專利名稱：圓弧狀大板與直板拼接工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及板件拼接工藝領(lǐng)域，特別是涉及一種圓弧狀大板與直板拼接工藝。
背景技術(shù)：
在船舶、醫(yī)療、汽車等行業(yè)的機械零件中存在大量的圓弧板與直板的拼接結(jié)構(gòu)。這類零件的特點是具有大直徑的內(nèi)外圓弧，相對直徑而言，零件壁很薄，具有較高的硬度和強度要求；現(xiàn)有的拼接技術(shù)無法實現(xiàn)無縫拼接，強度低，防水效果差
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種圓弧狀大板與直板拼接工藝，能夠?qū)崿F(xiàn)直板與圓弧狀大板連續(xù)、無接縫的拼接；外表面平整連續(xù)、美觀，由于沒有縫隙，可有效進(jìn)行防水密封。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是提供一種圓弧狀大板與直板拼接工藝，包括第一步，將直板骨架與圓弧狀大板骨架加工成型，將外蒙皮通過鉚接和粘接的方式固定在直板骨架上，并將外蒙皮預(yù)留足夠長度；第二步，將預(yù)留的外蒙皮加工成圓弧狀的外蒙皮，圓弧狀的外蒙皮的圓弧大小與圓弧狀大板骨架匹配，將圓弧狀大板骨架與直板骨架之間采用燕尾槽和緊固件連接；第三步，將圓弧狀的外蒙皮與圓弧狀大板骨架通過鉚接和粘接的方式固定。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)直板與圓弧狀大板連續(xù)、無接縫的拼接，可以有效進(jìn)行防水密封。


圖I是本發(fā)明圓弧狀大板與直板拼接工藝第一步的示意 圖2是所示圓弧狀大板與直板拼接工藝第二步的示意 圖3是所示圓弧狀大板與直板拼接工藝第三步的示意 附圖中各部件的標(biāo)記如下1、直板骨架；2、外蒙皮；3、圓弧狀大板骨架；4、緊固件。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖I至圖3，本發(fā)明實施例包括
一種圓弧狀大板與直板拼接工藝，包括第一步，將直板骨架I與圓弧狀大板骨架3加工成型，將外蒙皮2通過鉚接和粘接的方式固定在直板骨架I上，并將外蒙皮2預(yù)留足夠長度；第二步，將預(yù)留的外蒙皮2加工成圓弧狀的外蒙皮2，圓弧狀的外蒙皮2的圓弧大小與圓弧狀大板骨架3匹配，將圓弧狀大板骨架3與直板骨架I之間采用燕尾槽和緊固件4連接；第三步，將圓弧狀的外蒙皮2與圓弧狀大板骨架3通過鉚接和粘接的方式固定，本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)直板與圓弧狀大板連續(xù)、無接縫的拼接；外表面平整連續(xù)、美觀，由于沒有縫隙，可有效進(jìn)行防水密封。
以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種圓弧狀大板與直板拼接工藝，其特征在于，包括第一步，將直板骨架與圓弧狀大板骨架加工成型，將外蒙皮通過鉚接和粘接的方式固定在直板骨架上，并將外蒙皮預(yù)留足夠長度；第二步，將預(yù)留的外蒙皮加工成圓弧狀的外蒙皮，圓弧狀的外蒙皮的圓弧大小與圓弧狀大板骨架匹配，將圓弧狀大板骨架與直板骨架之間采用燕尾槽和緊固件連接；第三步，將圓弧狀的外蒙皮與圓弧狀大板骨架通過鉚接和粘接的方式固定。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種圓弧狀大板與直板拼接工藝，包括第一步，將直板骨架與圓弧狀大板骨架加工成型，將外蒙皮通過鉚接和粘接的方式固定在直板骨架上，并將外蒙皮預(yù)留足夠長度；第二步，將預(yù)留的外蒙皮加工成圓弧狀的外蒙皮，圓弧狀的外蒙皮的圓弧大小與圓弧狀大板骨架匹配，將圓弧狀大板骨架與直板骨架之間采用燕尾槽和緊固件連接；第三步，將圓弧狀的外蒙皮與圓弧狀大板骨架通過鉚接和粘接的方式固定。通過上述方式，本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)直板與圓弧狀大板連續(xù)、無接縫的拼接；拼接后的外表面平整連續(xù)、美觀，還可以有效進(jìn)行防水密封。
文檔編號B21C37/02GK102962288SQ20121047406
公開日2013年3月13日 申請日期2012年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月21日
發(fā)明者王偉利, 蘇云濤, 僧碧琛 申請人:蘇州江南航天機電工業(yè)有限公司