專利名稱：鋰離子動(dòng)力電池極耳沖孔模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種沖孔模具。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代社會(huì)的發(fā)展，移動(dòng)設(shè)備得到了廣泛的關(guān)注和應(yīng)用，因此，對移動(dòng)設(shè)備電池 的要求也越來越高。鋰離子動(dòng)力電池具有大容量、高功率、重量輕、無記憶效應(yīng)等優(yōu)點(diǎn)，得到 了行業(yè)內(nèi)普遍的認(rèn)可，許多小型設(shè)備，特別是電動(dòng)自行車、電動(dòng)汽車和便攜式電動(dòng)設(shè)備都采 用了鋰離子動(dòng)力電池作為電源。鋰離子動(dòng)力電池在生產(chǎn)過程中需要對電池芯中的正負(fù)極耳 群沖孔，采用U型墊片經(jīng)螺絲固定后與上蓋板進(jìn)行焊接。目前，鋰離子動(dòng)力電池極耳沖孔模 具是采用一個(gè)沖針對極耳進(jìn)行沖孔，采用此種方式，沖孔效率低，并且無法對兩個(gè)沖孔的位 置進(jìn)行準(zhǔn)確定位，廢品率較高，不可控的人為誤差和操作是造成產(chǎn)品不穩(wěn)定的一個(gè)原因。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的鋰離子動(dòng)力電池在生產(chǎn)過程中沖孔效率低且無法對兩個(gè)沖孔的 位置進(jìn)行準(zhǔn)確定位的缺陷，提供一種鋰離子動(dòng)力電池極耳沖孔模具。本實(shí)用新型是通過下述方案予以實(shí)現(xiàn)的一種鋰離子動(dòng)力電池極耳沖孔模具，它 包括模柄、上模座、下模座、兩根彈簧、沖模體、第一沖針和兩根導(dǎo)柱，它還包括第二沖針和 定位塊，模柄固定在上模座的上表面中心位置處，上模座與下模座通過兩根彈簧固定連接， 上模座的上表面兩側(cè)各開有一個(gè)上模座導(dǎo)通孔，下模座的上表面兩側(cè)各開有一個(gè)下模座導(dǎo) 通孔，上模座導(dǎo)通孔與下模座導(dǎo)通孔同心同徑，導(dǎo)柱的橫截面直徑與上模座導(dǎo)通孔及下模 座導(dǎo)通孔的直徑相匹配，兩根導(dǎo)柱分別貫穿于上模座導(dǎo)通孔和下模座導(dǎo)通孔并固定在沖模 體上，第一沖針與第二沖針分別貫穿下模座并固定在上模座上，在沖模體上與第一沖針及 第二沖針對應(yīng)的位置處開孔，定位塊固定于沖模體上表面的中心位置處。本實(shí)用新型提出的鋰離子動(dòng)力電池極耳沖孔模具設(shè)計(jì)有兩個(gè)沖針，在兩沖針間設(shè) 計(jì)有定位塊，與極片連接的兩待沖極耳由定位塊固定于沖模體上，每操作一次就可以在兩 待沖極耳上各沖一個(gè)孔，即一組電池芯極耳沖孔完畢，將多組待沖極耳疊加在一起，由定位 塊固定于沖模體上，操作一次可在多組待沖極耳上各沖一個(gè)孔，多組極耳連結(jié)成為一個(gè)極 耳群。應(yīng)用本實(shí)用新型能夠提高極耳的沖孔效率，可以對兩個(gè)沖孔的位置進(jìn)行準(zhǔn)確定 位，降低了沖孔廢品率，進(jìn)而降低了人工成本和廢品損失，為企業(yè)生產(chǎn)鋰離子動(dòng)力電池帶來 一定效益，具有精度高、耐磨損，使用壽命長，簡單實(shí)用和容易推廣實(shí)施的優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的主視圖；圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖3是本實(shí)用 新型結(jié)構(gòu)的左視圖；圖4是鋰離子動(dòng)力電池極耳沖孔示意圖。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式
一下面結(jié)合圖1、圖2、圖3和圖4具體說明本實(shí)施方式。它包括模柄1、上模座2、下模座3、兩根彈簧4、沖模體5、第一沖針6和兩根導(dǎo)柱7，它還包括第二沖 針9和定位塊8，模柄1固定在上模座2的上表面中心位置處，上模座2與下模座3通過兩 根彈簧4固定連接，上模座2的上表面兩側(cè)各開有一個(gè)上模座導(dǎo)通孔2-1，下模座3的上表 面兩側(cè)各開有一個(gè)下模座導(dǎo)通孔3-1，上模座導(dǎo)通孔2-1與下模座導(dǎo)通孔3-1同心同徑，導(dǎo) 柱7的橫截面直徑與上模座導(dǎo)通孔2-1及下模座導(dǎo)通孔3-1的直徑相匹配，兩根導(dǎo)柱7分 別貫穿于上模座導(dǎo)通孔2-1和下模座導(dǎo)通孔3-1并固定在沖模體5上，第一沖針6與第二 沖針9分別貫穿下模座3并固定在上模座2上，在沖模體5上與第一沖針6及第二沖針9 對應(yīng)的位置處開盲孔5-1，定位塊8固定于沖模體5上表面的中心位置處。應(yīng)用本實(shí)施方式所述的裝置可在極耳10-1上進(jìn)行沖孔操作，與極片10-3連接的 兩待沖極耳10-1由定位塊8固定于沖模體5上，每操作一次就可以在兩待沖極耳10-1上各 沖一個(gè)孔10-2，即一組電池芯極耳10-1沖孔完畢，將多組待沖極耳10-1疊加在一起，由定 位塊8固定于沖模體5上，操作一次可在多組待沖極耳10-1上各沖一個(gè)孔，多組極耳10-1 連結(jié)成為一個(gè)極耳群。
具體實(shí)施方式
二 下面結(jié)合圖1和圖2具體說明本實(shí)施方式。本實(shí)施方式中兩根 彈簧4對稱的固定在模柄1的中心軸兩側(cè)。
具體實(shí)施方式
三下面結(jié)合圖1和圖2具體說明本實(shí)施方式。本實(shí)施方式中兩個(gè) 上模座2導(dǎo)通孔2-1對稱于模柄1的中心軸，兩個(gè)下模座導(dǎo)通孔3-1對稱于模柄1的中心
軸ο
權(quán)利要求鋰離子動(dòng)力電池極耳沖孔模具，它包括模柄(1)、上模座(2)、下模座(3)、兩根彈簧(4)、沖模體(5)、第一沖針(6)和兩根導(dǎo)柱(7)，其特征是它還包括第二沖針(9)和定位塊(8)，模柄(1)固定在上模座(2)的上表面中心位置處，上模座(2)與下模座(3)通過兩根彈簧(4)固定連接，上模座(2)的上表面兩側(cè)各開有一個(gè)上模座導(dǎo)通孔(2-1)，下模座(3)的上表面兩側(cè)各開有一個(gè)下模座導(dǎo)通孔(3-1)，上模座導(dǎo)通孔(2-1)與下模座導(dǎo)通孔(3-1)同心同徑，導(dǎo)柱(7)的橫截面直徑與上模座導(dǎo)通孔(2-1)及下模座導(dǎo)通孔(3-1)的直徑相匹配，兩根導(dǎo)柱(7)分別貫穿于上模座導(dǎo)通孔(2-1)和下模座導(dǎo)通孔(3-1)并固定在沖模體(5)上，第一沖針(6)與第二沖針(9)分別貫穿下模座(3)并固定在上模座(2)上，在沖模體(5)上與第一沖針(6)及第二沖針(9)對應(yīng)的位置處開盲孔(5-1)，定位塊(8)固定于沖模體(5)上表面的中心位置處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子動(dòng)力電池極耳沖孔模具，其特征是兩根彈簧(4)對 稱的固定在模柄(1)的中心軸兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子動(dòng)力電池極耳沖孔模具，其特征是兩個(gè)上模座(2) 導(dǎo)通孔(2-1)對稱于模柄(1)的中心軸，兩個(gè)下模座導(dǎo)通孔(3-1)對稱于模柄(1)的中心 軸ο
專利摘要一種鋰離子動(dòng)力電池極耳沖孔模具，具體涉及一種沖孔模具，解決了現(xiàn)有的鋰離子動(dòng)力電池在生產(chǎn)過程中沖孔效率低且無法對兩個(gè)沖孔的位置進(jìn)行準(zhǔn)確定位的問題，它包括模柄、上模座、下模座、兩根彈簧、沖模體、第一沖針和兩根導(dǎo)柱，它還包括第二沖針和定位塊，上模座與下模座通過兩根彈簧固定連接，兩根導(dǎo)柱分別貫穿于上模座導(dǎo)通孔與下模座導(dǎo)通孔固定在沖模體上，第一沖針與第二沖針分別貫穿下模座固定在上模座上，定位塊固定于沖模體上表面的中心位置處。應(yīng)用本實(shí)用新型能夠提高極耳的沖孔效率，可以對兩個(gè)沖孔的位置進(jìn)行準(zhǔn)確定位降低沖孔廢品率。本實(shí)用新型用于鋰離子動(dòng)力電池極耳沖孔。
文檔編號B21D28/34GK201565517SQ20102030041
公開日2010年9月1日 申請日期2010年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月11日
發(fā)明者宋殿權(quán), 張華 , 張志波, 徐宏, 王指剛 申請人:哈爾濱光宇電源股份有限公司