明為解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案本發(fā)明供大型數(shù)控機床安裝大直徑鏜刀刀具的輔助支架的結(jié)構(gòu)特點是設(shè)置一底板，固定設(shè)置在機床工作臺上，底座箱設(shè)置在所述底板上；—左側(cè)斜面支撐塊和一右側(cè)斜面支撐塊相對設(shè)置在底座箱上構(gòu)成用于支撐圓形鏜刀刀具的“V”形支撐面；一左側(cè)架和一右側(cè)架分別直立在所述左側(cè)斜面支撐塊和右側(cè)斜面支撐塊的背部作為鏜刀刀具的定位面；在所述左側(cè)架和右側(cè)架的中部分別設(shè)置一可回轉(zhuǎn)呈水平的左撐桿和右撐桿，回轉(zhuǎn)在同一水平面上的左撐桿和右撐桿構(gòu)成用于支撐扁形或矩形鏜刀刀具的水平撐；一頂桿直立在所述底座箱上，所述頂桿在底座箱上的平面位置為以頂桿為上部， 以左側(cè)架和右側(cè)架為底部呈“品”形分布；一頂架設(shè)置在頂桿的上部，所述頂架與所述鏜刀刀具的定位面和“V”形支撐面或水平撐構(gòu)成鏜刀刀具裝夾空間。本發(fā)明供大型數(shù)控機床安裝大直徑鏜刀刀具的輔助支架的結(jié)構(gòu)特點也在于在所述底座箱與所述底板之間由各側(cè)部彈性支撐組件柔性支撐，調(diào)節(jié)彈性支撐組件使所述底座箱與底板在承受鏜刀刀具的壓力時保持有間隙。所述頂架設(shè)置為由彈簧伸縮力控制所述鏜刀刀具裝夾空間為柔性裝夾空間的彈性組件。在所述左側(cè)斜面支撐塊和右側(cè)斜面支撐塊的底部外側(cè)分別設(shè)置有頂撐螺釘，以所述頂撐螺釘設(shè)置所述“V”支撐面的開口角度的大小。所述左側(cè)架和右側(cè)架的中部分別設(shè)置一可回轉(zhuǎn)呈水平的左撐桿和右撐桿，兩支撐桿回轉(zhuǎn)在同一水平面上可構(gòu)成用于支撐扁形或矩形鏜刀刀具的水平撐。
與已有技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果體現(xiàn)在1、本發(fā)明作為用于安裝大直徑鏜刀具的輔助支架，可極大地簡化刀具安裝過程， 使得對機床主軸精度的保護與安全生產(chǎn)獲得了保障，可極大地減輕工人的安裝勞動強度。2、本發(fā)明中彈性支撐組件的柔性支撐以及柔性裝夾空間的形式，使主軸在安裝鏜刀刀具時可以形成相對的自由活動空間，以保護機床主軸長久精度，有利于主軸便捷地找準鏜刀具的銷孔，實現(xiàn)安全、高效裝配。3、本發(fā)明以左側(cè)架和右側(cè)架上的左撐桿和右撐桿以及角可調(diào)的左側(cè)斜面支撐塊和右側(cè)斜面支撐塊相互兼顧，用于矩形、扁形鏜刀具和不同直徑圓形鏜刀具的安裝，適應性好。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明中彈性支撐組件結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明中頂架結(jié)構(gòu)示意圖；圖fe為矩形鏜刀刀具示意圖；圖恥為圓形鏜刀刀具示意圖；圖6a為本發(fā)明作為矩形鏜刀刀具支架示意圖；圖6b為本發(fā)明作為圓形鏜刀刀具支架示意圖；圖7a和圖7b為本發(fā)明不同使用狀態(tài)示意圖；圖中標號1底板；2底座箱；3彈性支撐組件；3a下?lián)伟澹?b中心撐桿；3c上壓板； 3d壓簧；!Be螺母；如左側(cè)斜面支撐塊；4al左側(cè)頂撐螺釘；4b右側(cè)斜面支撐塊；4bl右側(cè)頂撐螺釘；5a左撐桿；5b右撐桿；6a左側(cè)架；6b右側(cè)架；7頂桿；8圓形鏜刀刀具；9矩形鏜刀刀具；10主軸；11頂架；Ila前架板；lib后架板；Ilc彈簧；12手柄。
具體實施例方式參見圖1、圖2，本實施例中供大型數(shù)控機床安裝大直徑鏜刀刀具的輔助支架的結(jié)構(gòu)設(shè)置為一底板1，固定設(shè)置在機床工作臺上，底座箱2設(shè)置在底板1上；一左側(cè)斜面支撐塊如和一右側(cè)斜面支撐塊4b相對設(shè)置在底座箱2上構(gòu)成用于支撐圓形鏜刀刀具8的“V”形支撐面；一左側(cè)架6a和一右側(cè)架6b分別直立在左側(cè)斜面支撐塊如和右側(cè)斜面支撐塊4b 的背部作為鏜刀刀具的定位面；在左側(cè)架6a和右側(cè)架6b的中部分別設(shè)置一可回轉(zhuǎn)呈水平的左撐桿fe和右撐桿5b，回轉(zhuǎn)在同一水平面上的左撐桿fe和右撐桿恥構(gòu)成用于支撐扁形或矩形鏜刀刀具9的水平撐；一頂桿7直立在底座箱2上，頂桿7在底座箱2上的平面位置為以頂桿7為上部，以左側(cè)架6a和右側(cè)架6b為底部呈“品”形分布；一頂架11設(shè)置在頂桿7的上部，以頂架與鏜刀刀具的定位面以及“V”形支撐面構(gòu)成圓形鏜刀刀具8的裝夾空間，或以頂架與鏜刀刀具的定位面以及水平撐構(gòu)成矩形鏜刀刀具9的裝夾空間。
具體實施中相應的結(jié)構(gòu)設(shè)置也包括如圖1和圖3所示，在底座箱2與底板1之間由各側(cè)部彈性支撐組件3進行柔性支撐，彈性支撐組件3是以下?lián)伟?a與底座箱2固聯(lián)，中心撐桿北穿過底座箱2支撐在底板1中，上壓板3c通過壓簧3d對中心撐桿北形成抵壓，并同時由螺母3e固定在上壓板3c 上，彈性支撐組件中的調(diào)節(jié)螺母3e使底座箱2與底板1在承受鏜刀刀具的壓力時保持間隙 L，IOmm ^ L < 20mmo如圖1和圖4所示，頂架11設(shè)置為由彈簧伸縮力控制鏜刀刀具裝夾空間為柔性裝夾空間的彈性組件，是由前架板Ila和后架板lib構(gòu)成一夾板，前架板Ila與后架板lib之間以由彈簧Ilc彈性連接；在后架板lib的中心設(shè)置有螺孔，與手柄12固連的螺桿與螺孔間螺紋配合，轉(zhuǎn)動手柄12即通過螺桿將頂架11進行推拉移動。為了適應于不同直徑大小的圓形鏜刀刀具8的安裝，在左側(cè)斜面支撐塊如和右側(cè)斜面支撐塊4b的底部外側(cè)分別設(shè)置有頂撐螺釘，如圖2所示的左側(cè)頂撐螺釘4al和右側(cè)頂撐螺釘4bl，分別調(diào)節(jié)左側(cè)頂撐螺釘4al和右側(cè)頂撐螺釘4bl的頂撐高度，即可調(diào)節(jié)“V”支撐面的開口角度的大小。使用中，首先將鏜刀具安裝輔助支架用車間行車吊上數(shù)控機床的工作臺，輔助支架底板1有與機床工作臺安裝槽形式相一致的結(jié)構(gòu)，利用螺栓將支架固定于機床工作臺一角落。根據(jù)數(shù)控機床數(shù)顯機械坐標系確定支架安裝中心的大致坐標位置，輸入機床參考點參數(shù)或編制相應的調(diào)用子程序。隨后將鏜刀刀具吊上，圓形鏜刀刀具8由輔助支架的“V” 形支撐面支撐，根據(jù)圓形鏜刀刀具直徑大小的不同調(diào)節(jié)左側(cè)斜面支撐塊如和右側(cè)斜面支撐塊4b的相對位置，使“V”支撐面的開口達到適宜狀態(tài)，由行車落下鏜刀刀具，手搖頂架11 中的手柄12，使頂架11在與手柄固連的螺桿的推進下將鏜刀刀具抵于支架上。對于如圖fe所示的矩形鏜刀刀具9，則如圖6a所示，需要將左撐桿fe和右撐桿 5b回轉(zhuǎn)呈水平形成水平撐，之后然后行車離開；隨后，如圖7a所示，機床主軸10根據(jù)預定的參考點自動運行過來，利用數(shù)控機床的手搖脈沖發(fā)生器稍當糾偏，使機床主軸10芯軸對矩形鏜刀刀具9的芯軸孔，插入并安裝好緊固螺栓，松開頂架11中的手柄，機床主軸10便可帶動矩形鏜刀刀具9離開支架，如圖7b所示，去實現(xiàn)鏜削加工。對于如圖恥所示的圓形鏜刀刀具8，則如圖6b所示，直接由“V”形支撐面支撐，之后的過程與對于矩形鏜刀刀具9的裝夾相同。
權(quán)利要求
1.供大型數(shù)控機床安裝大直徑鏜刀刀具的輔助支架，其特征是設(shè)置一底板(1)，固定設(shè)置在機床工作臺上，底座箱( 設(shè)置在所述底板(1)上；一左側(cè)斜面支撐塊Ga)和一右側(cè)斜面支撐塊Gb)相對設(shè)置在底座箱( 上構(gòu)成用于支撐圓形鏜刀刀具(8)的“V”形支撐面；一左側(cè)架(6a)和一右側(cè)架(6b)分別直立在所述左側(cè)斜面支撐塊Ga)和右側(cè)斜面支撐塊Gb)的背部作為鏜刀刀具的定位面；在所述左側(cè)架(6a)和右側(cè)架(6b)的中部分別設(shè)置一可回轉(zhuǎn)呈水平的左撐桿(5a)和右撐桿( )，回轉(zhuǎn)在同一水平面上的左撐桿(5a)和右撐桿(5b)構(gòu)成用于支撐扁形或矩形鏜刀刀具(9)的水平撐；一頂桿(7)直立在所述底座箱( 上，所述頂桿(7)在底座箱( 上的平面位置為以頂桿(7)為上部，以左側(cè)架(6a)和右側(cè)架(6b)為底部呈“品”形分布；一頂架(11)設(shè)置在頂桿(7)的上部，所述頂架與所述鏜刀刀具的定位面和“V”形支撐面或水平撐構(gòu)成鏜刀刀具裝夾空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的供大型數(shù)控機床安裝大直徑鏜刀刀具的輔助支架，其特征是在所述底座箱( 與所述底板(1)之間由各側(cè)部彈性支撐組件( 柔性支撐，調(diào)節(jié)彈性支撐組件C3)使所述底座箱( 與底板(1)在承受鏜刀刀具的壓力時保持有間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的供大型數(shù)控機床安裝大直徑鏜刀刀具的輔助支架，其特征是所述頂架(11)設(shè)置為由彈簧伸縮力控制所述鏜刀刀具裝夾空間為柔性裝夾空間的彈性組件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的供大型數(shù)控機床安裝大直徑鏜刀刀具的輔助支架，其特征是在所述左側(cè)斜面支撐塊Ga)和右側(cè)斜面支撐塊Gb)的底部外側(cè)分別設(shè)置有頂撐螺釘，以所述頂撐螺釘設(shè)置所述“V”支撐面的開口角度的大小。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的供大型數(shù)控機床安裝大直徑鏜刀刀具的輔助支架，其特征是所述左側(cè)架(6a)和右側(cè)架(6b)的中部分別設(shè)置一可回轉(zhuǎn)呈水平的左撐桿(5a)和右撐桿 ( )，兩支撐桿回轉(zhuǎn)在同一水平面上可構(gòu)成用于支撐扁形或矩形鏜刀刀具(9)的水平撐。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種供大型數(shù)控機床安裝大直徑鏜刀刀具的輔助支架，其特征是設(shè)置一底板固定在機床工作臺上，底座箱設(shè)置在底板上；一左側(cè)斜面支撐塊和一右側(cè)斜面支撐塊相對設(shè)置在底座箱上構(gòu)成用于支撐圓形鏜刀刀具的“V”形支撐面；一左側(cè)架和一右側(cè)架分別作為鏜刀刀具的定位面；在左側(cè)架和右側(cè)架的中部分別設(shè)置一可回轉(zhuǎn)呈水平的左撐桿和右撐桿構(gòu)成用于支撐扁形或矩形鏜刀刀具的水平撐；一頂桿直立在底座箱上；一頂架設(shè)置在頂桿的上部，頂架與鏜刀刀具的定位面和“V”形支撐面或水平撐構(gòu)成鏜刀刀具裝夾空間。本發(fā)明可極大地簡化刀具安裝過程，保障對機床主軸精度的保護與安全生產(chǎn)，減輕工人勞動強度。
文檔編號B23Q3/02GK102490047SQ201110425410
公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
發(fā)明者張步生, 陳濤 申請人:合肥熔安動力機械有限公司