專利名稱：剪板機(jī)平臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鋼材剪板送料設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種剪板機(jī)平臺(tái)。
背景技術(shù)：
目前，公知的剪板機(jī)在剪切鋼板時(shí)，一般是由人工將鋼板手動(dòng)推至剪切位置進(jìn)行作業(yè)，平臺(tái)只起到承托的作用。傳統(tǒng)設(shè)備帶來的作業(yè)方式導(dǎo)致工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，精確定位困難，需要反復(fù)多次才能將鋼板準(zhǔn)確放入預(yù)定位置，尤其是剪切厚度在5毫米以上、長度在6米以上的鋼板，操作困難更大。這一問題一直找不到有效的解決辦法，嚴(yán)重阻礙了生產(chǎn)效率和品質(zhì)的提升。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種剪板機(jī)平臺(tái)，便于對鋼板進(jìn)行剪板作業(yè)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種剪板機(jī)平臺(tái)，包括平臺(tái)本體，其特征在于在平臺(tái)本體上設(shè)置進(jìn)板推送裝置和進(jìn)板動(dòng)力裝置，進(jìn)板推送裝置包括水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和擋塊，水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)嵌入平臺(tái)本體內(nèi)，擋塊安裝在水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上并凸出于平臺(tái)本體的上表面。本實(shí)用新型所述的剪板機(jī)平臺(tái)，其特征在于水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為鏈輪鏈條傳動(dòng)，在平臺(tái)本體上開設(shè)兩條以上的凹槽，在每個(gè)凹槽中均嵌入一組水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；每組水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)鏈輪，兩個(gè)鏈輪分別安裝在凹槽的兩端，兩個(gè)鏈輪之間通過鏈條連接傳動(dòng)，擋塊安裝在鏈條上。進(jìn)板動(dòng)力裝置為電機(jī)和減速機(jī)，電機(jī)通過減速機(jī)連接帶動(dòng)水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果是I、本設(shè)備通過水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)擋塊前移，能夠快速準(zhǔn)確的將鋼板輸送至剪切位置，并能方便安全的退回到吊裝位置，僅使用減速機(jī)鏈條式結(jié)構(gòu)進(jìn)行作業(yè)，簡單易行，設(shè)備故障少，不但能滿足傳統(tǒng)平臺(tái)的托舉需求，而且能夠自動(dòng)精確送料，十分適應(yīng)現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)需求。2、本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，使用靈活方便，加工精度高，適宜在業(yè)界推廣普及。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的A向結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型與剪板機(jī)配合使用的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、平臺(tái)本體；2、鏈輪；3、擋塊；4、凹槽；5、電機(jī)和減速機(jī)；6、鋼板；7、鏈條；
8、剪板機(jī)；9、剪切口。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖所示，在本實(shí)用新型中，以平臺(tái)本體I的上表面為水平面。在平臺(tái)本體I上開設(shè)兩條凹槽4(可根據(jù)平臺(tái)的長度增減凹槽及水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的數(shù)量)，兩條凹槽相互平行。在每個(gè)凹槽4中均嵌入一組水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用鏈輪鏈條傳動(dòng)的方式，每組水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的兩個(gè)鏈輪2分別安裝在凹槽4的兩端，兩個(gè)鏈輪2之間通過鏈條7連接傳動(dòng)。在鏈條7上安裝擋塊3，擋塊3凸出于平臺(tái)本體I的上表面。水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由電機(jī)通過減速機(jī)連接帶動(dòng)。本實(shí)用新型在使用時(shí)，先將擋塊3移動(dòng)至離剪板機(jī)8較遠(yuǎn)的位置，以能將鋼板安全放入為原則，然后開動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)5將鋼板6推至剪板機(jī)8的剪切口 9內(nèi)，到達(dá)所需位置后停止，再由人工檢測尺寸精度進(jìn)行微調(diào)，合格后即可進(jìn)行剪切作業(yè)。待剪切完成后，將鋼板6用吊鉤掛在擋板3上向后倒退拉出剪板機(jī)8，再進(jìn)行下一個(gè)作業(yè)流程。需要指出的是，上述實(shí)施方式僅是本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施例，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在符合本實(shí)用新型工作原理的前提下，任何等同或相似的替換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.剪板機(jī)平臺(tái)，包括平臺(tái)本體，其特征在于在平臺(tái)本體上設(shè)置進(jìn)板推送裝置和進(jìn)板動(dòng)力裝置，進(jìn)板推送裝置包括水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和擋塊，水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)嵌入平臺(tái)本體內(nèi)，擋塊安裝在水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上并凸出于平臺(tái)本體的上表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的剪板機(jī)平臺(tái)，其特征在于水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為鏈輪鏈條傳動(dòng)，在平臺(tái)本體上開設(shè)兩條以上的凹槽，在每個(gè)凹槽中均嵌入一組水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；每組水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)鏈輪，兩個(gè)鏈輪分別安裝在凹槽的兩端，兩個(gè)鏈輪之間通過鏈條連接傳動(dòng)，擋塊安裝在鏈條上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的剪板機(jī)平臺(tái)，其特征在于進(jìn)板動(dòng)力裝置為電機(jī)和減速機(jī)，電機(jī)通過減速機(jī)連接帶動(dòng)水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
專利摘要剪板機(jī)平臺(tái)，屬于鋼材剪板送料設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種剪板機(jī)平臺(tái)。其包括平臺(tái)本體，特征在于在平臺(tái)本體上設(shè)置進(jìn)板推送裝置和進(jìn)板動(dòng)力裝置，進(jìn)板推送裝置包括水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和擋塊，水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)嵌入平臺(tái)本體內(nèi)，擋塊安裝在水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上并凸出于平臺(tái)本體的上表面。本設(shè)備通過水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)擋塊前移，能夠快速準(zhǔn)確的將鋼板輸送至剪切位置，并能方便安全的退回到吊裝位置，僅使用減速機(jī)鏈條式結(jié)構(gòu)進(jìn)行作業(yè)，簡單易行，設(shè)備故障少，不但能滿足傳統(tǒng)平臺(tái)的托舉需求，而且能夠自動(dòng)精確送料，十分適應(yīng)現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)需求。
文檔編號B21D43/13GK202655504SQ201220380470
公開日2013年1月9日 申請日期2012年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月2日
發(fā)明者陳大鵬, 李家泉 申請人:山東金潤德不銹鋼管有限公司