專利名稱：多頭拉絲塔輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電線電纜制造領(lǐng)域的拉絲輪，尤其涉及一種多 頭拉絲塔輪。
背景技術(shù)：
目前制造線材的拉絲輪，單頭機(jī)采用單頭拉絲塔輪，多頭機(jī)采
用等徑拉絲輪。例如中國(guó)專利文獻(xiàn)CN1927491A公開(kāi)的拉絲塔輪， 以及中國(guó)專利文獻(xiàn)CN19271490A公開(kāi)的多頭拉絲輪。線纜制造業(yè)相 對(duì)領(lǐng)先的德國(guó)、意大利、中國(guó)臺(tái)灣也是如此，要么采用槽底等徑的 多頭拉絲輪，要么采用每個(gè)臺(tái)接只有一個(gè)槽的塔式拉絲輪，例如德 國(guó)專利文獻(xiàn)DE19801737A1公開(kāi)的技術(shù)方案(DRAW MACHINE PULLEY CONE SHAFT WIRE),也是這種情況?，F(xiàn)有的拉絲技術(shù)中，單頭機(jī)配 單頭拉絲塔輪方案，拉絲機(jī)的功率是固定的，比如細(xì)拉機(jī)，在拉相 對(duì)超細(xì)線時(shí)，功率不能充分發(fā)揮，又不能同時(shí)拉幾條線，造成資源 浪費(fèi)?，F(xiàn)有拉絲技術(shù)中，多頭機(jī)采用等徑拉絲輪方案，因多頭拉絲 機(jī)的拉伸級(jí)數(shù)是固定的，當(dāng)拉伸的級(jí)數(shù)不能滿足特定線材的工藝要 求時(shí)，拉伸工序只能在二臺(tái)機(jī)上完成?，F(xiàn)有技術(shù)的二種拉伸方案， 均不能充分發(fā)揮機(jī)器的性能和效率。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提 供一種可以充分發(fā)揮拉絲機(jī)性能和效率的多頭拉絲塔輪。
本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下措施來(lái)達(dá)到
多頭拉絲塔輪，包括基體，基體軸心設(shè)有安裝孔，基體的外表
面設(shè)有若干個(gè)臺(tái)階，每個(gè)臺(tái)階上設(shè)有若干個(gè)等徑的拉絲槽。
還包括壓蓋、鑲嵌于基體和壓蓋之間的耐磨環(huán)，耐磨環(huán)的外表 面構(gòu)成所述拉絲槽的槽底，耐磨環(huán)的外表面具有錐度，所述的錐
度在0.05°至3°的范圍內(nèi)。
在軸向剖面內(nèi)，所述耐磨環(huán)的外表面的中間段是一條與軸心夾 角為0.05°至3°直線。
在軸向剖面內(nèi)，所述耐磨環(huán)的外表面的中間段是一條光滑過(guò)度
曲線，曲線中包含一段斜率從o。連續(xù)過(guò)度至r的曲線。 所述的錐度為r 。
所述的基體是用機(jī)械方法連接的組合基體。 所述的耐磨環(huán)是陶瓷材料制成的耐磨環(huán)。 所述的耐磨環(huán)是陶瓷材料制成的耐磨環(huán)。 是一個(gè)由陶瓷材料制成的整體。
本實(shí)用新型涉及的多頭拉絲塔輪，可以配合普通的單頭拉絲機(jī) 使用。當(dāng)單頭拉絲機(jī)需要拉更細(xì)的線時(shí)，用普通的單頭拉絲塔輪就 會(huì)造成資源的浪費(fèi)，因本實(shí)用新型涉及的多頭拉絲塔輪，每個(gè)臺(tái)階 上有若干個(gè)等徑的拉絲槽，使用時(shí)根據(jù)需要可以同時(shí)掛二條或更多 條線，進(jìn)行拉伸，充分發(fā)揮機(jī)器的性能，同時(shí)也提高了生產(chǎn)效率。 本實(shí)用新型涉及的多頭拉絲塔輪，可以配合普通的多頭拉絲機(jī)使 用。當(dāng)多頭拉絲機(jī)的拉伸級(jí)數(shù)不夠用時(shí)，可以在拉絲機(jī)上全部或部 分使用本實(shí)用新型涉及的多頭拉絲塔輪，從而增加拉伸級(jí)數(shù)，不必 在另外一臺(tái)機(jī)上完成未完的工序，因而可大幅度地提高生產(chǎn)效率。


圖1是本實(shí)用新型第一個(gè)實(shí)施例的軸向剖視圖。
圖2是圖1中A向視圖。
圖3是本實(shí)用新型第二個(gè)實(shí)施例的軸向剖視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的第一個(gè)實(shí)施例是一種整體式陶瓷多頭拉絲塔輪。 參考圖1、圖2，多頭拉絲塔輪，包括塔狀的基體101，基體軸心 設(shè)有安裝孔，安裝孔內(nèi)設(shè)有鍵槽103，基體的外表面設(shè)有若干個(gè)臺(tái) 階，每個(gè)臺(tái)階上設(shè)有若干個(gè)等徑的拉絲槽102。本實(shí)施例中共有三 個(gè)臺(tái)階，每個(gè)臺(tái)階上有三個(gè)等徑拉絲槽102。
本實(shí)用新型的第二個(gè)實(shí)施例是一種基體組裝式且可更換耐磨 環(huán)的多頭拉絲塔輪，參考圖3，包括基體，基體由前段204和后段 206通過(guò)螺絲釘208組裝而成，基體軸心設(shè)有安裝孔，基體的外表 面設(shè)有四個(gè)臺(tái)階，每個(gè)臺(tái)階上設(shè)有二個(gè)等徑的拉絲槽。本實(shí)用新型 涉及的多頭拉絲塔輪還包括壓蓋201 (還有壓蓋205、壓蓋207)、 鑲嵌于基體和壓蓋之間的耐磨環(huán)202 (還有一種自帶側(cè)蓋的耐磨環(huán) 203)，耐磨環(huán)的外表面構(gòu)成所述拉絲槽的槽底，耐磨環(huán)的外表面具 有錐度，在軸向剖面內(nèi)，所述耐磨環(huán)202及203的外表面的中間段 是一條光滑過(guò)度曲線，該曲線斜率從0°連續(xù)過(guò)度至1° 。本實(shí)施 例中的耐磨環(huán)202及203是陶瓷材料制成的耐磨環(huán)。
參考本實(shí)用新型第二個(gè)實(shí)施例，依據(jù)權(quán)利要求部分的描述，很 容易實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型權(quán)利要求中以上二個(gè)實(shí)施例未涉及的技術(shù)方 案，不再重復(fù)。
權(quán)利要求1、多頭拉絲塔輪，包括基體，基體軸心設(shè)有安裝孔，其特征在于，基體的外表面設(shè)有若干個(gè)臺(tái)階，每個(gè)臺(tái)階上設(shè)有若干個(gè)等徑的拉絲槽。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多頭拉絲塔輪，其特征在于，還包括壓蓋、 鑲嵌于基體和壓蓋之間的耐磨環(huán)，耐磨環(huán)的外表面構(gòu)成所述拉絲槽的槽 底，耐磨環(huán)的外表面具有錐度，所述的錐度在0.05。至3°的范圍內(nèi)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的多頭拉絲塔輪，其特征在于，在軸向剖面 內(nèi)，所述耐磨環(huán)的外表面的中間段是一條與軸心夾角為0.05。至3°直線。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的多頭拉絲塔輪，其特征在于，在軸向剖面 內(nèi)，所述耐磨環(huán)的外表面的中間段是一條光滑過(guò)度曲線，曲線中包含一段io斜率從0°連續(xù)過(guò)度至r的曲線。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的多頭拉絲塔輪，其特征在于，所述的錐度為r 。
6、 根據(jù)前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的多頭拉絲塔輪，其特征在于， 所述的基體是用機(jī)械方法連接的組合基體。
7、根據(jù)權(quán)利要求2至5任意一項(xiàng)所述的多頭拉絲塔輪，其特征在于，所述的耐磨環(huán)是陶瓷材料制成的耐磨環(huán)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的多頭拉絲塔輪，其特征在于，所述的耐磨 環(huán)是陶瓷材料制成的耐磨環(huán)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多頭拉絲塔輪，其特征在于，是一個(gè)由陶 20瓷材料制成的整體。
專利摘要本實(shí)用新型涉及電線電纜制造領(lǐng)域的拉絲輪，尤其涉及一種多頭拉絲塔輪，包括基體，基體軸心設(shè)有安裝孔，基體的外表面設(shè)有若干個(gè)臺(tái)階，每個(gè)臺(tái)階上設(shè)有若干個(gè)等徑的拉絲槽。還包括壓蓋、鑲嵌于基體和壓蓋之間的耐磨環(huán)，耐磨環(huán)的外表面構(gòu)成所述拉絲槽的槽底，耐磨環(huán)的外表面具有錐度，所述的錐度在0.05°至3°的范圍內(nèi)。在軸向剖面內(nèi)，所述耐磨環(huán)的外表面的中間段是一條光滑過(guò)渡曲線，曲線中包含一段斜率從0°連續(xù)過(guò)渡至1°的曲線。本實(shí)用新型提供一種可以充分發(fā)揮拉絲機(jī)性能和效率的多頭拉絲塔輪。
文檔編號(hào)B21C1/14GK201070641SQ20072012097
公開(kāi)日2008年6月11日 申請(qǐng)日期2007年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月25日
發(fā)明者俞秀蘭, 吳子謙, 巍 王, 劍 魏 申請(qǐng)人:東莞市奇劍工業(yè)陶瓷科技有限公司