專利名稱：套環(huán)機的焊環(huán)套準機構(gòu)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種套環(huán)機的部件結(jié)構(gòu)改進，尤其是一種在U形鋁管彎頭上套焊環(huán)的 套環(huán)機的焊環(huán)套準機構(gòu)。
背景技術：
管翅式換熱器作為一種緊湊式換熱器，在制冷行業(yè)具有廣泛的應用。隨著空調(diào)與 制冷行業(yè)的技術發(fā)展，以及環(huán)保法規(guī)的進一步嚴格控制，對換熱單元自身換熱性能的要求 更加嚴格，以彌補替代制冷劑性能低下。因此，換熱器結(jié)構(gòu)(換熱管和翅片類型)以及相關 換熱器成形工藝是影響換熱性能的重要因素，對于提高換熱器的整體換熱性能具有重要的 意義。換熱器的成形過程主要有以下三種成形工藝管彎曲成形(形成U形管)，機械脹管 成形(實現(xiàn)管-翅連接)，管束折彎成形(形成L型或G型換熱器)。在脹管后，需要用U形管彎頭把各U形管焊接在一起。焊接前，需要先在U形管彎 頭的直線段套上焊環(huán)。用于U形鋁管彎頭的焊環(huán)的徑向斷面是方形的，現(xiàn)有的套環(huán)機由于 不能將這種焊環(huán)精確對準U形鋁管彎頭，容易導致套環(huán)失敗。現(xiàn)有的套準機構(gòu)結(jié)構(gòu)復雜。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單的套環(huán)機的上環(huán)
直ο為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案一種套環(huán)機的焊環(huán)套準機構(gòu)，包括夾持筒和芯軸，其特征在于夾持筒內(nèi)設有活塞腔，夾持筒的一端設有可夾持焊環(huán)的凹位，活塞腔靠近夾持筒 的另一端，活塞腔內(nèi)裝有復位彈簧；芯軸包括活塞段、連桿段和可塞入U形管彎頭的插銷段，活塞段、連桿段、插銷段、 凹位和活塞腔是共軸的，連桿段連接在活塞段與插銷之間，活塞段安裝在活塞腔內(nèi)且滑動 配合以供插銷段從夾持筒中伸出或縮入夾持筒中，復位彈簧頂?shù)衷诨钊灰欢伺c活塞段之 間以使插銷段穿過凹位并露出，連桿段從活塞腔的第二端的出口中穿過。上述技術方案還可以通過以下技術措施作進一步改進上述插銷段包括圓柱部分和圓錐部分，圓柱部分連接在連桿段與圓錐部分之間。上述連桿的直徑是大于或等于U形彎頭的外徑且小于焊環(huán)內(nèi)徑的，插銷段的圓柱 部分的直徑是小于或等于U形彎頭內(nèi)徑的。上述連桿段靠近插銷段的一端設有倒角。以上各技術措施可擇一使用，也可組合使用。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，布局合理，制造容易，操作方便。


圖1是采用本發(fā)明的套環(huán)機的立體圖2是套環(huán)機主要部分的立體圖
圖3是套環(huán)機主要部分的側(cè)視圖
圖4是圖3的俯視圖5是芯軸的立體圖6是壓環(huán)機構(gòu)的立體圖7是防倒機構(gòu)的立體圖8是防倒機構(gòu)的立體分解圖9是上環(huán)裝置的立體圖10是圖3的A-A剖視圖11是圖10的B部放大圖12是焊環(huán)的立體圖13是夾持筒的移動示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步說明。如圖所示，一種套環(huán)機，包括機架1和上環(huán)裝置，上環(huán)裝置包括下環(huán)板2和夾持筒 3，下環(huán)板直立的固定在機架的水平的面板4上，下環(huán)板上設有可供直立的焊環(huán)通過的下降 通道5，下降通道的下端具有可供直立的焊環(huán)沿焊環(huán)軸線方向滑移的水平通道6，水平通道 與下降通道交叉處是可供焊環(huán)立放的焊環(huán)泊位；該套環(huán)機的焊環(huán)套準機構(gòu)，包括夾持筒和芯軸；機架的面板上通過橫向移動裝置和縱向移動裝置聯(lián)接有壓環(huán)座7，夾持筒水平的 固定在壓環(huán)座上，縱向移動裝置帶動夾持筒在一上環(huán)工位和一套環(huán)工位來回移動，橫向移 動裝置帶動夾持筒在一套環(huán)工位和一壓環(huán)工位來回移動，夾持筒在上環(huán)工位時與水平通道 共軸；夾持筒的靠近水平通道的一端設有可夾持焊環(huán)的凹位8，夾持筒內(nèi)設有活塞腔 47，活塞腔靠近夾持筒的遠離水平通道的另一端，活塞腔內(nèi)裝有復位彈簧(圖中未示出)；夾持筒中安裝有芯軸9，芯軸包括活塞段10、連桿段11和可塞入U形管彎頭的端 口的插銷段12，活塞段、連桿段、插銷段、凹位和活塞腔是共軸的，連桿段連接在活塞段與 插銷段之間，活塞段安裝在活塞腔內(nèi)且滑動配合以供插銷段從夾持筒中伸出或縮入夾持筒 中，復位彈簧頂?shù)衷诨钊灰欢伺c活塞段之間以使插銷段穿過凹位并露出，連桿段從活塞 腔的第二端的出口中穿過，插銷段在夾持筒處于上環(huán)工位時伸入水平通道；下環(huán)板上通過推環(huán)桿驅(qū)動機構(gòu)聯(lián)接有推環(huán)桿13，推環(huán)桿從水平通道的遠離夾持筒 的一端的伸入水平通道，推環(huán)桿在推環(huán)桿驅(qū)動機構(gòu)作用下沿水平通道移動，推環(huán)桿的靠芯 軸的一端設有可容納插銷段的中心孔14，推環(huán)桿通過該中心孔在推環(huán)桿接近凹位時空套在 插銷段上；下環(huán)板上設有焊環(huán)防倒機構(gòu)，焊環(huán)防倒機構(gòu)與推環(huán)桿配合共同扶持直立在焊環(huán)泊 位的焊環(huán)；壓環(huán)座上設有壓環(huán)機構(gòu)。上述推環(huán)桿驅(qū)動機構(gòu)包括上環(huán)板15、上環(huán)板導柱16和上環(huán)氣缸17，上環(huán)板導柱水平的固定在下環(huán)板的背向夾持筒的側(cè)壁上，上環(huán)板可水平滑移地套在上環(huán)板導柱上，上述 推環(huán)桿水平的固定在上環(huán)板上，上環(huán)氣缸安裝在下環(huán)板的面向夾持筒的側(cè)壁上，上環(huán)氣缸 的活塞桿可滑移地穿過下環(huán)板后與上環(huán)板固定聯(lián)接以帶動上環(huán)板水平滑移。上述焊環(huán)防倒機構(gòu)包括焊環(huán)擋板18，焊環(huán)擋板樞設在上述下環(huán)板的面向上述夾持 筒的側(cè)壁上，焊環(huán)擋板與下環(huán)板之間設有復位彈簧19，焊環(huán)擋板在一扶持位置和一打開位 置來回轉(zhuǎn)動，當焊環(huán)擋板在復位彈簧的作用下進入扶持位置時，焊環(huán)擋板的活動端進入上 述水平通道且貼靠上述焊環(huán)泊位。上述下環(huán)板的面向上述夾持筒的側(cè)壁上固設有兩焊環(huán)擋板座20，兩焊環(huán)擋板座之 間跨設有一焊環(huán)擋板軸(圖中未示出)，焊環(huán)擋板軸的軸線是水平的并平行于下環(huán)板側(cè)壁， 上述焊環(huán)擋板下部設有兩個鉸接耳21，上述復位彈簧為扭簧，焊環(huán)擋板軸穿過兩鉸接耳和 扭簧，扭簧位于兩鉸接耳之間，扭簧的一彈腿與焊環(huán)擋板底面相抵，另一彈腿與下環(huán)板側(cè)壁 相抵，焊環(huán)擋板在扭簧的頂?shù)窒沦N靠下環(huán)板而處于扶持位置。上述下降通道是豎直的，其下端插裝有水平的上環(huán)套22，上環(huán)套的中空處是上述 水平通道，上環(huán)套的周壁上設有可將下降通道與水平通道連通的下環(huán)孔23，上環(huán)套的伸出 段的兩側(cè)開設有可供上述插銷段沿徑向水平通過的缺口對而形成上導向瓦25和下導向瓦 沈，上述焊環(huán)擋板上部的活動端設有至少兩個擋齒27，擋齒的頂角經(jīng)缺口進入水平通道而 貼靠上述焊環(huán)泊位，下導向瓦從兩擋齒之間穿過。上述下環(huán)板上有兩條下降通道、兩個上環(huán)套和兩根推環(huán)桿，上述壓環(huán)座上設有兩 個夾持筒和兩根芯軸，上述焊環(huán)擋板上部的活動端設有三個擋齒，三個擋齒形成兩個間隙， 各上環(huán)套的下導向瓦分別從對應的間隙中穿過。上述壓環(huán)機構(gòu)包括夾套28和壓環(huán)氣缸四，上述夾持筒的后部與上述壓環(huán)座固定， 夾持筒的前部設有兩軸向縫30而形成兩夾臂31，兩夾臂前端的內(nèi)壁共同形成上述凹位，兩 夾臂的外壁共同形成向前漸擴的外圓錐面32，夾套套設在夾持筒上，夾套與夾臂配合處是 可夾緊外圓錐面的內(nèi)圓錐面33，夾套靠壓環(huán)氣缸的推動壓緊在夾持筒的外圓錐面上。上述壓環(huán)座上設有一直立的安裝板34，安裝板一側(cè)設有與上述夾持筒平行的導柱 35，導柱穿過上述夾套以供導向，上述壓環(huán)氣缸安裝在安裝板另一側(cè)，壓環(huán)氣缸的活塞桿可 滑移地穿過安裝板后與夾套固定聯(lián)接以帶動夾套水平滑移。上述縱向移動裝置包括縱向?qū)к?6、縱向滑塊37、壓環(huán)底座38和縱向氣缸39，縱 向?qū)к壓涂v向氣缸水平的固定在機架的面板上，縱向滑塊固定在壓環(huán)底座的底部，縱向滑 塊與縱向?qū)к壔瑒优浜?，縱向氣缸的活塞桿與壓環(huán)底座固定聯(lián)接以帶動壓環(huán)底座沿夾持筒 徑向水平滑移。上述橫向移動裝置包括橫向?qū)к?0、橫向滑塊41和橫向氣缸42，橫向滑塊和橫向 氣缸固定在上述壓環(huán)底座上，橫向?qū)к壒潭ㄔ谏鲜鰤涵h(huán)座的底部，橫向滑塊與橫向?qū)к壔?動配合，橫向氣缸的活塞桿與壓環(huán)座固定聯(lián)接以帶動壓環(huán)座沿夾持筒軸向滑移。上述下環(huán)板側(cè)面設有凹槽，下環(huán)板上還固設有部分遮蓋凹槽的側(cè)向開口的壓板 43，壓板與凹槽配合構(gòu)成下降通道。插銷段包括圓柱部分44和圓錐部分45，圓柱部分連接在連桿段與圓錐部分之間。 上述連桿的直徑是等于U形彎頭的外徑且略小于焊環(huán)內(nèi)徑的，插銷段的圓柱部分的直徑是 略小于U形彎頭內(nèi)徑的。上述連桿段靠近插銷段的一端設有倒角46。
焊環(huán)套準機構(gòu)，包括夾持筒和芯軸。本套環(huán)機工作步驟如下一、上環(huán)夾持筒3處于上環(huán)工位，裝于振動盤(圖中未示出)內(nèi)的焊環(huán)通過焊環(huán) 滑道(圖中未示出)到達升降通道5 ；焊環(huán)經(jīng)升降通道5落入焊環(huán)泊位(焊環(huán)在上環(huán)套22 的水平通道6內(nèi))，并由推環(huán)桿13和焊環(huán)擋板18在兩端扶持，保持直立狀態(tài)；啟動上環(huán)氣 缸，驅(qū)使推環(huán)桿13推動焊環(huán)向夾持筒3進給，焊環(huán)先克服焊環(huán)擋板18的阻礙，依次經(jīng)上環(huán) 套的上、下導向瓦25 J6和芯軸的連桿段11導向，最后塞入夾持筒3的凹位8中。二、移環(huán)啟動縱向氣缸，使夾持筒3從上環(huán)工位縱向移動到套環(huán)工位，夾持筒在 套環(huán)工位時，夾持筒內(nèi)的芯軸瞄準U形管彎頭的端口。三、套環(huán)啟動橫向氣缸，使夾持筒3從套環(huán)工位向壓環(huán)工位移動，即夾持筒3作軸 向運動，在這一過程中，芯軸的插銷段12插入U形管彎頭的端口而使焊環(huán)對準U形管彎頭， 然后夾持筒3克服復位彈簧阻力繼續(xù)朝U形管彎頭進給(此時，芯軸保持靜止而縮入夾持 筒中)，而使焊環(huán)順著芯軸的連桿段11套在U形管彎頭上，直至夾持筒3到達壓環(huán)工位。四、壓環(huán)啟動壓環(huán)氣缸，夾套觀朝U形管彎頭方向滑移，夾持筒3的兩夾臂31合 攏，壓迫焊環(huán)變形，如變?yōu)闄E圓而固定在U形管彎頭上。五、復位啟動橫向氣缸，使夾持筒3從壓環(huán)工位回到套環(huán)工位，再啟動縱向氣缸， 使夾持筒3從套環(huán)工位回到上環(huán)工位。在這一過程中，壓環(huán)氣缸也帶動夾套觀后退復位。以上僅是對本發(fā)明中的一具體實施例加以說明，凡是按照本發(fā)明中的設計理念所 做出的等效變換或修飾，均應認為落入本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種套環(huán)機的焊環(huán)套準機構(gòu)，包括夾持筒和芯軸，其特征在于夾持筒內(nèi)設有活塞腔，夾持筒的一端設有可夾持焊環(huán)的凹位，活塞腔靠近夾持筒的另 一端，活塞腔內(nèi)裝有復位彈簧；芯軸包括活塞段、連桿段和可塞入U形管彎頭的插銷段，活塞段、連桿段、插銷段、凹位 和活塞腔是共軸的，連桿段連接在活塞段與插銷之間，活塞段安裝在活塞腔內(nèi)且滑動配合 以供插銷段從夾持筒中伸出或縮入夾持筒中，復位彈簧頂?shù)衷诨钊灰欢伺c活塞段之間以 使插銷段穿過凹位并露出，連桿段從活塞腔的第二端的出口中穿過。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套環(huán)機的焊環(huán)套準機構(gòu)，其特征在于上述插銷段包括圓柱 部分和圓錐部分，圓柱部分連接在連桿段與圓錐部分之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的套環(huán)機的焊環(huán)套準機構(gòu)，其特征在于上述連桿的直徑是大 于或等于U形彎頭的外徑且小于焊環(huán)內(nèi)徑的，插銷段的圓柱部分的直徑是小于或等于U形 彎頭內(nèi)徑的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的套環(huán)機的焊環(huán)套準機構(gòu)，其特征在于上述連桿段靠近 插銷段的一端設有倒角。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種套環(huán)機的部件結(jié)構(gòu)改進，尤其是一種在U形鋁管彎頭上套焊環(huán)的套環(huán)機的焊環(huán)套準機構(gòu)。它包括夾持筒和芯軸，夾持筒內(nèi)設有活塞腔，夾持筒的一端設有可夾持焊環(huán)的凹位，活塞腔靠近夾持筒的另一端，活塞腔內(nèi)裝有復位彈簧；芯軸包括活塞段、連桿段和可塞入U形管彎頭的插銷段，活塞段、連桿段、插銷段、凹位和活塞腔是共軸的，連桿段連接在活塞段與插銷之間，活塞段安裝在活塞腔內(nèi)且滑動配合以供插銷段從夾持筒中伸出或縮入夾持筒中，復位彈簧頂?shù)衷诨钊灰欢伺c活塞段之間以使插銷段穿過凹位并露出，連桿段從活塞腔的第二端的出口中穿過。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，布局合理，制造容易，操作方便。
文檔編號B23K37/00GK102059492SQ201010592850
公開日2011年5月18日 申請日期2010年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月9日
發(fā)明者龍曉斌 申請人:中山市奧美森工業(yè)有限公司