一種預(yù)防光纖拉絲爐竄氣氧化的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于光纖生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種預(yù)防光纖拉絲爐竄氣氧化的
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]在光纖拉絲過程中，通過拉絲爐內(nèi)石墨件發(fā)熱，將預(yù)制棒融化，根據(jù)石墨件的高溫下易與氧氣反映的特性，我們需要使用一套密封裝置將爐體密閉，一方面使石墨件隔絕空氣，另一方面能夠保證爐內(nèi)工藝氣體的穩(wěn)定性。隨著成本的壓力越來越大，為了控制成本，預(yù)制棒的直徑越做越大，且單根棒的直徑變化跨度也在變大，這就給拉絲爐的密封裝置帶來了壓力，由于預(yù)制棒在拉絲過程中直徑越來越小，棒和密封裝置內(nèi)的石英棉之間會逐漸產(chǎn)生縫隙并不斷變大，這就會導(dǎo)致空氣會進(jìn)入爐內(nèi)與石墨件發(fā)生氧化反應(yīng)，拉絲爐內(nèi)的工藝氣體也會發(fā)生紊亂，嚴(yán)重影響光纖的強(qiáng)度和質(zhì)量。目前為了使拉絲爐不發(fā)生竄氣氧化的現(xiàn)象，通常需要拉絲員工頻繁前往干預(yù)拉絲爐密封裝置，壓緊石英棉來保證密封效果，或者拉絲員工操作不及時(shí)，拉絲爐發(fā)生較嚴(yán)重的竄氣現(xiàn)象，已經(jīng)影響到了光纖的絲徑波動才會采取措施，這都極大地降低了光纖的生產(chǎn)質(zhì)量水平和效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種預(yù)防光纖拉絲爐竄氣氧化的裝置，能夠?qū)崟r(shí)了解爐內(nèi)氣壓的變化情況，做到提前有針對地去干預(yù)拉絲爐密封裝置，從而預(yù)防拉絲爐竄氣氧化，使光纖的質(zhì)量和強(qiáng)度得到保證。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種預(yù)防光纖拉絲爐竄氣氧化的裝置，包括氣壓測量裝置、處理控制單元、以及拉絲爐上的密封裝置、以及在拉絲爐延伸管上安裝的柱狀腔體;所述氣壓測量裝置通過氣管與所述柱狀腔體相通;所述拉絲爐上設(shè)置的拉絲塔控制系統(tǒng)，同時(shí)與氣壓測量裝置和處理控制單元連接;所述處理控制單元還與氣壓測量裝置連接。
[0006]進(jìn)一步，所述密封裝置包括石英套筒以及石英套筒內(nèi)用于包裹住預(yù)制棒的石英棉。
[0007]進(jìn)一步，所述氣壓測量裝置與柱狀腔體相連的氣管上安裝有氣體過濾器。
[0008]進(jìn)一步，所述處理控制單元包括PLC控制器。
[0009]進(jìn)一步，所述拉絲塔控制系統(tǒng)包括顯示模塊、長度計(jì)數(shù)模塊和報(bào)警模塊;所述顯示模塊與氣壓測量裝置的輸出端連接;所述長度計(jì)數(shù)模塊與處理控制單元的輸入端連接;所述報(bào)警模塊與處理控制單元的輸出端連接。
[0010]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)勢:
[0011 ]拉絲爐密封狀態(tài)變差，柱狀腔體內(nèi)氣壓值會變得較低時(shí)，會由控制處理單元觸發(fā)報(bào)警，生產(chǎn)員工可以根據(jù)報(bào)警提醒，及時(shí)干預(yù)光纖拉絲爐密封裝置，從而預(yù)防了光纖拉絲爐竄氣氧化，解決了生產(chǎn)員工不能在光纖拉絲爐剛開始出現(xiàn)竄氣時(shí)及時(shí)干預(yù)密封裝置，或者為防止光纖拉絲爐竄氣氧化生產(chǎn)員工頻繁干預(yù)密封裝置而效率低下的問題，減少了因竄氣氧化導(dǎo)致的光纖強(qiáng)度、質(zhì)量下降和原材料消耗的損失，提高了光纖生產(chǎn)的合格率。
【附圖說明】
[0012]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0013]圖1為本實(shí)用新型中密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型中柱狀腔體內(nèi)氣壓值隨拉絲公里數(shù)變化圖以及對應(yīng)的編入控制處理單元的報(bào)警觸發(fā)條件氣壓值示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0016]附圖標(biāo)記說明:
[0017]1-拉絲爐延伸管，2-柱狀腔體，3-氣管，4-氣體過濾器，5-氣壓測量裝置，6_密封裝置，7-預(yù)制棒，8-拉絲塔控制系統(tǒng)，9-處理控制單元，10-石英棉，11-石英套筒。
【具體實(shí)施方式】
[0018]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0019]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0020]一種預(yù)防光纖拉絲爐竄氣氧化的裝置，如圖3所示，包括氣壓測量裝置5、處理控制單元9、以及拉絲爐上的密封裝置6、以及在拉絲爐延伸管I上安裝的柱狀腔體2;所述氣壓測量裝置5通過氣管3與所述柱狀腔體2相通;所述拉絲爐上設(shè)置的拉絲塔控制系統(tǒng)8，同時(shí)與氣壓測量裝置5和處理控制單元9連接;所述處理控制單元9還與氣壓測量裝置5連接。需要說明的是，氣壓測量裝置5可以選購市面上的氣壓測量儀，實(shí)現(xiàn)測壓功能即可。
[0021]拉絲爐竄氣后拉絲爐內(nèi)的氣壓值會降低，當(dāng)氣壓降低到一定程度光纖強(qiáng)度會逐漸變差，絲徑波動變大，若氣壓繼續(xù)降低會導(dǎo)致拉絲爐氧化，本實(shí)用新型使用氣壓測量裝置測量柱狀腔體內(nèi)的氣壓值大小來反映拉絲爐內(nèi)的竄氣程度，由處理控制單元采集拉絲公里數(shù)和氣壓測量值，一旦檢測到拉絲爐輕微竄氣，即可觸發(fā)警報(bào)的功能。
[0022]如圖1所示，所述密封裝置6包括石英套筒11以及石英套筒11內(nèi)用于包裹住預(yù)制棒7的石英棉10。
[0023]其中，所述氣壓測量裝置5與柱狀腔體2相連的氣管3上安裝有氣體過濾器4，保護(hù)氣壓測量裝置5，保證氣壓測量結(jié)果的準(zhǔn)確。
[0024]其中，所述處理控制單元9包括PLC控制器，精確控制，自動化程度高。
[0025]其中，所述拉絲塔控制系統(tǒng)8包括顯示模塊、長度計(jì)數(shù)模塊和報(bào)警模塊;所述顯示模塊與氣壓測量裝置5的輸出端連接，實(shí)時(shí)測量氣壓值并在顯示器上顯示;所述長度計(jì)數(shù)模塊與處理控制單元9的輸入端連接，實(shí)時(shí)獲取當(dāng)前柱狀腔體內(nèi)氣壓值和拉絲公里數(shù);所述報(bào)警模塊與處理控制單元9的輸出端連接，處理控制單元9在拉絲爐發(fā)生竄氣時(shí)會給拉絲塔控制系統(tǒng)8信號，即可觸發(fā)警報(bào)的功能。
[0026]下面提供一種應(yīng)用上述預(yù)防光纖拉絲爐竄氣氧化的裝置來控制拉絲爐竄氣氧化的方法:
[0027]在處理控制單元預(yù)先設(shè)置拉絲公里數(shù)和柱狀腔體內(nèi)氣壓下限報(bào)警值的對應(yīng)關(guān)系；處理控制單元采集拉絲公里數(shù)和氣壓測量值，并與預(yù)設(shè)的參數(shù)數(shù)值進(jìn)行比較；當(dāng)采集的數(shù)值達(dá)到預(yù)設(shè)的報(bào)警條件，由處理控制單元控制拉絲塔控制系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警。
[0028]其中，控制處理單元的報(bào)警觸發(fā)條件為:
[0029]X1-Y+a
[0030]式中=X1為拉絲爐密封完好情況下測得的延伸管下柱狀腔體內(nèi)氣壓值，隨拉絲公里數(shù)變化;Y為不影響拉絲質(zhì)量的前提下因竄氣導(dǎo)致延伸管下柱狀腔體內(nèi)氣壓值降低的最大值;a為常數(shù)，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際而定。
[0031]其中，不影響光纖質(zhì)量情況下因竄氣導(dǎo)致拉絲爐延伸管下柱狀腔體內(nèi)的氣壓值降低的最大值可以個(gè)根據(jù)平時(shí)實(shí)驗(yàn)結(jié)果得出，如圖2中，曲線①為保持拉絲爐密封裝置6密封效果最佳的情況下，整根預(yù)制棒7的拉絲過程中拉絲爐延伸管I下的柱狀腔體2內(nèi)的氣壓值隨拉絲公里數(shù)變化的曲線，曲線②即為根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果得出能夠不影響光纖質(zhì)量情況下根據(jù)公式:Xl-Y+a計(jì)算出的PLC單元的報(bào)警條件曲線，將該值編入控制處理單元，作為報(bào)警觸發(fā)條件的臨界氣壓值。
[0032]在正常拉絲過程中，預(yù)制棒7緩慢進(jìn)入光纖拉絲爐內(nèi)，拉絲爐的密封裝置6內(nèi)的石英棉10緊貼住預(yù)制棒7，由于預(yù)制棒的結(jié)構(gòu)所致，預(yù)制棒7直徑隨著拉絲公里數(shù)的增加直徑越來越小，石英棉10會逐漸膨脹，該密封裝置6能夠?qū)⒗z爐密封，但是目前主流的預(yù)制棒直徑變大多達(dá)到了 30mm左右，石英棉10的膨脹是有一定限度的，當(dāng)預(yù)制棒拉7到一定長度后，石英棉10無法緊貼預(yù)制棒7，在石英棉10和預(yù)制棒7之間會產(chǎn)生一定縫隙，拉絲爐就會發(fā)生竄氣，爐內(nèi)氣壓就會下降，拉絲爐延伸管I下口的氣壓值也會隨之下降，隨著石英棉10與預(yù)制棒7之間的縫隙越來越大，竄氣程度越來越高，氣壓測量裝置5測得的拉絲爐延伸管I下柱狀腔體2內(nèi)的氣壓值會越來越低，當(dāng)控制處理單元獲取的氣壓值降低至與從拉絲塔主控系統(tǒng)計(jì)數(shù)模塊獲取的當(dāng)前拉絲公里數(shù)相對應(yīng)的報(bào)警條件時(shí)，控制處理單元發(fā)出信號觸發(fā)報(bào)警模塊發(fā)出報(bào)警，提醒生產(chǎn)員工去干預(yù)拉絲爐密封裝置6，此時(shí)生產(chǎn)員工會前往拉絲爐密封裝置6將石英棉壓向棒身，使密封裝置6恢復(fù)密封效果，直到報(bào)警消失，從而能夠預(yù)防光纖拉絲爐竄氣氧化。
[0033]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種預(yù)防光纖拉絲爐竄氣氧化的裝置，其特征在于:包括氣壓測量裝置、處理控制單元、以及拉絲爐上的密封裝置、以及在拉絲爐延伸管上安裝的柱狀腔體;所述氣壓測量裝置通過氣管與所述柱狀腔體相通;所述拉絲爐上設(shè)置的拉絲塔控制系統(tǒng)，同時(shí)與氣壓測量裝置和處理控制單元連接;所述處理控制單元還與氣壓測量裝置連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)防光纖拉絲爐竄氣氧化的裝置，其特征在于:所述密封裝置包括石英套筒以及石英套筒內(nèi)用于包裹住預(yù)制棒的石英棉。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)防光纖拉絲爐竄氣氧化的裝置，其特征在于:所述氣壓測量裝置與柱狀腔體相連的氣管上安裝有氣體過濾器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)防光纖拉絲爐竄氣氧化的裝置，其特征在于:所述處理控制單元包括PLC控制器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)防光纖拉絲爐竄氣氧化的裝置，其特征在于:所述拉絲塔控制系統(tǒng)包括顯示模塊、長度計(jì)數(shù)模塊和報(bào)警模塊;所述顯示模塊與氣壓測量裝置的輸出端連接;所述長度計(jì)數(shù)模塊與處理控制單元的輸入端連接;所述報(bào)警模塊與處理控制單元的輸出端連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種預(yù)防光纖拉絲爐竄氣氧化的裝置，包括氣壓測量裝置、處理控制單元、以及拉絲爐上的密封裝置、以及在拉絲爐延伸管上安裝的柱狀腔體；所述氣壓測量裝置通過氣管與所述柱狀腔體相通；所述拉絲爐上設(shè)置的拉絲塔控制系統(tǒng)，同時(shí)與氣壓測量裝置和處理控制單元連接；所述處理控制單元還與氣壓測量裝置連接。本實(shí)用新型在拉絲爐密封狀態(tài)變差，柱狀腔體內(nèi)氣壓值會變得較低時(shí)，會由控制處理單元觸發(fā)報(bào)警，解決了生產(chǎn)員工不能在光纖拉絲爐剛開始出現(xiàn)竄氣時(shí)及時(shí)干預(yù)密封裝置，或者為防止光纖拉絲爐竄氣氧化生產(chǎn)員工頻繁干預(yù)密封裝置而效率低下的問題，減少了因竄氣氧化導(dǎo)致的光纖強(qiáng)度、質(zhì)量下降和原材料消耗的損失，提高了光纖生產(chǎn)合格率。
【IPC分類】C03B37/03
【公開號】CN205275457
【申請?zhí)枴緾N201520925846
【發(fā)明人】沈小平, 祝君, 蔣錫華, 唐成, 朱坤, 周天, 楊斌
【申請人】通鼎互聯(lián)信息股份有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年11月18日