專(zhuān)利名稱(chēng)：剪板機(jī)接料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種剪板機(jī)輔助裝置，特別涉及一種用于剪板機(jī)接料的裝置。
背景技術(shù)：
制造汽車(chē)使用的鋼板在使用前需要在沖壓廠用剪板機(jī)對(duì)鋼板進(jìn)行剪切處理，但是 現(xiàn)有的剪板機(jī)往往未配備接料裝置，剪切后的板料散落一地，堆放凌亂，不利于叉車(chē)進(jìn)行轉(zhuǎn) 運(yùn)，需要安排人員碼料，這浪費(fèi)了時(shí)間，增加了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)效率，同時(shí)也造 成了一定的安全隱患。中國(guó)專(zhuān)利公告號(hào)CN201316836Y，公告日2009年9月30日，公告了一種剪板機(jī)接料 滑動(dòng)裝置，包括接料盤(pán)，在接料盤(pán)下部設(shè)置有兩根互相平行的滑動(dòng)軌道，接料盤(pán)底部安裝有 與滑動(dòng)軌道對(duì)應(yīng)布置的滑動(dòng)軸承，滑動(dòng)軸承設(shè)置在滑動(dòng)軌道上，方便了接料盤(pán)的移動(dòng)。雖然 該裝置可將鋼板擺放整齊，但是該裝置不能根據(jù)鋼板的大小進(jìn)行調(diào)整，鋼板的擺放并不十 分有序，且接料盤(pán)并不適合叉車(chē)對(duì)鋼板的搬運(yùn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決鋼板材料剪切后的板料散落一地，堆放凌亂，不利于 叉車(chē)進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，需要安排人員碼料，增加了員工勞動(dòng)強(qiáng)度，降低生產(chǎn)效率，存在一定安全隱 患的問(wèn)題，提供一種剪板機(jī)接料裝置，它可使得剪切后的板料堆放整齊，方便了叉車(chē)的轉(zhuǎn) 運(yùn)，減輕了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，消除了安全隱患。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種剪板機(jī)接料裝置，包括固 定的擋板、接料調(diào)節(jié)部和移動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，移動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)一端為可橫向移動(dòng)的調(diào)節(jié)板，另一端 為固定部，調(diào)節(jié)板與擋板平行設(shè)置，接料調(diào)節(jié)部設(shè)于調(diào)節(jié)板與擋板之間，接料調(diào)節(jié)部上端設(shè) 有可移動(dòng)調(diào)節(jié)的擋片，擋板、擋片、調(diào)節(jié)板與剪板機(jī)一側(cè)壁共同構(gòu)成豎直方向的接料通道。 擋板焊接固定于剪板機(jī)上，擋板與板料的接觸面與剪板機(jī)的刀口齊平，這可保證接料時(shí)，板 料的一端擺放整齊；接料調(diào)節(jié)部位于接料通道的底端，用于板料的堆放，接料調(diào)節(jié)部可手動(dòng) 調(diào)節(jié)其寬度，從長(zhǎng)度上適應(yīng)不同大小的板料，接料調(diào)節(jié)部上端的擋片也可調(diào)節(jié)位置，從寬度 上適應(yīng)不同大小的板料，板料剪切完后堆放于接料調(diào)節(jié)部上，接料調(diào)節(jié)部與剪板機(jī)底部平 臺(tái)相距一定距離，這可方便叉車(chē)叉子進(jìn)入板料堆底部，搬運(yùn)板料，移動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)一端的調(diào)節(jié) 板通過(guò)調(diào)節(jié)位置用以適應(yīng)不同大小板料的長(zhǎng)度，調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)完后相對(duì)于移動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)另一 端的固定部可以實(shí)現(xiàn)鎖止，固定部用于調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)完后的固定，固定部的實(shí)現(xiàn)形式可以有 多種，可以是固定的槽、固定的支架等，豎直方向的接料通道用于板料的堆放，這一通道可 限制板料的下落方位，使得板料下落時(shí)有序，且整齊堆放。作為優(yōu)選，所述擋板、擋片和調(diào)節(jié)板都為豎直設(shè)置的方形鋼板，擋板、擋片和調(diào)節(jié) 板的上端都設(shè)有相對(duì)于水平面傾斜的導(dǎo)向板，導(dǎo)向板的傾斜方向朝向接料通道的外側(cè)。方 形鋼板取材和加工方便，豎直設(shè)置保證板料在堆放較高時(shí)也同樣整齊，導(dǎo)向板用于板料剪 切完下落時(shí)導(dǎo)向板料進(jìn)入接料通道，使得板料堆放整齊有序。[0007]作為優(yōu)選，所述接料調(diào)節(jié)部包括兩根互相平行的接料方鋼，接料方鋼平行于擋板 設(shè)置，接料方鋼的上表面設(shè)有若干定位孔，兩根圓形鋼柱分別插入兩根接料方鋼上的定位 孔內(nèi)，鋼柱所在的定位孔的中心連線(xiàn)垂直于兩根接料方鋼，兩塊擋片分別焊接固定于兩根 鋼柱上，兩塊擋片共面，擋片所在平面的延伸面分別垂直于擋板和調(diào)節(jié)板所在平面的延伸 面。兩根互相平行的接料方鋼用于接料，接料方鋼與剪板機(jī)底部平臺(tái)之間的空間就可便于 叉車(chē)搬運(yùn)板料，兩根接料方鋼之間的距離可根據(jù)剪切下的板料人工做出調(diào)整，以適應(yīng)不同 長(zhǎng)度的板料，接料方鋼上的定位孔便于擋片的定位調(diào)節(jié)，從而適應(yīng)不同寬度的板料，鋼柱則 是便于擋片連接到接料方鋼上，可人工將鋼柱插入不同的定位空內(nèi)以實(shí)現(xiàn)擋片的調(diào)整。作為優(yōu)選，所述固定部包括槽鋼和槽鋼內(nèi)的桿芯，槽鋼平行于擋板，槽鋼底部焊接 固定于剪板機(jī)底部平臺(tái)上，桿芯為一根方鋼，桿芯的端部焊接固定有手柄。槽鋼焊接固定， 使得移動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)一端固定，桿芯的設(shè)置便于其它部件的連接固定，同時(shí)也可防止接料后 調(diào)節(jié)板與板料間的間隙過(guò)小，造成叉車(chē)移動(dòng)板料時(shí)，板料卡死而損壞調(diào)節(jié)板，手柄便于移動(dòng) 桿芯，桿芯抽出后，給調(diào)節(jié)板提供一定的活動(dòng)空間，板料與調(diào)節(jié)板之間不會(huì)出現(xiàn)卡死現(xiàn)象， 方便板料的取出，同時(shí)也保護(hù)了調(diào)節(jié)板。作為優(yōu)選，兩根接料方鋼內(nèi)還分別設(shè)有一根墊柱，墊柱為方形，墊柱的上表面接觸 鋼柱的底端。墊柱的設(shè)置可以承受板料下落時(shí)擋片受到的部分力，防止定位孔因受力過(guò)大 而變形。作為優(yōu)選，固定部與調(diào)節(jié)板之間設(shè)有連接板，連接板的上端也設(shè)有相對(duì)于水平面 傾斜的導(dǎo)向板，該導(dǎo)向板的傾斜方向朝向連接板，連接板與調(diào)節(jié)板等大并相對(duì)調(diào)節(jié)板設(shè)置， 連接板的下端插入固定部的槽鋼內(nèi)，并與槽鋼內(nèi)的桿芯卡接，調(diào)節(jié)板和連接板通過(guò)兩根連 接桿相連，兩根連接桿的一端相互套接，兩根連接桿的另一端分別焊接固定于調(diào)節(jié)板和連 接板的中心處，連接板、調(diào)節(jié)板和兩根連接桿總體呈H形，連接調(diào)節(jié)板的連接桿上設(shè)有若干 調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)孔貫穿該連接桿，固定銷(xiāo)貫穿調(diào)節(jié)孔。連接板與調(diào)節(jié)板是相同的板，只是設(shè)置 在調(diào)節(jié)板的對(duì)稱(chēng)處，連接板便于調(diào)節(jié)板和固定部的連接，同時(shí)連接板最大的作用是在調(diào)節(jié) 板損傷時(shí)，將連接板與調(diào)節(jié)板對(duì)調(diào)，代替調(diào)節(jié)板；兩根連接桿分別與連接板和調(diào)節(jié)板連接構(gòu) 成兩個(gè)T形的結(jié)構(gòu)，兩根連接桿的端部又互相套接，方便調(diào)節(jié)板的橫向調(diào)整，這樣套接后連 接桿、連接板和調(diào)節(jié)板整體又構(gòu)成H形，調(diào)節(jié)孔如固定銷(xiāo)便于對(duì)調(diào)節(jié)板定位。 作為優(yōu)選，接料通道為方形通道。方形通道與剪板機(jī)剪切后板料的形狀相配合，可 更好的接料，使得板料堆放整齊。本實(shí)用新型的有益效果是可橫向移動(dòng)的調(diào)節(jié)板、可移動(dòng)調(diào)節(jié)的擋片和可調(diào)節(jié)寬 度的接料調(diào)節(jié)部，可以根據(jù)板料的實(shí)際大小做出相應(yīng)的調(diào)整，更好的限制板料的堆放，板料 堆放在接料調(diào)節(jié)部后便于叉車(chē)的搬運(yùn)，導(dǎo)向板可使得下落的板料都能集中掉入接料通道 內(nèi)，豎直的接料通道使得板料堆放整齊有序，利于叉車(chē)的搬運(yùn)，不需要人工對(duì)板料堆放，減 輕了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，消除了安全隱患。

圖1是本實(shí)用新型俯視圖；圖2是圖1中槽鋼處的放大圖；圖3是圖2的A-A剖視圖；[0016]圖4是圖1中調(diào)節(jié)板和連接板處的側(cè)視圖；圖5是圖1中接料方鋼的截面圖；圖6是圖1中擋片和鋼柱的后視圖；圖7是圖1中擋片和鋼柱的側(cè)視圖；圖8是圖1中擋板的側(cè)視圖。圖中1、剪板機(jī)右側(cè)壁，2、剪板機(jī)后側(cè)壁，3、剪板機(jī)底部平臺(tái)，4、擋板，5、導(dǎo)向板， 6、調(diào)節(jié)板，7、連接板，8、左連接桿，9、右連接桿，10、調(diào)節(jié)孔，11、固定銷(xiāo)，12、槽鋼，13、桿芯， 14、手柄，15、接料方鋼，16、定位孔，17、墊柱，18、擋片，19、鋼柱。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體說(shuō) 明。實(shí)施例一種剪板機(jī)接料裝置(參見(jiàn)附圖1)，包括固定的擋板4、接料調(diào)節(jié)部和移動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī) 構(gòu)，擋板4 (參見(jiàn)附圖8)為一塊方形的鋼板，擋板4焊接固定于剪板機(jī)右側(cè)壁1上，擋板4 的左側(cè)面與剪板機(jī)的刀口齊平，擋板4的上端焊接固定有一塊導(dǎo)向板5，導(dǎo)向板5向擋板4 右側(cè)傾斜，導(dǎo)向板5上端與擋板4之間還焊接固定一塊豎直方向的加強(qiáng)鋼板，剪板機(jī)左側(cè)設(shè) 有移動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，移動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的左端為固定部，右端為調(diào)節(jié)板6，調(diào)節(jié)板6與擋板4相對(duì) 設(shè)置，固定部和調(diào)節(jié)板6之間還設(shè)有連接板7，調(diào)節(jié)板6和連接板7 (參見(jiàn)附圖4)為相同的 兩塊方形鋼板，調(diào)節(jié)板6和連接板7相對(duì)設(shè)置，調(diào)節(jié)板6和連接板7的上端彎折后形成導(dǎo)向 板5，調(diào)節(jié)板6上端向左彎折，連接板7上端向右彎折，調(diào)節(jié)板6和連接板7通過(guò)兩根連接桿 相連，連接桿為方鋼，包括左連接桿8和右連接桿9，左連接桿8的左端焊接固定于連接板7 右側(cè)面的中心處，右連接桿9的右端焊接固定于調(diào)節(jié)板6左側(cè)面的中心處，左連接桿8的右 端與右連接桿9的左端又相互套接，右連接桿9上設(shè)有若干調(diào)節(jié)孔10，調(diào)節(jié)孔10貫穿右連 接桿9的前后側(cè)面，一根固定銷(xiāo)11貫穿調(diào)節(jié)孔10，固定部(參見(jiàn)附圖2，附圖3)包括一根 槽鋼12和桿芯13，槽鋼12開(kāi)口朝上并焊接固定于左側(cè)剪板機(jī)底部平臺(tái)3上，槽鋼12平行 于擋板4，槽鋼12內(nèi)裝有桿芯13，桿芯13為一根方鋼，桿芯13前端的上部焊接固定有一根 Z形的手柄14，連接板7的下端插入槽鋼12內(nèi)并與桿芯13卡接，調(diào)節(jié)板6與擋板4之間設(shè) 有接料調(diào)節(jié)部，接料調(diào)節(jié)部由兩根相互平行的接料方鋼15(參見(jiàn)附圖5)組成，接料方鋼15 平行于擋板4放置，接料方鋼15的上表面設(shè)有若干定位孔16，兩根接料方鋼15的內(nèi)部還分 別裝有一根墊柱17，墊柱17也為方鋼，兩塊擋片18(參見(jiàn)附圖6，附圖7)分別焊接固定于 兩根圓形鋼柱19上，擋片18的上端向前側(cè)彎折后形成導(dǎo)向板5，鋼柱19的下端分別插入兩 根接料方鋼15上端的定位孔16內(nèi)使得擋片18朝向后側(cè)，這兩個(gè)定位孔16的中心連線(xiàn)垂 直于兩根接料方鋼15，兩塊擋片18共面，兩根接料方鋼15的后端面、槽鋼12的后端面與擋 板4的后端面齊平，擋片18、調(diào)節(jié)板6、擋板4與剪板機(jī)后側(cè)壁2共同構(gòu)成了豎直方向的方 形接料通道。使用時(shí)，拔出右連接桿9上調(diào)節(jié)孔10內(nèi)的固定銷(xiāo)11，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板6的左右距離，以 適應(yīng)不同長(zhǎng)度的板料，調(diào)節(jié)完后插回固定銷(xiāo)11，對(duì)調(diào)節(jié)板6的位置固定，移動(dòng)接料調(diào)節(jié)部?jī)?根接料方鋼15之間的距離，以適應(yīng)支撐不同長(zhǎng)度的板料，兩根接料方鋼15之間的距離調(diào)節(jié)完后，根據(jù)板料的寬度，在接料方鋼15的定位孔16上插上帶擋片18的鋼柱19，至此接料通 道調(diào)節(jié)完畢，開(kāi)始接料前，先在兩根接料方鋼15的上放置幾塊板料以穩(wěn)定接料調(diào)節(jié)部，然 后即可自動(dòng)接料，接料完成后，正常情況下使用叉車(chē)將板料搬運(yùn)走，若板料與調(diào)節(jié)板6間隙 較小，手握桿芯上的手柄14，將桿芯13拔出，這樣空出調(diào)節(jié)板6向左退的空間，不會(huì)妨礙叉 車(chē)取出板料，也保護(hù)了調(diào)節(jié)板6本身不受損傷。 以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種較佳的方案，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何 形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
權(quán)利要求一種剪板機(jī)接料裝置，其特征在于包括固定的擋板、接料調(diào)節(jié)部和移動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，移動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)一端為可橫向移動(dòng)的調(diào)節(jié)板，另一端為固定部，調(diào)節(jié)板與擋板相對(duì)設(shè)置，接料調(diào)節(jié)部設(shè)于調(diào)節(jié)板與擋板之間，接料調(diào)節(jié)部上端設(shè)有可移動(dòng)調(diào)節(jié)的擋片，擋板、擋片、調(diào)節(jié)板與剪板機(jī)一側(cè)壁共同構(gòu)成豎直方向的接料通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪板機(jī)接料裝置，其特征在于所述擋板、擋片和調(diào)節(jié)板都為 豎直設(shè)置的方形鋼板，擋板、擋片和調(diào)節(jié)板的上端都設(shè)有相對(duì)于水平面傾斜的導(dǎo)向板，導(dǎo)向 板的傾斜方向朝向接料通道的外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的剪板機(jī)接料裝置，其特征在于所述接料調(diào)節(jié)部包括兩 根互相平行的接料方鋼，接料方鋼平行于擋板設(shè)置，接料方鋼的上表面設(shè)有若干定位孔，兩 根圓形鋼柱分別插入兩根接料方鋼上的定位孔內(nèi)，鋼柱所在的定位孔的中心連線(xiàn)垂直于兩 根接料方鋼，兩塊擋片分別焊接固定于兩根鋼柱上，兩塊擋片共面，擋片所在平面的延伸面 分別垂直于擋板和調(diào)節(jié)板所在平面的延伸面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的剪板機(jī)接料裝置，其特征在于所述固定部包括一根槽 鋼和槽鋼內(nèi)的桿芯，槽鋼平行于擋板，槽鋼底部焊接固定于剪板機(jī)底部平臺(tái)上，桿芯為一根 方鋼，桿芯的端部焊接固定有手柄。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的剪板機(jī)接料裝置，其特征在于兩根接料方鋼內(nèi)還分別設(shè)有 一根墊柱，墊柱為方形，墊柱的上表面接觸鋼柱的底端。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的剪板機(jī)接料裝置，其特征在于所述固定部包括槽鋼和槽鋼 內(nèi)的桿芯，槽鋼底部焊接固定于剪板機(jī)底部平臺(tái)上，桿芯為一根方鋼，桿芯的端部焊接固定 有手柄。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的剪板機(jī)接料裝置，其特征在于固定部與調(diào)節(jié)板之間設(shè)有連 接板，連接板的上端也設(shè)有相對(duì)于水平面傾斜的導(dǎo)向板，該導(dǎo)向板的傾斜方向朝向連接板， 連接板與調(diào)節(jié)板等大并相對(duì)調(diào)節(jié)板設(shè)置，連接板的下端插入固定部的槽鋼內(nèi)，并與槽鋼內(nèi) 的桿芯卡接，調(diào)節(jié)板和連接板通過(guò)兩根連接桿相連，兩根連接桿的一端相互套接，兩根連接 桿的另一端分別焊接固定于調(diào)節(jié)板和連接板的中心處，連接板、調(diào)節(jié)板和兩根連接桿總體 呈H形，連接調(diào)節(jié)板的連接桿上設(shè)有若干調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)孔貫穿該連接桿，固定銷(xiāo)貫穿調(diào)節(jié) 孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的剪板機(jī)接料裝置，其特征在于接料通道為方形通道。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于剪板機(jī)接料的裝置，其目的在于解決鋼板材料剪切后的板料散落一地，堆放凌亂，不利于叉車(chē)進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，增加了員工勞動(dòng)強(qiáng)度，存在安全隱患的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括固定的擋板、接料調(diào)節(jié)部和移動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，移動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)一端為可橫向移動(dòng)的調(diào)節(jié)板，另一端為固定部，調(diào)節(jié)板與擋板平行設(shè)置，接料調(diào)節(jié)部設(shè)于調(diào)節(jié)板與擋板之間，接料調(diào)節(jié)部上端設(shè)有可移動(dòng)調(diào)節(jié)的擋片，擋板、擋片、調(diào)節(jié)板與剪板機(jī)一側(cè)壁共同構(gòu)成豎直方向的接料通道。本實(shí)用新型可使得剪切后的板料堆放整齊，方便了叉車(chē)的轉(zhuǎn)運(yùn)，減輕了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，消除了安全隱患。
文檔編號(hào)B21D43/28GK201625741SQ201020300378
公開(kāi)日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2010年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月9日
發(fā)明者時(shí)祖國(guó), 李書(shū)福, 楊健, 羅顯任, 胡邊疆 申請(qǐng)人:湖南吉利汽車(chē)部件有限公司;浙江吉利控股集團(tuán)有限公司