專利名稱：一種針頭的封頭裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種封頭裝置，特別是一種醫(yī)用針頭的封頭
直O(jiān)
背景技術(shù)：
眾所周知，針頭在醫(yī)療領(lǐng)域中大量使用，并且，針頭作為直接與人體接觸的器件， 其設(shè)計(jì)、加工理應(yīng)盡善盡美，對(duì)人體的危害應(yīng)該降為最小?，F(xiàn)有的醫(yī)用針頭結(jié)構(gòu)，通常是以 不銹鋼細(xì)管加工而成，該針頭加工時(shí)，將不銹鋼針細(xì)管的一端頭進(jìn)行切削形成斜面，這樣切 削后會(huì)在針尖出液口不銹鋼針細(xì)管的內(nèi)壁會(huì)形成針尖進(jìn)針內(nèi)鋒口，而細(xì)管的外壁則形成針 尖進(jìn)針外開鋒口。這種結(jié)構(gòu)的針頭在進(jìn)針過程中會(huì)接觸到人體的組織，形成內(nèi)創(chuàng)和鏇肉。為此，人們經(jīng)過長(zhǎng)期的探索，提出了各種各樣的解決方案，有些還申請(qǐng)了專利。例 如，中國(guó)專利公開了一次性注射器或輸液器針頭[授權(quán)公告號(hào)為CN100415312C，專利號(hào) 為ZL2005 10076875.0]，其管狀針體的一端由棱錐形針頭、圓錐形針頭或棱錐與圓錐的 組合的針頭構(gòu)成，在該管狀針體的管壁上或錐形針頭上開有與該管狀針體的內(nèi)孔相通的藥 液通孔；棱錐面或圓錐面凹進(jìn)或凸起；藥液通孔設(shè)在凹進(jìn)錐面的前部或設(shè)在凸起錐面的后 部。這種一次性注射器或輸液器針頭要通過封頭、磨面和打孔三個(gè)步驟加工完成。具體步 驟為1、將針頭放入到封頭裝置中進(jìn)行封頭處理，處理后的針頭部分為圓錐狀；2、將圓錐 狀的針頭放入到磨面裝置中進(jìn)行磨面處理，將圓錐狀的針頭磨面，最終獲得多棱錐的針頭； 3、最后將多棱錐的針頭放入到打孔裝置中進(jìn)行打孔加工，打出的孔的內(nèi)端與針頭細(xì)管孔相
iM o現(xiàn)有與封面裝置類似的磨尖裝置包括砂輪、送料機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)，砂輪通過皮帶 與電機(jī)相連。本裝置在加工過程中，夾緊機(jī)構(gòu)將針頭夾緊，然后由送料機(jī)構(gòu)將其送入至與砂 輪接觸，砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)達(dá)到磨尖的目的。這種裝置雖然能將針尖磨成圓錐狀，但這種裝置只適合 對(duì)實(shí)心鋼針進(jìn)行磨尖，而不適于空心鋼針。再者，普通的針頭封面裝置大都以電機(jī)帶動(dòng)，這種裝置加工速度慢，而且加工精度 低。為此，一種對(duì)空心針頭封面速度快、加工精度高的封頭裝置應(yīng)運(yùn)而生。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種滿足三棱三孔一 次性注射針或輸液針的工業(yè)化生產(chǎn)要求、且加工速度快、加工精度高的針頭的封頭裝置。本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種針頭的封頭裝置，本裝置包 括一機(jī)架，機(jī)架上具有用于夾持針頭的夾持件和用于對(duì)針頭端部進(jìn)行加工的封頭件，其特 征在于，所述的封頭件由成型件一、成型件二和動(dòng)力機(jī)構(gòu)組成，成型件一和成型件二貼合后 兩者之間形成有圓錐形的成形孔，上述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)能驅(qū)動(dòng)成型件一和成型件二作離合動(dòng)作 且成形孔與夾持件正對(duì)。本裝置的原理是夾持件將針頭夾緊，然后在動(dòng)力機(jī)構(gòu)的作用下沿著機(jī)架向封頭件方向旋轉(zhuǎn)著移動(dòng)，移動(dòng)到指定位置時(shí)，在動(dòng)力機(jī)構(gòu)的作用下成型件一和成型件二做相對(duì) 或相向的離合動(dòng)作，當(dāng)成型件一和成型件二做相對(duì)離合動(dòng)作到成型件一和成型件二相互接 觸時(shí)，針頭剛好位于圓錐形的成形孔內(nèi)。由于動(dòng)力機(jī)構(gòu)推動(dòng)成型件一和成型件二的力度較 大，結(jié)果使得針頭前端被封頭，且針頭封頭處的形狀與圓錐形的成形孔相似。這種裝置中成 型件一和成型件二在動(dòng)力機(jī)構(gòu)的作用下將針頭封頭，其封頭效率高、速度快，而且其結(jié)構(gòu)也 比較簡(jiǎn)單，操作方便。當(dāng)成型件一和成型件二做相向的離合動(dòng)作到成型件一和成型件二相 距位置最遠(yuǎn)時(shí)，針頭在動(dòng)力機(jī)構(gòu)的作用下被移出，此時(shí)夾緊件在動(dòng)力機(jī)構(gòu)的作用下，將下一 個(gè)針頭夾緊并將其向前傳送，當(dāng)成型件一和成型件二做相對(duì)離合動(dòng)作到成型件一和成型件 二相互接觸時(shí)，針頭剛好位于圓錐形的成形孔內(nèi)。此裝置對(duì)針頭進(jìn)行循環(huán)加工，節(jié)省加工時(shí) 間。在上述的針頭的封頭裝置中，所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)為一個(gè)電磁鐵，成型件一與電磁鐵 固連，成型件二固連于機(jī)架上。這樣設(shè)置是一動(dòng)一靜設(shè)置的，將成型件一與電磁鐵固連，成型件二固連于機(jī)架上。 電磁鐵的磁芯在電流的作用下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，磁芯往復(fù)運(yùn)動(dòng)，頻率可通過控制器進(jìn)行調(diào)節(jié)，每往 復(fù)運(yùn)動(dòng)一次對(duì)工件產(chǎn)生一次變形撞擊，直至封頭成型。這種利用電磁鐵作為動(dòng)力機(jī)構(gòu)的裝 置，其電磁鐵磁芯運(yùn)動(dòng)頻率高，加工效率高。在上述的針頭的封頭裝置中，所述封頭件的數(shù)量為2-5個(gè)，所述的每個(gè)封頭件處 均設(shè)有一能驅(qū)動(dòng)其動(dòng)作的動(dòng)力機(jī)構(gòu)。作為另一種方案，將成型件都動(dòng)態(tài)設(shè)置。加工時(shí)成型件相對(duì)或相向運(yùn)動(dòng)對(duì)撞，每相 向或相對(duì)運(yùn)動(dòng)一次，對(duì)工件產(chǎn)生一次變形撞擊，直至封頭成型。在上述的針頭的封頭裝置中，所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)為液壓缸或氣壓缸。在上述的針頭的封頭裝置中，所述的成型件一上的成型凹槽沿成型件一端部延伸 至其中部，且成型凹槽處于成型件一端部處的尺寸較大。在上述的針頭的封頭裝置中，所述的成型件二上的成型凹槽沿成型件一端部延伸 至其中部，且成型凹槽處于成型件二端部處的尺寸較大。成型件一上的成型凹槽與成型件二上的成型凹槽在成型件一與成型件二貼合后 形成兩者之間的圓錐形的成形孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本針頭的封頭裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本針頭的封頭裝置采用電磁鐵作為動(dòng)力機(jī)構(gòu)，電磁鐵磁芯運(yùn)動(dòng)速度快，其加工
效率高。2、本針頭的封頭裝置是將針頭旋轉(zhuǎn)推進(jìn)進(jìn)行敲打封面的，使其更加容易加工且加 工精度和質(zhì)量高。3、本針頭的封頭裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。4、使用壽命長(zhǎng)，損壞后便于拆卸和更換部件。

圖1是本實(shí)用新型提供的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型提供的實(shí)施例一的正視圖。圖3是本實(shí)用新型提供的實(shí)施例一的另一狀態(tài)示意圖。
4[0025]圖4是實(shí)施例中成型件一的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型提供的實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實(shí)用新型提供的實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本實(shí)用新型提供的實(shí)施例三的另一狀態(tài)示意圖。圖中，1、機(jī)架；2、夾持件；3、封頭件；31、成型件一 ；32、成型件二 ；33、成型件三； 3a、成形孔；31a、成型凹槽；4、電磁鐵；5、送料機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步 的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。實(shí)施例一如圖1、圖2、圖3所示，本針頭的封頭裝置包括一機(jī)架1，在機(jī)架1上設(shè)有用于夾持 針頭的夾持件2和送料機(jī)構(gòu)5，在機(jī)架1的一端固定有對(duì)針頭端部進(jìn)行加工的封頭件3，封 頭件3在動(dòng)力機(jī)構(gòu)的作用下對(duì)針頭端部進(jìn)行加工。具體的，封頭件3由成型件一 31、成型件 二 32組成，如圖4所示，成型件一 31上具有的成型凹槽孔31a沿成型件一 31端部延伸至 其中部，且成型凹槽孔31a處于成型件一 31端部處的尺寸較大。成型件二 32上具有的成 型凹槽孔31a沿成型件一 31端部延伸至其中部，且成型凹槽孔31a處于成型件二 32端部 處的尺寸較大。成型件一 31上的成型凹槽孔31a與成型件二 32上的成型凹槽孔31a在成 型件一 31與成型件二 32貼合后形成兩者之間的圓錐形的成形孔3a。成型件一 31與一電磁鐵4的電磁芯固連，這里的電磁鐵4為動(dòng)力機(jī)構(gòu)，成型件二 32固連于機(jī)架1上。成型件一 31在電磁鐵4的驅(qū)動(dòng)下離合動(dòng)作且與成型件二 32貼合后形 成圓錐形的成形孔3a，成型孔與夾持件2正對(duì)。本針頭的封頭裝置在加工時(shí)，夾持件2將針頭夾緊，在送料機(jī)構(gòu)5的作用下沿著機(jī) 架1向封頭件3方向旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，移動(dòng)到指定位置時(shí)，在電磁鐵4的作用下成型件一 31相對(duì) 于成型件二 32做對(duì)向離合動(dòng)作，當(dāng)成型件一 31和成型件二 32相互接觸時(shí)，針頭剛好位于 圓錐形的成形孔3a內(nèi)。由于電磁鐵4作用力較大，使得針頭前端被敲打封頭，且針頭封頭 處的形狀與圓錐形的成形孔3a相似。在電磁鐵4的作用下成型件一 31相向于成型件二 32做離合動(dòng)作，當(dāng)成型件一 31 和成型件二 32相距位置最遠(yuǎn)時(shí)，針頭在送料機(jī)構(gòu)5的作用下被移出，此時(shí)夾緊件在動(dòng)力機(jī) 構(gòu)的作用下，將下一個(gè)針頭夾緊并將其向前傳送。此裝置對(duì)針頭進(jìn)行循環(huán)加工，節(jié)省加工時(shí) 間，其加工效率高、速度快，而且其結(jié)構(gòu)也比較簡(jiǎn)單，操作方便。實(shí)施例二實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)原理同實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)原理基本相同，不同的地方在于如圖5 所示，動(dòng)力機(jī)構(gòu)為兩個(gè)電磁鐵4，成型件一 31和成型件二 32分別與兩電磁鐵4的電磁芯固 連。成型件一 31和成型件二 32在電磁鐵4的驅(qū)動(dòng)下離合動(dòng)作且相貼合后形成圓錐形的成 形孔3a，成型孔與夾持件2正對(duì)。這種結(jié)構(gòu)的針頭的封頭裝置在加工時(shí)，夾持件2將針頭夾緊，在送料機(jī)構(gòu)5的作用 下沿著機(jī)架1向封頭件3方向旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，移動(dòng)到指定位置時(shí)，成型件一 31和成型件二 32在 電磁鐵4的驅(qū)動(dòng)下做對(duì)向離合動(dòng)作，當(dāng)成型件一 31和成型件二 32相互接觸時(shí)，針頭剛好位于圓錐形的成形孔3a內(nèi)。由于電磁鐵4作用力較大，使得針頭前端被敲打封頭，且針頭封 頭處的形狀與圓錐形的成形孔3a相似。在電磁鐵4的作用下成型件一 31和成型件二 32離合動(dòng)作，當(dāng)成型件一 31和成型 件二 32相距位置最遠(yuǎn)時(shí)，針頭在送料機(jī)構(gòu)5的作用下被移出，此時(shí)夾緊件在動(dòng)力機(jī)構(gòu)的作 用下，將下一個(gè)針頭夾緊并將其向前傳送。此裝置對(duì)針頭進(jìn)行循環(huán)加工，節(jié)省加工時(shí)間，其 加工效率高、速度快，而且其結(jié)構(gòu)也比較簡(jiǎn)單，操作方便。實(shí)施例三實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)原理同實(shí)施例一、實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)原理基本相同，不同的地方在 于如圖6、圖7所示，封頭件3由成型件一 31、成型件二 32和成型件三33組成，且成型件 一 31、成型件二 32和成型件三33分別與一電磁鐵4固連。當(dāng)成型件一 31、成型件二 32和 成型件三33接觸在一起時(shí)，成型件一 31上的成型凹槽孔31a與成型件二 32上的成型凹槽 孔31a和成型件三33上的成型凹槽孔31a形成三者之間的圓錐形的成形孔3a。其加工原 理同實(shí)施例二中的加工原理相同。實(shí)施例四實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)原理同實(shí)施例一、實(shí)施例二和實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)原理基本相同，不 同的地方在于將動(dòng)力機(jī)構(gòu)采用小型液壓缸或氣壓缸，其加工原理同實(shí)施例一和實(shí)施例二 相同。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所 屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似 的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了機(jī)架1、夾持件2、封頭件3、成型件一 31、成型件二 32、成型 件三33、成形孔3a、成型凹槽31a、電磁鐵4、送料機(jī)構(gòu)5等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語 的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋 成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求一種針頭的封頭裝置，本裝置包括一機(jī)架(1)，機(jī)架(1)上具有用于夾持針頭的夾持件(2)和用于對(duì)針頭端部進(jìn)行加工的封頭件(3)，其特征在于，所述的封頭件(3)由成型件一(31)、成型件二(32)和動(dòng)力機(jī)構(gòu)組成，成型件一(31)和成型件二(32)貼合后兩者之間形成有圓錐形的成形孔(3a)，上述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)能驅(qū)動(dòng)成型件一(31)和成型件二(32)作離合動(dòng)作且成形孔(3a)與夾持件(2)正對(duì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針頭的封頭裝置中，所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)為一個(gè)電磁鐵(4)，成型 件一(31)與電磁鐵⑷固連，成型件二(32)固連于機(jī)架⑴上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針頭的封頭裝置中，所述封頭件(3)的數(shù)量為2-5個(gè)，所述的 每個(gè)封頭件(3)處均設(shè)有一能驅(qū)動(dòng)其動(dòng)作的動(dòng)力機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的針頭的封頭裝置中，所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)為液壓缸或氣壓缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的針頭的封頭裝置中，所述的成型件一(31)上的成型 凹槽(31a)沿成型件一(31)端部延伸至其中部，且成型凹槽(31a)處于成型件一(31)端 部處的尺寸較大。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的針頭的封頭裝置中，所述的成型件二(32)上的成型 凹槽(31a)沿成型件一(31)端部延伸至其中部，且成型凹槽(31a)處于成型件二(32)端 部處的尺寸較大。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種針頭的封頭裝置，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的封頭裝置加工速度慢、加工精度低的問題。本針頭的封頭裝置包括一機(jī)架，機(jī)架上具有用于夾持針頭的夾持件和用于對(duì)針頭端部進(jìn)行加工的封頭件，封頭件由成型件一、成型件二和動(dòng)力機(jī)構(gòu)組成，成型件一和成型件二貼合后兩者之間形成有圓錐形的成形孔，動(dòng)力機(jī)構(gòu)能驅(qū)動(dòng)成型件一和成型件二作離合動(dòng)作且成形孔與夾持件正對(duì)。本針頭的封頭裝置具有加工速度快、加工精度高、且使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21G1/08GK201603826SQ201020300468
公開日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2010年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月12日
發(fā)明者陳京峰, 陳京江 申請(qǐng)人:陳京江;陳京峰