本實(shí)用新型涉及焊接設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種環(huán)縫雙槍自動焊接設(shè)備。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中,工件的環(huán)縫焊接一般靠人工手動焊接,而在手動焊接時(shí),焊接質(zhì)量不穩(wěn)定,焊料不均勻,經(jīng)常出現(xiàn)局部區(qū)域焊料過多或者局部區(qū)域焊料過少的現(xiàn)象,焊接質(zhì)量不合格,后期修整難度大,耗費(fèi)的修整時(shí)間長,焊料使用量增多,手動焊接的強(qiáng)度增大,不利于有效提高生產(chǎn)效率和控制和生產(chǎn)成本;隨著發(fā)展日新月異,漸漸有使用設(shè)備對工件進(jìn)行焊接,但大多是只能對單環(huán)縫進(jìn)行焊接,焊接工件相對單一而且效率不高。
有鑒于此,本發(fā)明人專門設(shè)計(jì)了一種環(huán)縫雙槍自動焊接設(shè)備,本案由此產(chǎn)生。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決上述問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
一種環(huán)縫雙槍自動焊接設(shè)備,包括機(jī)座、焊槍安裝架以及工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述機(jī)座上安裝有主動箱以及直線導(dǎo)軌,所述主動箱固定設(shè)置在機(jī)座的一端,所述直線導(dǎo)軌靠著主動箱延伸至機(jī)座的另一端,所述直線導(dǎo)軌上安裝有從動箱、托料機(jī)構(gòu),所述從動箱設(shè)置在與主動箱相對應(yīng)的另一端,所述從動箱通過直線齒輪可向兩側(cè)移動,所述托料機(jī)構(gòu)位于從動箱和主動箱之間,所述托料機(jī)構(gòu)用氣缸驅(qū)動,所述氣缸位于機(jī)座內(nèi)側(cè),在豎直方向上反復(fù)運(yùn)動;
所述焊槍安裝架加包括支架和橫梁機(jī)構(gòu),所述支架設(shè)置在機(jī)座后側(cè),所述橫梁機(jī)構(gòu)固定安裝在支架上,所述橫梁機(jī)構(gòu)上安裝有兩組焊槍組,所述焊槍組包括第一焊槍組以及第二焊槍組;
所述第一焊槍組固定在橫梁機(jī)構(gòu)上,第二焊槍組通過電機(jī)可以在橫梁機(jī)構(gòu)上做水平運(yùn)動,所述焊槍組包括電動提槍機(jī)構(gòu)、電動擺槍機(jī)構(gòu)、焊槍調(diào)整機(jī)構(gòu),所述電動提槍機(jī)構(gòu)包括第一導(dǎo)軌和第一步進(jìn)電機(jī),所述電動擺槍機(jī)構(gòu)包括第二導(dǎo)軌和第二步進(jìn)電機(jī),所述焊槍調(diào)整機(jī)構(gòu)包括左右調(diào)整裝置、上下調(diào)整裝置以及前后調(diào)整裝置,所述電動提槍機(jī)構(gòu)帶動電動擺槍機(jī)構(gòu)和焊槍調(diào)整機(jī)構(gòu)在豎直方向上上下移動,所述電動擺槍機(jī)構(gòu)帶動焊槍調(diào)整機(jī)構(gòu)在水平方向上向兩側(cè)移動;
所述工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)、第一卡盤、第二卡盤、頂緊裝置,所述第一卡盤的三個(gè)卡爪內(nèi)安裝有脫料氣缸,所述步進(jìn)電機(jī)設(shè)置在主動箱內(nèi),其輸出端與第一卡盤相連接,所述頂緊裝置設(shè)置在從動箱內(nèi),與第二卡盤相連接。
進(jìn)一步的,所述機(jī)座采用馬鞍形機(jī)構(gòu)。
進(jìn)一步的,所述托料機(jī)構(gòu)有兩個(gè),且均設(shè)有防塵保護(hù)。
進(jìn)一步的,所述第一卡盤、第二卡盤均采用氣動卡盤。
進(jìn)一步的,所述第一焊槍組、第二焊槍組各配有一臺數(shù)字焊接機(jī)。
進(jìn)一步的,所述主動箱和從動箱上均設(shè)置有指示燈以及操作按鈕。
進(jìn)一步的,還包括PLC控制柜,所述PLC控制柜設(shè)有數(shù)據(jù)輸入終端。
本實(shí)用新型的焊接設(shè)備通過主動箱內(nèi)的步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn),頂緊裝置頂緊工件,從而帶動工件旋轉(zhuǎn),可實(shí)現(xiàn)對工件的環(huán)縫焊接,電機(jī)的勻速旋轉(zhuǎn)提高了焊接的質(zhì)量,有效防止了焊接局部區(qū)域焊料過多或者局部區(qū)域焊料過少的現(xiàn)象;配備有雙槍組,可同時(shí)對兩端環(huán)縫進(jìn)行焊接,提高焊接的穩(wěn)定性和焊接效率;從動箱可沿著直線導(dǎo)軌向兩側(cè)移動,第二焊槍組也可沿著橫梁機(jī)構(gòu)向兩側(cè)移動,可實(shí)現(xiàn)對不同規(guī)格的工件進(jìn)行兩端環(huán)縫焊接,有效防止了設(shè)備加工工件的單一性;而且第一焊槍組和第二焊槍組不僅設(shè)置有電動提槍機(jī)構(gòu)和電動擺槍機(jī)構(gòu),還設(shè)置有焊槍調(diào)整機(jī)構(gòu),可起到對焊槍的微調(diào)作用,提高焊接的精確度。
附圖說明
下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
圖1是環(huán)縫雙槍自動焊接設(shè)備的機(jī)構(gòu)示意圖;
圖2是焊槍組的結(jié)構(gòu)示意圖。
標(biāo)號說明:
1-機(jī)座,2-主動箱,3-從動箱,4-托料機(jī)構(gòu),5-支架,6-橫梁機(jī)構(gòu),7-第一焊槍組,8-第二焊槍組,9-PLC控制柜,10-數(shù)字焊接機(jī),11-脫料機(jī)構(gòu),12-第一卡盤,13-第二卡盤,14-右端蓋,15-左端蓋,16-工件,71-電動提槍機(jī)構(gòu),72-電動擺槍機(jī)構(gòu),73-焊接調(diào)整機(jī)構(gòu),731-上下調(diào)整裝置,732-左右調(diào)整裝置,733-前后調(diào)整裝置。
具體實(shí)施方式
請參閱圖1至2,是作為本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例的一種環(huán)縫雙槍自動焊接設(shè)備,包括機(jī)座1、焊槍安裝架以及工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),機(jī)座1采用馬鞍形機(jī)構(gòu)上面安裝有主動箱2以及直線導(dǎo)軌,主動箱2固定設(shè)置在機(jī)座1的一端,直線導(dǎo)軌靠著主動箱2延伸至機(jī)座1的另一端,直線導(dǎo)軌上安裝有從動箱3、托料機(jī)構(gòu)4,從動箱3設(shè)置在與主動箱2相對應(yīng)的另一端,從動箱3通過直線齒輪可向兩側(cè)移動,托料機(jī)構(gòu)4位于從動箱3和主動箱2之間,托料機(jī)構(gòu)4用氣缸驅(qū)動,氣缸位于機(jī)座內(nèi)側(cè),在豎直方向上反復(fù)運(yùn)動。
焊槍安裝架加包括支架5和橫梁機(jī)構(gòu)6,支架5設(shè)置在機(jī)座1后側(cè),橫梁機(jī)構(gòu)6固定安裝在支架5上,橫梁機(jī)構(gòu)6上安裝有兩組焊槍組,焊槍組包括第一焊槍組7以及第二焊槍組8。
第一焊槍7組固定在橫梁機(jī)構(gòu)6上,第二焊槍8組通過電機(jī)可以在橫梁機(jī)構(gòu)6上做水平運(yùn)動,焊槍組包括電動提槍機(jī)構(gòu)71、電動擺槍機(jī)構(gòu)72、焊槍調(diào)整機(jī)構(gòu)73,電動提槍機(jī)構(gòu)71包括第一導(dǎo)軌和第一步進(jìn)電機(jī),電動擺槍機(jī)構(gòu)72包括第二導(dǎo)軌和第二步進(jìn)電機(jī),焊槍調(diào)整機(jī)構(gòu)73包括左右調(diào)整裝置731、上下調(diào)整裝置732以及前后調(diào)整裝置733,電動提槍機(jī)構(gòu)71帶動電動擺槍機(jī)構(gòu)72和焊槍調(diào)整機(jī)構(gòu)73在豎直方向上上下移動,電動擺槍機(jī)構(gòu)72帶動焊槍調(diào)整機(jī)構(gòu)73在水平方向上向兩側(cè)移動,第一焊槍組7、第二焊槍組8各配有一臺數(shù)字焊接機(jī)10。
工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)、第一卡盤12、第二卡盤13、頂緊裝置,第一卡盤12的三個(gè)卡爪內(nèi)安裝有脫料氣缸11,步進(jìn)電機(jī)設(shè)置在主動箱2內(nèi),其輸出端與第一卡盤12相連接,頂緊裝置設(shè)置在從動箱3內(nèi),與第二卡盤13相連接。第一卡盤12、第二卡盤13均采用氣動卡盤,可夾緊不同大小的左右端蓋,并可快速夾緊松開左端蓋15和右端蓋14。
各驅(qū)動機(jī)構(gòu)及電子元件均與PLC控制柜9連接并由其控制,并可通過PLC控制柜9上安裝的數(shù)據(jù)輸入終端(觸摸屏)進(jìn)行操作,使用簡單直觀,方便使用者操作。
托料機(jī)構(gòu)4有兩個(gè),為了使托架機(jī)構(gòu)4運(yùn)轉(zhuǎn)正常,能更好工作,并且能更精確的將工件送到指定位置,托架機(jī)構(gòu)4設(shè)置有防塵保護(hù)。
主動箱2和從動箱3上均設(shè)置有指示燈以及操作按鈕,可方便操作人員在焊接第一個(gè)工件時(shí)調(diào)試,并且能知曉設(shè)備工作狀態(tài)。
本焊接設(shè)備在焊接第一個(gè)工件時(shí),先通過電動提槍機(jī)構(gòu)、電動擺槍機(jī)構(gòu)、焊槍調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整焊槍的角度和高度到合適位置,并設(shè)定好焊槍的起弧點(diǎn),焊接的速度,焊接的角度等有關(guān)參數(shù),調(diào)整完成后,按啟動程序?qū)⒆詣訄?zhí)行。
半自動程序:手動將工件吊在托料機(jī)構(gòu)上→按“第一卡盤夾緊”按鈕→右端蓋夾緊→按“第二卡盤夾緊”→左端蓋夾緊→再按“啟動”或者“托料機(jī)構(gòu)上升”→托料機(jī)構(gòu)升起→頂緊裝置頂緊工件→托料架下降→焊槍自動到達(dá)起弧點(diǎn)→自動起弧→主軸旋轉(zhuǎn)→焊接完成后,焊槍自動提槍→托架升起→左右卡盤松開→頂緊裝置松開,脫料缸頂出→托料架下降→吊卸工件循環(huán)完成。
自動程序:手動將工件吊在托料機(jī)構(gòu)上→按“啟動”按鈕→左,右卡盤夾緊→托料機(jī)構(gòu)上升→頂緊裝置頂緊工件→托料機(jī)構(gòu)下降及焊槍下降至起弧點(diǎn)→根據(jù)焊接參數(shù)進(jìn)行焊接→焊接完成→托料機(jī)構(gòu)上升,提槍完成→卡盤松開→頂緊裝置后退及脫料氣缸頂出→放料完成后,托料機(jī)構(gòu)下降→程序完成。
綜上所述,本實(shí)用新型通過主動箱內(nèi)的步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn),頂緊裝置頂緊工件,從而帶動工件旋轉(zhuǎn),可實(shí)現(xiàn)對工件的環(huán)縫焊接,電機(jī)的勻速旋轉(zhuǎn)提高了焊接的質(zhì)量,有效防止了焊接局部區(qū)域焊料過多或者局部區(qū)域焊料過少的現(xiàn)象;配備有雙槍組,可同時(shí)對兩端環(huán)縫進(jìn)行焊接,提高焊接的穩(wěn)定性和焊接效率;從動箱可沿著直線導(dǎo)軌向兩側(cè)移動,第二焊槍組也可沿著橫梁機(jī)構(gòu)向兩側(cè)移動,可實(shí)現(xiàn)對不同規(guī)格的工件進(jìn)行兩端環(huán)縫焊接,有效防止了設(shè)備加工工件的單一性;而且第一焊槍組和第二焊槍組不僅設(shè)置有電動提槍機(jī)構(gòu)和電動擺槍機(jī)構(gòu),還設(shè)置有焊槍調(diào)整機(jī)構(gòu),可起到對焊槍的微調(diào)作用,提高焊接的精確度。
上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述,顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的,均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。