專利名稱：組合鏜刀旋轉(zhuǎn)后直徑測量方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明創(chuàng)造涉及一種組合鏜刀旋轉(zhuǎn)后直徑測量方法，在機(jī)械加工領(lǐng)域中用于測量組合鏜刀旋轉(zhuǎn)后的直徑。
背景技術(shù)：
在機(jī)械加工領(lǐng)域中，對大直徑組合鏜刀的直徑測量通常采用指示千分尺對合金刀片的刃部進(jìn)行直接測量，測量的結(jié)果是鏜刀兩個刃部之間的最短距離。其中，由于鏜刀的跳動誤差和兩個刀片之間相對中心軸線的對稱度誤差的影響，兩刀片刃部直線的連接不通過中心軸線，使得兩個合金刀片的刃部相對于刀桿中心線形成一個長半徑和一個短半徑距離。雖然用指示千分尺測量的尺寸也符合要求，但是在鏜刀旋轉(zhuǎn)起來時，較長的半徑所形成的直徑就要偏大，這樣很可能導(dǎo)致被加工零件因孔徑過大造成報廢，浪費(fèi)了資源。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明創(chuàng)造的目的是提供一種組合鏜刀旋轉(zhuǎn)后直徑測量方法，測量精度高，使零件圓孔加工的孔徑精度得到保證，大大提高了零件加工的合格率和零件加工的生產(chǎn)效率。本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案組合鏜刀旋轉(zhuǎn)后直徑測量方法，包括如下步驟
1)選擇量塊根據(jù)量塊的修正值來選擇量塊，量塊的個數(shù)盡可能少，所需量塊的高度為偏擺儀中心高的理論值加上標(biāo)準(zhǔn)直徑量規(guī)的半徑值；
2)調(diào)整千分表I:
2. I)把千分表I的測量頭放在量塊上，控制千分表I的指針變動范圍在20小格以內(nèi)；
2.2)轉(zhuǎn)動千分表I的表盤讓指針指向量塊的實(shí)際值位置處，然后將千分表I鎖緊；
2.3)移動千分表I的底座，使千分尺I的測量頭離開量塊；
2.4)然后再慢慢的將千分表I推上量塊，此時需保證測量頭的移動方向與測量鏜刀道人部時的方向一致；
2.5)反復(fù)幾次上述同樣的動作，若指針沒有變化，千分表I即調(diào)好；
3)測量偏擺儀中心高的實(shí)際值
3.I)查看偏擺儀的規(guī)格，確定偏擺儀中心高的理論值；
3.2)選擇一個標(biāo)準(zhǔn)直徑的量規(guī)，將標(biāo)準(zhǔn)直徑的量規(guī)頂在偏擺儀的兩頂尖上；
3.3)根據(jù)已調(diào)好的量塊的高度，將千分表I的高度調(diào)整到偏擺儀中心高的理論值加上標(biāo)準(zhǔn)直徑量規(guī)的半徑值；
3.4)用千分表I的測量頭測量量規(guī)的最高點(diǎn)處，查看指針顯示的偏差即為偏擺儀中心高的偏差值，偏擺儀中心高的實(shí)際值=偏擺儀中心高的理論值土偏差值；
4)計(jì)算測量用標(biāo)稱尺寸根據(jù)圖紙要求計(jì)算出測量用標(biāo)稱尺寸，測量用標(biāo)稱尺寸=偏擺儀中心高度的實(shí)際值+鏜刀標(biāo)稱半徑尺寸；
5)將鏜刀裝夾在偏擺儀上把鏜刀頂在偏擺儀兩頂尖的中間，松緊要適當(dāng)，用手轉(zhuǎn)動時比較剩力且在手松開時鏜刀仍然能保持原位不動為佳；6)測量鏜刀的跳動量
6.I)測量鏜刀前引導(dǎo)靠近中間部位的跳動量，與圖紙要求相比較，判斷是否合格；
6.2)在鏜刀前引導(dǎo)靠近中間部位的跳動量合格的情況下，將千分表II的底座平緩的放在偏擺儀的工作平臺上，將千分表II的測量頭放在鏜刀前引導(dǎo)刀桿上靠近中間一側(cè)最高點(diǎn)的位置處，表盤的指針顯示在15個小格左右即可，然后轉(zhuǎn)動表盤使指針指向“O”刻度，隨即將千分表II鎖緊；
6.3)用一只手壓住千分表II的底座使其在工作平臺上前后慢慢移動，同時觀察千分表 II指針的變化來找到刀桿上的最高點(diǎn)處；
6.4)找到最高點(diǎn)時千分表II不動，轉(zhuǎn)動表盤使指針指向“O”刻度，然后用另一只手轉(zhuǎn)動刀桿一周，觀察千分表II指針的變化范圍，確定最大值I和最小值I，其差值即為此處的跳動量；
7)測量鏜刀刃部工作區(qū)域
7.I)把千分表II的底座平緩的放在偏擺儀的工作平臺上，移動底座調(diào)整測量頭的位置，使測量頭處在被測鏜刀刃部工作區(qū)域在中心軸線上的位置；
7. 2)找好位置后，同時緩慢移動千分表II和轉(zhuǎn)動刀桿，當(dāng)千分表II的指針指示到最大值的時候停止千分表II的轉(zhuǎn)動，然后慢慢轉(zhuǎn)動鏜刀；
7.3)將鏜刀兩個刀片的刃部工作區(qū)域都經(jīng)過千分表II測量一次，記錄測量的最大值II 和最小值II ；
7.4)用上述7. 1-7. 3的方法測量鏜刀刃部倒錐的部分，判斷倒錐是否正確，不正確即為鍵刀不合格；
8)計(jì)算鏜刀刃部工作區(qū)域的高度尺寸鏜刀刃部工作區(qū)域的最大高度尺寸=測量用標(biāo)稱尺寸+最大值II，鏜刀刃部工作區(qū)域的最小高度尺寸=測量用標(biāo)稱尺寸+最小值II ；
9)計(jì)算鏜刀直徑最大直徑=(鏜刀刃部工作區(qū)域的最大高度尺寸-偏擺儀中心高的實(shí)際值)X 2，最小直徑=(鏜刀刃部工作區(qū)域的最小高度尺寸-偏擺儀中心高的實(shí)際值)X 2 ；
10)根據(jù)圖紙要求判斷鏜刀的直徑是否合格。本發(fā)明創(chuàng)造的有益效果用這個方法測量是直接針對鏜刀刃部到中心軸線的距離，這樣完全避免由跳動誤差和兩個刀片之間相對中心軸線的對稱度誤差帶來的影響；此測量過程同時還測量了跳動量，大大提高了對大直徑組合鏜刀測量的精度，并提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。


圖I為測量鏜刀刃部工作區(qū)域高度尺寸工藝的說明圖。圖2為計(jì)算鏜刀刃部工作區(qū)域高度尺寸工藝的說明圖。I-千分表測量頭；2_鏜刀刀體；3_偏擺儀工作平臺；4_合金刀片；a_鏜刀刃部工作區(qū)域高度尺寸；b_偏擺儀中心高。
具體實(shí)施例方式組合鏜刀旋轉(zhuǎn)后直徑測量方法，包括如下步驟
I)選擇量塊根據(jù)量塊的修正值來選擇量塊，量塊的個數(shù)盡可能少，所需量塊的高度為偏擺儀中心高的理論值加上標(biāo)準(zhǔn)直徑量規(guī)的半徑值；
2)調(diào)整千分表I:
2. I)把千分表I的測量頭放在量塊上，控制千分表I的指針變動范圍在20小格以內(nèi)；
2. 2)轉(zhuǎn)動千分表I的表盤讓指針指向量塊的實(shí)際值位置處，然后將千分表I鎖緊；
2. 3)移動千分表I的底座，使千分尺I的測量頭離開量塊；
2. 4)然后再慢慢的將千分表I推上量塊，此時需保證測量頭的移動方向與測量鏜刀道人部時的方向一致；
2.5)反復(fù)幾次上述同樣的動作，若指針沒有變化，千分表I即調(diào)好；
3)測量偏擺儀中心高的實(shí)際值
3.I)查看偏擺儀的規(guī)格，確定偏擺儀中心高的理論值；
3.2)選擇一個標(biāo)準(zhǔn)直徑的量規(guī)，將標(biāo)準(zhǔn)直徑的量規(guī)頂在偏擺儀的兩頂尖上；
3.3)根據(jù)已調(diào)好的量塊的高度，將千分表I的高度調(diào)整到偏擺儀中心高的理論值加上標(biāo)準(zhǔn)直徑量規(guī)的半徑值；
3.4)用千分表I的測量頭測量量規(guī)的最高點(diǎn)處，查看指針顯示的偏差即為偏擺儀中心高的偏差值，偏擺儀中心高的實(shí)際值=偏擺儀中心高的理論值土偏差值；
4)計(jì)算測量用標(biāo)稱尺寸根據(jù)圖紙要求計(jì)算出測量用標(biāo)稱尺寸，測量用標(biāo)稱尺寸=偏擺儀中心高度的實(shí)際值+鏜刀標(biāo)稱半徑尺寸；
5)將鏜刀裝夾在偏擺儀上把鏜刀頂在偏擺儀兩頂尖的中間，松緊要適當(dāng)，用手轉(zhuǎn)動時比較剩力且在手松開時鏜刀仍然能保持原位不動為佳；
6)測量鏜刀的跳動量
6. I)測量鏜刀前引導(dǎo)靠近中間部位的跳動量，與圖紙要求相比較，判斷是否合格；
6. 2)在鏜刀前引導(dǎo)靠近中間部位的跳動量合格的情況下，將千分表II的底座平緩的放在偏擺儀的工作平臺上，將千分表II的測量頭放在鏜刀前引導(dǎo)刀桿上靠近中間一側(cè)最高點(diǎn)的位置處，表盤的指針顯示在15個小格左右即可，然后轉(zhuǎn)動表盤使指針指向“O”刻度，隨即將千分表II鎖緊；
6.3)用一只手壓住千分表II的底座使其在工作平臺上前后慢慢移動，同時觀察千分表 II指針的變化來找到刀桿上的最高點(diǎn)處；
6.4)找到最高點(diǎn)時千分表II不動，轉(zhuǎn)動表盤使指針指向“O”刻度，然后用另一只手轉(zhuǎn)動刀桿一周，觀察千分表II指針的變化范圍，確定最大值I和最小值I，其差值即為此處的跳動量；
7)測量鏜刀刃部工作區(qū)域，如圖I所示
7.I)把千分表II的底座平緩的放在偏擺儀的工作平臺上，移動底座調(diào)整測量頭的位置，使測量頭處在被測鏜刀刃部工作區(qū)域在中心軸線上的位置；
7.2)找好位置后，同時緩慢移動千分表II和轉(zhuǎn)動刀桿，當(dāng)千分表II的指針指示到最大值的時候停止千分表II的轉(zhuǎn)動，然后慢慢轉(zhuǎn)動鏜刀；
7.3)將鏜刀兩個刀片的刃部工作區(qū)域都經(jīng)過千分表II測量一次，記錄測量的最大值II 和最小值II ；
7.4)用上述7. 1-7. 3的方法測量鏜刀刃部倒錐的部分，判斷倒錐是否正確，不正確即為鍵刀不合格；8)計(jì)算鏜刀刃部工作區(qū)域的高度尺寸，如圖2所示鏜刀刃部工作區(qū)域的最大高度尺寸=測量用標(biāo)稱尺寸+最大值II，鏜刀刃部工作區(qū)域的最小高度尺寸=測量用標(biāo)稱尺寸+ 最小值II ；
9)計(jì)算鏜刀直徑最大直徑=(鏜刀刃部工作區(qū)域的最大高度尺寸-偏擺儀中心高的實(shí)際值)X 2，最小直徑=(鏜刀刃部工作區(qū)域的最小高度尺寸-偏擺儀中心高的實(shí)際值)X 2 ；
10)根據(jù)圖紙要求判斷鏜刀的直徑是否合格。
權(quán)利要求
1.組合鏜刀旋轉(zhuǎn)后直徑測量方法，其特征在于，包括如下步驟1)選擇量塊根據(jù)量塊的修正值來選擇量塊，量塊的個數(shù)盡可能少，所需量塊的高度為偏擺儀中心高的理論值加上標(biāo)準(zhǔn)直徑量規(guī)的半徑值；2)調(diào)整千分表I:3)測量偏擺儀中心高的實(shí)際值偏擺儀中心高的實(shí)際值=偏擺儀中心高的理論值土偏差值；4)計(jì)算測量用標(biāo)稱尺寸根據(jù)圖紙要求計(jì)算出測量用標(biāo)稱尺寸，測量用標(biāo)稱尺寸=偏擺儀中心高度的實(shí)際值+鏜刀標(biāo)稱半徑尺寸；5)將鏜刀裝夾在偏擺儀上；6)測量鏜刀的跳動量·6.I)測量鏜刀前引導(dǎo)靠近中間部位的跳動量，與圖紙要求相比較，判斷是否合格；·6.2)在鏜刀前引導(dǎo)靠近中間部位的跳動量合格的情況下，將千分表II的底座平緩的放在偏擺儀的工作平臺上，將千分表II的測量頭放在鏜刀前引導(dǎo)刀桿上靠近中間一側(cè)最高點(diǎn)的位置處，表盤的指針顯示在15個小格左右即可，然后轉(zhuǎn)動表盤使指針指向“O”刻度，隨即將千分表II鎖緊；·6.3)用一只手壓住千分表II的底座使其在工作平臺上前后慢慢移動，同時觀察千分表 II指針的變化來找到刀桿上的最高點(diǎn)處；·6.4)找到最高點(diǎn)時千分表II不動，轉(zhuǎn)動表盤使指針指向“O”刻度，然后用另一只手轉(zhuǎn)動刀桿一周，觀察千分表II指針的變化范圍，確定最大值I和最小值I，其差值即為此處的跳動量；7)測量鏜刀刃部工作區(qū)域·7.I)把千分表II的底座平緩的放在偏擺儀的工作平臺上，移動底座調(diào)整測量頭的位置，使測量頭處在被測鏜刀刃部工作區(qū)域在中心軸線上的位置；·7. 2)找好位置后，同時緩慢移動千分表II和轉(zhuǎn)動刀桿，當(dāng)千分表II的指針指示到最大值的時候停止千分表II的轉(zhuǎn)動，然后慢慢轉(zhuǎn)動鏜刀；·7. 3)將鏜刀兩個刀片的刃部工作區(qū)域都經(jīng)過千分表II測量一次，記錄測量的最大值II 和最小值II ；·7. 4)用上述7. 1-7. 3的方法測量鏜刀刃部倒錐的部分，判斷倒錐是否正確，不正確即為鍵刀不合格；8)計(jì)算鏜刀刃部工作區(qū)域的高度尺寸鏜刀刃部工作區(qū)域的最大高度尺寸=測量用標(biāo)稱尺寸+最大值II，鏜刀刃部工作區(qū)域的最小高度尺寸=測量用標(biāo)稱尺寸+最小值II ；9)計(jì)算鏜刀直徑最大直徑=(鏜刀刃部工作區(qū)域的最大高度尺寸-偏擺儀中心高的實(shí)際值)X 2，最小直徑=(鏜刀刃部工作區(qū)域的最小高度尺寸-偏擺儀中心高的實(shí)際值)X 2 ；10)根據(jù)圖紙要求判斷鏜刀的直徑是否合格。
全文摘要
本發(fā)明創(chuàng)造提供一種組合鏜刀旋轉(zhuǎn)后直徑測量方法，包括如下步驟1.選擇量塊；2.調(diào)整千分表Ⅰ；3.測量偏擺儀中心高的實(shí)際值；4.計(jì)算測量用標(biāo)稱尺寸；5.將鏜刀裝夾在偏擺儀上；6.測量鏜刀的跳動量；7.測量鏜刀刃部工作區(qū)域；8.計(jì)算鏜刀刃部工作區(qū)域的高度尺寸；9.計(jì)算鏜刀直徑；10.根據(jù)圖紙要求判斷鏜刀的直徑是否合格。使用該方法測量精度高，使零件圓孔加工的孔徑精度得到保證，大大提高了零件加工的合格率和零件加工的生產(chǎn)效率。
文檔編號G01B5/08GK102607373SQ20121007789
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月22日
發(fā)明者郭宋 申請人:沈陽飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限公司