專利名稱：摩擦潤滑軋制導(dǎo)板裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱軋機(jī)使用的導(dǎo)板裝置，特別是摩擦潤滑軋制導(dǎo)板裝置。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)帶鋼的熱連軋生產(chǎn)線上，為了減輕工作輥面磨損，常常利用液體潤 滑劑向軋輥入口表面噴涂的方法進(jìn)行潤滑軋制，這種潤滑軋制技術(shù)在應(yīng)用中需 要增加涂油設(shè)備投資和油料消耗，使用成本較高，投資較大，在一定的程度上 增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，對于一般用途的熱軋帶鋼很難找到一個(gè)加工成本和產(chǎn) 品效益的平衡點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種摩擦潤滑軋制導(dǎo)板裝置，不僅結(jié)構(gòu)簡單， 易于生產(chǎn)制造，而且投資少，使用成本低，同時(shí)能有效減輕工作輥輥面的磨損 程度，降低生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種摩擦潤滑軋制導(dǎo)板裝置，包括在軋 機(jī)上、下工作輥入口處安裝的上、下導(dǎo)板托架，在兩導(dǎo)板托架靠近兩工作輥的
端部分別連接著托板，面向工作輥的托板表面與工作輥輥面之間留有間隙，所 說的兩托板表面內(nèi)分別設(shè)置著凹槽，凹槽內(nèi)均裝有與工作輥面相接觸的固體潤 滑劑塊，在兩托板的頂面上分別覆蓋設(shè)置著擦拭墊，兩擦拭墊的一端均與兩工 作輥的輥面相接觸。
使用時(shí)，將本實(shí)用新型導(dǎo)板安裝在熱軋軋機(jī)的上、下工作輥入口處，在札 制過程中通過工作輥與導(dǎo)板中的固體潤滑劑塊之間連續(xù)不斷地摩擦，將固體潤 滑劑帶入到軋機(jī)的軋制變形區(qū)后使軋輥和軋件之間起到潤滑軋制的作用。同時(shí) 因固體潤滑劑的作用也減輕了軋輥對本實(shí)用新型導(dǎo)板的磨損速度和導(dǎo)板對軋輥 的擦傷和磨損程度，從而極大地降低了生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡單， 易于生產(chǎn)制造，而且無需涂油設(shè)備，沒有油料消耗，投資少，使用成本低，同 時(shí)能有效減輕工作輥輥面的磨損程度，降低生產(chǎn)成本。


下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
圖1為本實(shí)用新型的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖2為本實(shí)用新型托板上的固體潤滑劑塊的安裝狀態(tài)示意圖3為本實(shí)用新型托板上的固體潤滑劑塊的另一種安裝狀態(tài)示意具體實(shí)施方式
一種摩擦潤滑軋制導(dǎo)板裝置，如圖l、圖2、圖3所示，包括在軋機(jī)上、下 工作輥入口處安裝的上、下導(dǎo)板托架io，在兩導(dǎo)板托架10靠近兩工作輥1的端 部分別連接著托板4，面向工作輥1的托板表面與工作輥輥面之間留有間隙，所 說的兩托板表面的形狀為圓弧形面或平面。所說的兩托板表面內(nèi)分別設(shè)置著凹
槽，凹槽內(nèi)均裝有與工作輥面相接觸的固體潤滑劑塊2，在兩托板4的頂面上分 別覆蓋設(shè)置著擦拭墊3，兩擦拭墊3的一端均與兩工作輥1的輥面相接觸。如圖 2所示，裝在托板表面凹槽內(nèi)的固體潤滑劑塊2呈長條狀，固體潤滑劑塊2的長 度與上、下工作輥1工作面的寬度相匹配。如圖3所示，裝在托板表面凹槽內(nèi) 的固體潤滑劑塊2呈圓柱形，固體潤滑劑塊2依次間隔排列成一字形，其排列 寬度與上、下工作輥l工作面的寬度相匹配。
釆用這樣的安裝結(jié)構(gòu)后，裝有固體潤滑劑塊2的托板4在禮制過程中除了 起到上述的固體潤滑軋制作用外，同時(shí)還能起到擦拭軋輥表面雜物和阻擋軋輥 冷卻水落到正在軋制的帶鋼上下表面的作用。
權(quán)利要求1、一種摩擦潤滑軋制導(dǎo)板裝置，包括在軋機(jī)上、下工作輥入口處安裝的上、下導(dǎo)板托架(10)，其特征是在兩導(dǎo)板托架(10)靠近兩工作輥(1)的端部分別連接著托板(4)，面向工作輥(1)的托板表面與工作輥輥面之間留有間隙，所說的兩托板表面內(nèi)分別設(shè)置著凹槽，凹槽內(nèi)均裝有與工作輥面相接觸的固體潤滑劑塊(2)，在兩托板(4)的頂面上分別覆蓋設(shè)置著擦拭墊(3)，兩擦拭墊(3)的一端均與兩工作輥(1)的輥面相接觸。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的摩擦潤滑軋制導(dǎo)板裝置，其特征是所說的兩托板 表面的形狀為圓弧形面或平面。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的摩擦潤滑軋制導(dǎo)板裝置，其特征是裝在托板表面 凹槽內(nèi)的固體潤滑劑塊(2)呈長條狀，固體潤滑劑塊(2)的長度與上、 下工作輥(1)工作面的寬度相匹配。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的摩擦潤滑軋制導(dǎo)板裝置，其特征是裝在托板表面 凹槽內(nèi)的固體潤滑劑塊(2)呈圓柱形，固體潤滑劑塊(2)依次間隔排列 成一字形，其排列寬度與上、下工作輥(1)工作面的寬度相匹配。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種摩擦潤滑軋制導(dǎo)板裝置，包括在軋機(jī)上、下工作輥入口處安裝的上、下導(dǎo)板托架，在兩導(dǎo)板托架靠近兩工作輥的端部分別連接著托板，面向工作輥的托板表面與工作輥輥面之間留有間隙，所說的兩托板表面內(nèi)分別設(shè)置著凹槽，凹槽內(nèi)均裝有與工作輥面相接觸的固體潤滑劑塊，在兩托板的頂面上分別覆蓋設(shè)置著擦拭墊，兩擦拭墊的一端均與兩工作輥的輥面相接觸。本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡單，易于生產(chǎn)制造，投資少，而且能有效減輕工作輥輥面的磨損程度，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號B21B39/14GK201058346SQ200720153078
公開日2008年5月14日 申請日期2007年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月14日
發(fā)明者周忠華, 唐玉英, 張志剛, 張智剛, 洪 雷 申請人:新疆八一鋼鐵股份有限公司