專利名稱:軋輥旋轉(zhuǎn)定位調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體來(lái)說(shuō)涉及一種軋輥旋轉(zhuǎn)定位調(diào)整裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的螺紋鋼生產(chǎn),通常采用機(jī)加工和直接軋制二種方式,機(jī)加工生產(chǎn)出的螺紋 強(qiáng)度較差,在一些強(qiáng)度要求高的場(chǎng)合達(dá)不到使用要求,故使用范圍較窄,同時(shí)其生產(chǎn)成本較 高。而直接軋制螺紋的生產(chǎn)過(guò)程中,主要采用脫開(kāi)軋機(jī)上萬(wàn)向聯(lián)軸器或其他技術(shù)措施,單獨(dú) 調(diào)整旋轉(zhuǎn)上軋輥螺紋與下軋輥螺紋對(duì)中的方法進(jìn)行的軋制,螺紋對(duì)中定位、命中率低、費(fèi)時(shí) 間,成本高,且在軋制過(guò)程中由于萬(wàn)向聯(lián)軸器、軸套與軋輥偏頭及其他構(gòu)件之間的間隙和軋 輥直徑、軋制規(guī)格的變化而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺點(diǎn)而提供一種能在旋轉(zhuǎn)方向上一定弧度內(nèi),對(duì) 軋輥螺紋對(duì)中,達(dá)到快速精確定位的軋輥旋轉(zhuǎn)定位調(diào)整裝置。本實(shí)用新型的目的及解決其主要技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用 新型的軋輥旋轉(zhuǎn)定位調(diào)整裝置,包括法蘭半離合器、叉頭半離合器、十字軸總成、叉頭壓蓋, 叉頭壓蓋將十字軸總成固定在叉頭半離合器上,其中法蘭半離合器上均勻開(kāi)有端面齒、在 端面圓周上開(kāi)有凹槽A,凹槽A上設(shè)有止口 ;法蘭半離合器外圓上均勻分布四個(gè)圓弧槽,每 個(gè)圓弧槽對(duì)應(yīng)叉頭半離合器開(kāi)有通孔,與叉頭半離合器配合的端面上對(duì)稱設(shè)有角形凸臺(tái)A, 三角形凸臺(tái)B,法蘭半離合器中心設(shè)有圓環(huán)臺(tái),圓環(huán)臺(tái)上設(shè)有四個(gè)凹槽B;叉頭半離合器一 端開(kāi)有四個(gè)與法蘭半離合器的通孔相配合的長(zhǎng)形通孔、三角形凸臺(tái)A,三角形凸臺(tái)B配合的 三角形凸臺(tái)C,三角形凸臺(tái)D,另一端為與萬(wàn)向節(jié)十字軸總成相配合的叉頭。調(diào)節(jié)螺母A、調(diào)節(jié)螺母C分別裝入調(diào)節(jié)螺栓A兩頭,調(diào)節(jié)螺母B裝入調(diào)節(jié)螺栓B上, 調(diào)節(jié)螺母D裝入調(diào)節(jié)螺栓C上,每個(gè)螺母上設(shè)有銷軸;調(diào)節(jié)螺栓A、調(diào)節(jié)螺栓B、調(diào)節(jié)螺栓C分 別卡入法蘭半離合器圓環(huán)臺(tái)上的四個(gè)凹槽內(nèi);弓形件套裝在法蘭半離合器外圓四個(gè)圓弧槽 內(nèi),雙頭螺栓從叉頭半離合器內(nèi)裝入,一頭套裝法蘭半離合器外圓個(gè)圓弧槽內(nèi)的弓形件上, 一頭通過(guò)安全螺母緊固在叉頭半離合器上。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果,由以上技術(shù)方案及結(jié) 構(gòu)可知,此套裝置結(jié)構(gòu)緊湊、穩(wěn)定性好,軋輥螺紋在旋轉(zhuǎn)方向任一角度內(nèi)可連續(xù)調(diào)整定位、 將傳動(dòng)力矩平穩(wěn)傳遞給成品軋輥的扁頭,最后通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的刻槽軋輥將軋件表面形成旋 轉(zhuǎn)螺紋。本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的俯視圖;[0010]圖3為圖2的剖面圖;圖4為法蘭半離合器的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為圖4的右視圖;圖6為圖4的左視圖;圖7為圖6的端面齒形圖;圖8為圖7的左視圖;圖9為叉頭半離合器結(jié)構(gòu)示意圖;圖10為圖9的右視圖;圖11為調(diào)節(jié)螺栓A的結(jié)構(gòu)示意圖;圖12為調(diào)節(jié)螺栓B (或C)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖13為為調(diào)節(jié)螺母的結(jié)構(gòu)示意圖;圖14為圖13的俯視圖;圖15為銷軸的結(jié)構(gòu)示意圖;圖16為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。圖中標(biāo)記1、法蘭半離合器;2、叉頭半離合器;3、十字軸總成;4、叉頭壓蓋;5、安全螺母;6、 雙頭螺栓;7、弓形件;8、調(diào)節(jié)螺母A ;9、調(diào)節(jié)螺栓A ;10、調(diào)節(jié)螺栓B ;11、調(diào)節(jié)螺母B ;12、銷 軸;13、調(diào)節(jié)螺母C ; 14、調(diào)節(jié)螺栓C ; 15、調(diào)節(jié)螺母D ; 16、止口 ; 17、凹槽A ; 18、端面齒;19、三 角形凸臺(tái)A ;20、圓環(huán)臺(tái);21、凹槽B ;22、三角形凸臺(tái)B ;23、通孔;24、圓弧槽;25、三角形凸臺(tái) C ;26三角形凸臺(tái)D ;27、長(zhǎng)形通孔。28、端面齒法蘭軸套;29、萬(wàn)向聯(lián)軸器;30、端面齒法蘭扁 軸套。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例,對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的軋輥旋轉(zhuǎn)定位調(diào)整裝置的具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效,詳細(xì)說(shuō)明如后。參見(jiàn)圖1-15,軋輥旋轉(zhuǎn)定位調(diào)整裝置,包括法蘭半離合器1、叉頭半離合器2、十字 軸總成3、叉頭壓蓋4,叉頭壓蓋4將十字軸總成3固定在叉頭半離合器2上,其中法蘭半 離合器1上均勻開(kāi)有端面齒18、在端面圓周上對(duì)應(yīng)螺栓的位置開(kāi)有凹槽A17,凹槽A17上 設(shè)有止口 16以防止螺栓退出;法蘭半離合器1外圓上均勻分布四個(gè)圓弧槽24,每個(gè)圓弧槽 24對(duì)應(yīng)叉頭半離合器2開(kāi)有通孔23,與叉頭半離合器2配合的端面上對(duì)稱設(shè)有三角形凸臺(tái) A19、三角形凸臺(tái)B22 ;法蘭半離合器1中心設(shè)有圓環(huán)臺(tái)20,圓環(huán)臺(tái)20上設(shè)有四個(gè)凹槽B21 ; 叉頭半離合器2 —端開(kāi)有四個(gè)與法蘭半離合器1的通孔23相配合的長(zhǎng)形通孔27,與三角形 凸臺(tái)19、三角形凸臺(tái)B22配合的三角形凸臺(tái)C25、三角形凸臺(tái)D26,另一端為與萬(wàn)向節(jié)十字軸 總成3相配合的叉頭;調(diào)節(jié)螺母A8、調(diào)節(jié)螺母C13分別裝入調(diào)節(jié)螺栓A9兩頭,調(diào)節(jié)螺母Bll裝入調(diào)節(jié)螺 栓BlO上,調(diào)節(jié)螺母D15裝入調(diào)節(jié)螺栓C14上,每個(gè)螺母上設(shè)有銷軸12 ;調(diào)節(jié)螺栓A9、調(diào)節(jié) 螺栓B10、調(diào)節(jié)螺栓C14分別卡入法蘭半離合器1圓環(huán)臺(tái)20上的四個(gè)凹槽B21內(nèi);弓形件7 套裝在法蘭半離合器1外圓四個(gè)圓弧槽24內(nèi),雙頭螺栓6從叉頭半離合器2內(nèi)裝入,一頭 套裝法蘭半離合器1外圓四個(gè)圓弧槽24內(nèi)的弓形件7上,一頭通過(guò)安全螺母5緊固在叉頭半罔合器2上。工作原理參見(jiàn)圖16,本軋輥旋轉(zhuǎn)定位調(diào)整裝置可水平或豎式使用,配合萬(wàn)向聯(lián) 軸器一起并裝配在減速機(jī)兩輸出軸的上軸,具體如下首先配套制作減速機(jī)上輸出軸端面 齒法蘭軸套與軋輥端端面齒法蘭扁頭套。減速機(jī)上輸出軸端面齒法蘭軸套與萬(wàn)向聯(lián)軸器法 蘭叉頭配合;軋輥端端面齒法蘭扁頭套與旋轉(zhuǎn)定位調(diào)整裝置的法蘭半離合器1配合;叉頭 壓蓋4與萬(wàn)向聯(lián)軸器相連。軋輥旋轉(zhuǎn)定位調(diào)整裝置裝配在軋輥端端面齒法蘭扁頭套上,以 便檢查、調(diào)整。使用時(shí)首先松開(kāi)安全螺母5,調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓A9、調(diào)節(jié)螺栓B10、調(diào)節(jié)螺栓C14, 使調(diào)節(jié)螺母A8、調(diào)節(jié)螺母B11、調(diào)節(jié)螺母C13、調(diào)節(jié)螺母D15、銷軸12,在法蘭半離合器1與叉 頭半離合器2內(nèi)作軸向直線移動(dòng),法蘭半離合器1旋轉(zhuǎn)后,鎖緊安全螺母5、調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓 A9、調(diào)節(jié)螺栓B10、調(diào)節(jié)螺栓C14,達(dá)到軋輥螺紋對(duì)中定位。將傳動(dòng)力矩平穩(wěn)傳遞給成品軋輥 的扁頭,最后通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的刻槽軋輥將軋件表面形成旋轉(zhuǎn)螺紋。若不需生產(chǎn)螺紋產(chǎn)品時(shí),在確保萬(wàn)向聯(lián)軸器伸縮量長(zhǎng)度情況下,可將軋輥旋轉(zhuǎn)定 位調(diào)整裝置拆除,更換萬(wàn)向聯(lián)軸器法蘭叉頭,即可為萬(wàn)向聯(lián)軸器使用。當(dāng)該軋輥旋轉(zhuǎn)定位調(diào)整裝置需要軋制左(右)旋螺紋時(shí),按下列程序操作軋輥在y方向調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)方法如下1、松開(kāi)的安全螺母5;2、將調(diào)節(jié)螺栓A9向右旋轉(zhuǎn),直到調(diào)節(jié)螺母A8、調(diào)節(jié)螺母C13、銷軸與法蘭半離合器 1、叉頭半離合器2的外徑有正確的關(guān)系為止;3、向左旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓B10、調(diào)節(jié)螺栓C14,軋輥按y方向旋轉(zhuǎn);4、鎖緊調(diào)節(jié)螺栓A9;5、鎖緊安全螺母5。軋輥在ζ方向調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)方法如下1、松開(kāi)安全螺母5;2、向右旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓B10、調(diào)節(jié)螺栓C14,直到調(diào)節(jié)螺母B11、調(diào)節(jié)螺母D15、銷軸與 法蘭半離合器1、叉頭半離合器2的外徑有正確的關(guān)系為止;3、向左旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓A9,軋輥按ζ方向旋轉(zhuǎn);4、鎖緊調(diào)節(jié)螺栓B10、調(diào)節(jié)螺栓C14 ;5、鎖緊安全螺母5。在軋制左(右)旋螺紋時(shí),首先需試軋小樣,檢測(cè)軋制樣品的二輥間螺紋錯(cuò)位情 況,錯(cuò)位方向也要判斷清楚。將軋機(jī)停穩(wěn)后,按操作程序進(jìn)行調(diào)整,使上輥旋轉(zhuǎn)令二根軋輥 螺紋完全對(duì)準(zhǔn),這樣再次開(kāi)機(jī)軋制就能生產(chǎn)表面合格的高精度精制螺紋鋼。以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上 的限制,任何未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例 所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種軋輥旋轉(zhuǎn)定位調(diào)整裝置,包括法蘭半離合器(1)、叉頭半離合器(2)、十字軸總成(3)、叉頭壓蓋(4),叉頭壓蓋(4)將十字軸總成(3)固定在叉頭半離合器(2)上,其特征在于法蘭半離合器(1)上均勻開(kāi)有端面齒(18)、在端面圓周上開(kāi)有凹槽A(17);法蘭半離合器(1)外圓上均勻分布四個(gè)圓弧槽(24),每個(gè)圓弧槽(24)對(duì)應(yīng)叉頭半離合器(2)開(kāi)有通孔(23),與叉頭半離合器(2)配合的端面上對(duì)稱設(shè)有三角形凸臺(tái)A(19)、三角形凸臺(tái)B(22);法蘭半離合器(1)中心設(shè)有圓環(huán)臺(tái)(20),圓環(huán)臺(tái)(20)上設(shè)有四個(gè)凹槽B(21);叉頭半離合器(2)一端開(kāi)有四個(gè)與法蘭半離合器(1)的通孔(23)相配合的長(zhǎng)形通孔(27),與三角形凸臺(tái)(19)、三角形凸臺(tái)B(22)配合的三角形凸臺(tái)C(25)、三角形凸臺(tái)D(26),另一端為與萬(wàn)向節(jié)十字軸總成(3)相配合的叉頭。
2.如權(quán)利要求1所述的軋輥旋轉(zhuǎn)定位調(diào)整裝置,其特征在于調(diào)節(jié)螺母A(8)、調(diào)節(jié)螺 母C(13)分別裝入調(diào)節(jié)螺栓A(9)兩頭,調(diào)節(jié)螺母B(Il)裝入調(diào)節(jié)螺栓B(IO)上,調(diào)節(jié)螺母 D (15)裝入調(diào)節(jié)螺栓C (14)上,每個(gè)螺母上設(shè)有銷軸(12);調(diào)節(jié)螺栓A (9)、調(diào)節(jié)螺栓B (10)、 調(diào)節(jié)螺栓C(14)分別卡入法蘭半離合器(1)圓環(huán)臺(tái)(20)上的四個(gè)凹槽B(21)內(nèi);弓形件 (7)套裝在法蘭半離合器(1)外圓四個(gè)圓弧槽(24)內(nèi),雙頭螺栓(6)從叉頭半離合器(2) 內(nèi)裝入,一頭套裝法蘭半離合器(1)外圓四個(gè)圓弧槽(24)內(nèi)的弓形件(7)上,一頭通過(guò)安 全螺母(5)緊固在叉頭半離合器(2)上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的軋輥旋轉(zhuǎn)定位調(diào)整裝置,其特征在于凹槽A(17)上設(shè)有 止口(16)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軋輥旋轉(zhuǎn)定位調(diào)整裝置,包括法蘭半離合器(1)、叉頭半離合器(2)、十字軸總成(3)、叉頭壓蓋(4),叉頭壓蓋(4)將十字軸總成(3)固定在叉頭半離合器(2)上,其特征在于法蘭半離合器(1)上均勻開(kāi)有端面齒(18)、在端面圓周上開(kāi)有凹槽A(17);法蘭半離合器(1)中心設(shè)有圓環(huán)臺(tái)(20),圓環(huán)臺(tái)(20)上設(shè)有四個(gè)凹槽B(21);叉頭半離合器(2)一端開(kāi)有四個(gè)與法蘭半離合器(1)的通孔(23)相配合的長(zhǎng)形通孔(27),與三角形凸臺(tái)(19)、三角形凸臺(tái)B(22)配合的三角形凸臺(tái)C(25)、三角形凸臺(tái)D(26),另一端為與萬(wàn)向節(jié)十字軸總成(3)相配合的叉頭。本實(shí)用新型能在旋轉(zhuǎn)方向上一定弧度內(nèi),對(duì)軋輥螺紋對(duì)中,達(dá)到快速精確定位。
文檔編號(hào)B21H3/04GK201720372SQ20102026730
公開(kāi)日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月22日
發(fā)明者夏朝開(kāi), 張奎強(qiáng), 談?wù)?申請(qǐng)人:首鋼水城鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司