專利名稱：一種h型鋼自動(dòng)焊接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種焊接裝置，特別是指一種H型鋼自動(dòng)焊接裝置。
背景技術(shù)：
目前，在焊接工藝中，針對(duì)大量使用的H鋼進(jìn)行焊接時(shí)，通常使用埋 弧船形焊接的工藝。由于H型鋼的斷面結(jié)構(gòu)為H形狀，所以在使用傳統(tǒng) 的埋弧船形焊接工藝方法進(jìn)行焊接操作時(shí)，存在有以下缺點(diǎn)
1、 焊接工序繁多，例如，焊接一根H型鋼需要用吊車將H型鋼翻三 次，才能將四道焊縫焊接完畢；
2、 存在焊縫有夾渣、氣孔；焊渣變形大。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種H型鋼雙槍C02自動(dòng)焊接裝置，它 具有操作簡(jiǎn)單、且焊接無夾渣、無氣孔、不變形的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是
一種H型鋼自動(dòng)焊接裝置，它包括C02焊機(jī)、焊接平臺(tái)、行走機(jī)構(gòu)， 其特征在于兩臺(tái)C02焊機(jī)固定設(shè)置在可以滑動(dòng)的焊接平臺(tái)的兩側(cè)；兩臺(tái)
C02焊機(jī)的兩只焊槍頭設(shè)置在焊接平臺(tái)的上方；焊接平臺(tái)的上表面為焊接
多個(gè)定位卡緊螺栓；焊接平臺(tái)的下方設(shè)置有 由滾輪和軌道及驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成的行走機(jī)構(gòu)。
其中，所述的多個(gè)定位卡緊螺栓可以在焊接工作面上移動(dòng)且定位卡緊固定。
所述的兩臺(tái)C02焊機(jī)的焊槍頭呈對(duì)稱方式、固定設(shè)置在可以滑動(dòng)的焊 接平臺(tái)的焊接工作面上方。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)
焊接質(zhì)量高，無夾渣、氣孔；不變形；焊接平臺(tái)滑動(dòng)行走一次完成 兩條焊逢的焊接；焊接一根H鋼只需翻轉(zhuǎn)一次即可，提高了工作效率，節(jié) 約了生產(chǎn)成本。


圖l為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
如圖i所示，本實(shí)用新型主要由兩臺(tái)co2焊機(jī)i、 r、焊接平臺(tái)3、 行走機(jī)構(gòu)4組成。co2焊機(jī)i、 r分別固定設(shè)置在可以滑動(dòng)的焊接平臺(tái)
3的左右兩側(cè)；在焊接平臺(tái)3的上表面為焊接工作面8;在焊接工作面8 上設(shè)置有多個(gè)定位卡緊螺栓9; C02焊機(jī)l、 1'分別設(shè)有焊槍頭6、 6'， 且其呈對(duì)稱方式固定設(shè)置在焊接工作面8的上方；焊槍頭6、 6'焊接指向 H鋼12的下端左面、右面的焊縫處；焊接平臺(tái)3的的下方設(shè)置有由滾輪
10和軌道11及驅(qū)動(dòng)電機(jī)5構(gòu)成的行走機(jī)構(gòu)4。 本實(shí)用新型的具體操作如下-
先將已點(diǎn)焊定位的H型鋼12水平放置在長(zhǎng)12米、寬0.5米的焊接平 臺(tái)3上；再利用焊接工作面8上設(shè)置的多個(gè)定位卡緊螺栓9將H型鋼12 對(duì)正；然后旋緊定位卡緊螺栓9將H型鋼12固定在焊接工作面8上；
啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)5帶動(dòng)行走機(jī)構(gòu)4的滾輪10、焊接平臺(tái)3沿軌道11滑 動(dòng)；同時(shí)開啟C02焊機(jī)1、 l';
通過焊槍頭6、 6'對(duì)H型鋼12下端左面、右面的焊縫處進(jìn)行焊接； 在焊接的同時(shí)，依據(jù)焊接的速度，適當(dāng)調(diào)整驅(qū)動(dòng)電機(jī)5的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而達(dá)到 控制行走機(jī)構(gòu)4的滑動(dòng)速度，以保證焊接質(zhì)量。
在行走機(jī)構(gòu)4滑動(dòng)一次完成后，H型鋼12下端左面、右面的焊縫焊 接完成.；此時(shí)，松開定位卡緊螺栓9，通過吊車將H型鋼12翻一個(gè)面， 然后旋緊定位卡緊螺栓9;將H型鋼12再次固定在焊接工作面8上；啟 動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)5帶動(dòng)行走機(jī)構(gòu)4的滾輪10、焊接平臺(tái)3沿軌道11反向滑動(dòng)。 重復(fù)上述的焊接操作，通過兩次滑動(dòng)焊接，就可以完成整條H型鋼12的 四條焊縫的焊接工序。
權(quán)利要求1、一種H型鋼自動(dòng)焊接裝置，它包括CO2焊機(jī)、焊接平臺(tái)、行走機(jī)構(gòu)，其特征在于兩臺(tái)CO2焊機(jī)固定設(shè)置在可以滑動(dòng)的焊接平臺(tái)的左右兩側(cè)；兩臺(tái)CO2焊機(jī)的兩只焊槍頭設(shè)置在焊接平臺(tái)的上方；焊接平臺(tái)的上表面為焊接工作面；焊接工作面上設(shè)置有多個(gè)定位卡緊螺栓；焊接平臺(tái)的下方設(shè)置有滾輪和軌道及驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成的行走機(jī)構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的H型鋼自動(dòng)焊接裝置，其特征在于所述的多個(gè)定位卡緊螺栓可以在焊接工作面上移動(dòng)，且可以定位、卡緊固定。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的H型鋼自動(dòng)焊接裝置，其特征在于所述 的兩臺(tái)C02焊機(jī)的焊槍頭呈對(duì)稱方式、固定設(shè)置在可以滑動(dòng)的焊接平臺(tái)的 焊接工作面上方。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種焊接裝置，特別是指一種H型鋼自動(dòng)焊接裝置，它包括由CO焊機(jī)、焊接平臺(tái)、行走機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其特征在于兩臺(tái)CO焊機(jī)固定設(shè)置在可以滑動(dòng)的焊接平臺(tái)的左右兩側(cè)；兩臺(tái)CO焊機(jī)的兩只焊槍頭設(shè)置在焊接平臺(tái)的上方；焊接平臺(tái)的上表面為焊接工作面；焊接工作面上設(shè)置有多個(gè)定位卡緊螺栓；焊接平臺(tái)的下方設(shè)置有由滾輪和軌道及驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成的行走機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于焊接質(zhì)量高；無夾渣、氣孔；不變形；焊接平臺(tái)滑動(dòng)行走一次完成兩條焊逢的焊接；焊接一根H型鋼只需翻轉(zhuǎn)一次即可；提高了工作效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B23K9/02GK201012421SQ20062016669
公開日2008年1月30日 申請(qǐng)日期2006年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月22日
發(fā)明者常國(guó)良, 韓秀成 申請(qǐng)人:北京多寶工貿(mào)有限責(zé)任公司