專利名稱：一種數(shù)控電火花線切割機床的冷卻過濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是涉及一種數(shù)控電火花線切割機 床的冷卻過濾裝置。
背景技術(shù)：
隨著新材料、新工藝的發(fā)展，數(shù)控電火花切割機的應(yīng)用日益普及，數(shù)控電火花線切 割加工已在生產(chǎn)中獲得廣泛應(yīng)用，目前國內(nèi)外的數(shù)控電火花線切割機床已占電加工機床的 60%以上，成為機械加工領(lǐng)域重要的組成部分。數(shù)控電火花線切割加工時由于切縫很窄， 順利排除電蝕產(chǎn)物是極為重要的問題，因此工作液循環(huán)過濾系統(tǒng)是機床不可缺少的組成部 分，其作用是充分地、連續(xù)地向放電區(qū)域供給清潔的工作液，及時排除其間的電蝕產(chǎn)物，冷 卻電極絲和工件，以保持脈沖放電過程持續(xù)穩(wěn)定地進行。然而制約數(shù)控電火花線切割機床 加工精度的因素之一就是對加工工件的冷卻效果。目前在采購一臺數(shù)控電火花線切割機床時，都有一只隨機的微型水箱配以功率為 0. 4KW左右的三相異步電動機，作為動力在機床加工工件時提供冷卻液，經(jīng)過使用的冷卻液 經(jīng)機床工作臺直接就排入了微型水箱內(nèi)，水箱內(nèi)只有一道簡單的濾芯過濾裝置，冷卻液經(jīng) 簡單的濾芯過濾后又被反復(fù)使用。然而隨機的水箱的容量畢竟有限，經(jīng)一段時間后隨著沉 淀物的增加必然影響冷卻液的冷卻效果。因為冷卻液里面的雜質(zhì)含有量一旦超過水箱濾芯 的過濾的飽和量時，簡單的過濾裝置就不能起到過濾的作用，而且判斷是否超過飽和量也 很不方便，但憑肉眼很難分辨。況且在一人操作多臺機床的情況下，操作工也很難顧全，難 免超成顧此失彼的現(xiàn)象，此現(xiàn)象的存在浪費成本，換水周期短，一個月更換一次，同時因過 濾裝置簡單，導(dǎo)致電機檢修概率增大，耗電量也隨著增大，又增加維護人員的工作量，浪費 人力，而且冷卻液出水壓力小，又造成機床加工工作效率難以提高。中國專利局公開了一種皂化液凈化器，授權(quán)公告號是CN2465850Y，該文獻公開了 一種適用于數(shù)控電火花線切割機床中的冷卻、潤滑、絕緣的皂化液凈化器，有一個凈化箱， 凈化箱中安裝正、負(fù)電極板，凈化箱安裝在皂化液回流管路中，電極板聯(lián)接電源電路。該實 用新型利用隔離電源和金屬電鍍技術(shù)原理對皂化液進行分解和分離，將使用回流皂化液中 的電火花和金屬屑物吸附處理。該實用新型只是針對一臺數(shù)控電火花線切割機床，如果對 工廠里有數(shù)臺數(shù)控電火花線切割機床時，則顯得占用廠地，增加了維護人員的工作量。
發(fā)明內(nèi)容目前，數(shù)控電火花線切割機床因隨機的微型水箱過濾裝置簡單，導(dǎo)致沉淀物的增 加而影響冷卻液的冷卻效果，而且冷卻液出水壓力小，又造成機床加工工作效率難以提高。 本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種數(shù)控電火花線切割機床的冷卻過濾裝置。本實用新型的技術(shù)方案是一種數(shù)控電火花線切割機床的冷卻過濾裝置，包括高 位液體箱、冷卻過濾池、壓力抽水泵、自動水位控制器、供液管，數(shù)控電火花線切割機床與冷
3卻過濾池通過管道連接，壓力抽水泵與自動水位控制器通過管道連接，同時通過供液管與 高位液體箱連接，自動水位控制器與高位液體箱連接。高位液體箱向機床提供過濾后的冷 卻液，機床加工使用后就直接經(jīng)排水管道進入冷卻過濾池進行沉淀，過濾后又經(jīng)壓力抽水 泵向高位液體箱提供冷卻液，反復(fù)循環(huán)，冷卻過濾池容積大，過濾時間長，比微型水箱的過 濾效果好，這樣集中處理和沉淀冷卻液中的雜質(zhì)，使冷卻液的過濾效果提高，利用高位液體 箱的高度使冷卻液出水的壓力也比以前大有改善，對機床的加工效率有顯著提高。冷卻過濾池包括第一級過濾池、第二級過濾池和第三級過濾池，三個過濾池通過 上部開口連接，位置低于地面，這樣不占空間，三級過濾有利于冷卻液的沉淀，使冷卻液從 機床帶出的雜質(zhì)沉淀于過濾池下。高位液體箱位置高于數(shù)控電火花線切割機床，采用高位水箱排水利用大氣壓原理 提高出水壓力，通過封閉性管道輸送冷卻液到機床，冷卻液出水的壓力比以前大有改善，這 樣利用自然高度增加壓力，省去了給冷卻液加壓的過程。高位液體箱內(nèi)設(shè)有三個位置控制線A點，B點，C點，分別與液位傳感器連接，壓 力抽水泵的電機動作由自動水位控制器控制，當(dāng)水位達(dá)到A點時，液位傳感器通過自動水 位控制器發(fā)出信號，壓力抽水泵的電機停止工作；當(dāng)水位下降到B點后液位傳感器通過自 動水位控制器又發(fā)出信號，壓力抽水泵開始向高位液體箱供液，水位到A點后停止，如此反 復(fù)。當(dāng)壓力抽水泵壞掉時，不往高位液體箱供液，高位液體箱內(nèi)的水位繼續(xù)下降，到達(dá)C點 時液位傳感器通過自動水位控制器開始報警。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是針對擁有數(shù)臺數(shù)控電火花線切割機 床的工廠，可以對機床進行集中提供冷卻液，形成一個冷卻液冷卻、過濾、沉淀、增壓、使用 過程，集中處理和沉淀冷卻液中的雜質(zhì)，冷卻液的過濾效果將大大提高，節(jié)省了電耗成本、 人力物力，過濾后的冷卻液對機床的加工效率有顯著提高。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例一種數(shù)控電火花線切割機床的冷卻過濾裝置，在地平面下建造一個三級 過濾沉淀池，容積為4. 5m3，包括第一級過濾池、第二級過濾池、第三級過濾池，通過上部開 口連接，設(shè)置一個壓力抽水泵，在距地面7米、放置一個容積為1. 5m3的高位液體箱，自動水 位控制器，數(shù)控電火花線切割機床與冷卻過濾池通過管道連接，壓力抽水泵與自動水位控 制器通過管道連接，同時通過供液管與高位液體箱連接，自動水位控制器與高位液體箱連 接。高位液體箱向機床提供過濾后的冷卻液，機床使用后就直接經(jīng)排水管道進入冷卻過濾 池進行沉淀，過濾后的冷卻液經(jīng)壓力抽水泵向高位液體箱提供，反復(fù)循環(huán)，冷卻過濾池容積 大，過濾時間長，比微型水箱的過濾效果好，這樣集中處理和沉淀冷卻液中的雜質(zhì)，使冷卻 液的過濾效果提高，利用高位液體箱的高度使冷卻液出水的壓力也比以前大有改善，對機 床的加工效率有顯著提高。高位液體箱內(nèi)設(shè)有三個位置控制線A點，B點，C點，分別與液位傳感器連接，壓 力抽水泵的電機動作由自動水位控制器控制，當(dāng)水位達(dá)到A點時，液位傳感器通過自動水位控制器發(fā)出信號，壓力抽水泵的電機停止工作；當(dāng)水位下降到B點后液位傳感器通過自 動水位控制器又發(fā)出信號，壓力抽水泵開始向高位液體箱供液，水位到A點后停止，如此反 復(fù)。當(dāng)壓力抽水泵壞掉時，不往高位液體箱供液，高位液體箱內(nèi)的水位繼續(xù)下降，到達(dá)C點 時液位傳感器通過自動水位控制器開始報警。采用4. 5m3的三級過濾沉淀池裝置，換水、排污周期明顯延長，僅需45個月更換一 次，1-2個月添加一次環(huán)保型加工液就能滿足機床的加工冷卻需要，壓力抽水泵的檢修概率 大大下降；原先即使一個月輪流檢修一臺電機，13臺機床一年最少也得檢修12次左右，而 現(xiàn)在只有一臺抽水泵工作(備用一臺)，即使3個月檢修一次，一年也只需檢修3次左右，維 護人員的工作量已經(jīng)是大大減少了，提高了工作效率。原先采用一臺機床一個水箱一臺電機，按一臺機床工作時間累計按18小時(三班 倒，一個班工作8小時計算)，0. 4KW的冷卻電機就工作18小時，一天13臺機床就耗電93. 6 千瓦時。現(xiàn)在我們采用設(shè)置一個功率稍大的壓力抽水泵為13臺機床提供循環(huán)冷卻液的動 力，抽水泵以每動作8分鐘休息60分鐘為一個周期。累計工作時間為2. 5小時，一天耗電 5. 5千瓦時。從以上的內(nèi)容可以得知一天的耗電量就可以節(jié)省下93. 6-5. 5 = 88. 1千瓦時。 一個月88. 1*30 = 2643千瓦時；那一年2643千瓦時*365 = 975267千瓦時。照次計算， 節(jié)省下來的成本那是相當(dāng)可觀。本實用新型對數(shù)控電火花線切割機床進行集中提供冷卻液，集中處理和沉淀冷卻 液中的雜質(zhì)，冷卻液的過濾效果將大大提高，過濾后的冷卻液對機床的加工效率有顯著提 高，極大的提高了機床的加工效率，節(jié)省了電耗成本、人力物力。
權(quán)利要求一種數(shù)控電火花線切割機床的冷卻過濾裝置，其特征在于，所述的裝置包括高位液體箱(4)、冷卻過濾池(6)、壓力抽水泵(10)、自動水位控制器(11)和供液管(12)，數(shù)控電火花線切割機床(5)與冷卻過濾池(6)通過管道連接，壓力抽水泵(10)與自動水位控制器(11)通過管道連接，同時通過供液管(12)與高位液體箱(4)連接，自動水位控制器(11)與高位液體箱(4)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控電火花線切割機床的冷卻過濾裝置，其特征在于， 冷卻過濾池(6)包括第一級過濾池(7)、第二級過濾池(8)和第三級過濾池(9)，三個過濾 池通過上部開口連接，位置低于地面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控電火花線切割機床的冷卻過濾裝置，其特征在于， 高位液體箱(4)位置高于數(shù)控電火花線切割機床。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種數(shù)控電火花線切割機床的冷卻過濾裝置，其特征在于， 高位液體箱(4)內(nèi)設(shè)有三個位置控制線A點(1)，B點(2)，C點(3)，分別與液位傳感器連 接。
專利摘要一種數(shù)控電火花線切割機床的冷卻過濾裝置中，數(shù)控電火花線切割機床通過管道與冷卻過濾池連接，壓力抽水泵與自動水位控制器通過管道連接，同時通過供液管與高位液體箱連接，自動水位控制器與高位液體箱連接。本實用新型本實用新型對數(shù)控電火花線切割機床進行集中提供冷卻液，集中處理和沉淀冷卻液中的雜質(zhì)，冷卻液的過濾效果將大大提高，過濾后的冷卻液對機床的加工效率有顯著提高，極大的提高了機床的加工效率，節(jié)省了電耗成本、人力物力。
文檔編號B23H11/00GK201625821SQ201020300760
公開日2010年11月10日 申請日期2010年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月15日
發(fā)明者張慶, 沈向榮 申請人:橫店集團東磁股份有限公司