專利名稱：一種四輥冷軋機(jī)的軋輥輥系的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及四輥冷軋機(jī)，尤其是涉及四輥冷軋機(jī)的軋輥輥系。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的四輥冷軋機(jī)的軋輥輥系包括兩個支承輥、與每個支承輥外表面分別接觸的工作輥，兩個支承輥和兩個工作輥的端部為軸承，軸承安裝于牌坊的軸承座內(nèi)。兩個工作輥之間具有銅帶穿過的間隙，所述的兩個工作輥的中部為軋制銅帶的工作段，每個支承輥工作段兩端有40毫米長的軟帶段，所述的兩個支承輥和兩個工作輥都為回轉(zhuǎn)體，每個支承輥和每個工作輥都為圓柱體，這樣的結(jié)構(gòu)，由于軋制力的作用會導(dǎo)致支承輥形成的彎曲撓度，每個支承輥的軟帶段處容易產(chǎn)生疲勞變形，工作一段時間后，軟帶段外表面出現(xiàn)金屬剝落掉塊現(xiàn)象，四輥冷軋機(jī)的軋輥輥系在使用中極為不正常，軋輥使用壽命較短，工作軋輥的軸承易損壞，軋制的成品質(zhì)量不穩(wěn)定。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種延長軋輥使用壽命，延長工作軋輥的軸承使用壽命，使軋制的成品質(zhì)量穩(wěn)定的四輥冷軋機(jī)的軋輥輥系。
要解決該技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為一種四輥冷軋機(jī)的軋輥輥系，包括兩個支承輥、與每個支承輥外表面分別接觸的工作輥，兩個工作輥之間具有帶材穿過的間隙，所述的兩個工作輥的中部為軋制帶材的工作段，所述的兩個支承輥和兩個工作輥都為回轉(zhuǎn)體，所述的每個支承輥與其相鄰的工作輥之間的中部的工作段表面相接觸，工作段的寬度為軋制帶材的寬度，所述的每個支承輥與其相鄰的工作輥之間的工作段兩端的倒圓段表面之間形成的夾角為1～7度，所述的工作段與其兩端的倒圓段外表面為圓弧過渡。
所述的每個支承輥與其相鄰的工作輥之間的工作段兩端的倒圓段表面之間形成的夾角為2～5度。
所述的工作輥為一圓柱體，所述的支承輥由直徑不同的三段組成，中段為圓柱體的工作段，所述的工作段的兩端為圓錐臺的倒圓段。
本實用新型由于采用這樣的結(jié)構(gòu)，支承輥與其相鄰的工作輥相接觸的中間的工作段在軋制時，由于軋制力的作用，導(dǎo)致支承輥形成彎曲撓度，支承輥與工作輥之間的工作段兩端形成的錐角，降低了支承輥和工作輥之間輥面邊緣相互作用力，降低了彎輥力，由于彎輥力作用在工作輥軸承座上，工作輥軸承座內(nèi)的軸承承受的作用力減小，延長了軋輥使用壽命，延長了工作軋輥的軸承使用壽命，支承輥和工作輥之間在軋制成品時作用于帶材的力均勻，因此，軋制的成品質(zhì)量穩(wěn)定。


圖1為本實用新型四輥冷軋機(jī)的軋輥輥系在軋制帶材時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型四輥冷軋機(jī)的軋輥輥系機(jī)器不工作時相鄰的支承輥與工作輥的放大結(jié)構(gòu)示意圖；在圖1、圖2中，1、牌坊；2、支承輥；3、工作輥；4、工作輥；5、支承輥；6、帶材；7、工作段；8、倒圓段；9、倒圓段。
具體實施方式
如圖1、圖2所示，一種四輥冷軋機(jī)的軋輥輥系，包括兩個支承輥2、5、與每個支承輥2、5外表面分別接觸的工作輥3、4，兩個支承輥2、5和兩個工作輥3、4的端部為軸承，軸承安裝于牌坊1的軸承座內(nèi)。兩個工作輥3、4之間具有帶材6穿過的間隙，所述的兩個工作輥3、4的中部為軋制帶材6的工作段7，所述的兩個工作輥3、4都為圓柱體，所述的兩個支承輥2、5由三段組成，中段為圓柱體的工作段7，工作段7的兩端為圓錐臺的倒圓段8、9，工作段的寬度為軋制帶材的寬度。所述的每個支承輥2、5與其相鄰的工作輥3、4之間的中部的工作段7外表面相接觸，所述的每個支承輥2、5與其相鄰的工作輥3、4之間的工作段7兩端的倒圓段8、9外表面之間形成的夾角為1～7度，工作段7與其兩端的倒圓段8、9外表面為圓弧過渡。此時，延長軋輥使用壽命，延長工作軋輥的軸承使用壽命，軋制的成品質(zhì)量穩(wěn)定。當(dāng)軋制青銅等需要較大軋制力時，每個支承輥2、5與其相鄰的工作輥3、4之間的工作段兩端的倒圓段8、9外表面之間形成的夾角為2～5度時，軋輥的使用壽命、工作軋輥的軸承使用壽命、軋制的帶材的質(zhì)量都具有更好的改善。
本實用新型一種四輥冷軋機(jī)的軋輥輥系兩個工作輥3、4還可以采用紡錘體，所述的兩個支承輥2、5由三段組成，中段為圓柱體的工作段7，工作段7的兩端為圓錐臺的倒圓段8、9，工作段的寬度為軋制帶材的寬度，工作段7與其兩端的倒圓段8、9外表面為圓弧過渡。這樣采用中高及錐面磨削的過度角平滑，加工更方便。
權(quán)利要求1.一種四輥冷軋機(jī)的軋輥輥系，包括兩個支承輥(2、5)、與每個支承輥(2、5)外表面分別接觸的工作輥(3、4)，兩個工作輥(3、4)之間具有帶材(6)穿過的間隙，所述的兩個工作輥(3、4)的中部為軋制帶材的工作段，所述的兩個支承輥(2、5)和兩個工作輥(3、4)都為回轉(zhuǎn)體，其特征在于所述的每個支承輥(2、5)與其相鄰的工作輥(3、4)之間的中部的工作段(7)表面相接觸，工作段的寬度為軋制帶材的寬度，所述的每個支承輥(2、5)與其相鄰的工作輥(3、4)之間的工作段(7)兩端的倒圓段(8、9)表面之間形成的夾角為1～7度，所述的工作段(7)與其兩端的倒圓段(8、9)外表面為圓弧過渡。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四輥冷軋機(jī)的軋輥輥系，其特征在于所述的每個支承輥(2、5)與其相鄰的工作輥(3、4)之間的工作段(7)兩端的倒圓段(8、9)表面之間形成的夾角為2～5度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種四輥冷軋機(jī)的軋輥輥系，其特征在于所述的工作輥(3、4)為一圓柱體，所述的支承輥(2、5)由直徑不同的三段組成，中段為圓柱體的工作段(7)，所述的工作段(7)的兩端為圓錐臺的倒圓段(8、9)。
專利摘要本實用新型公開了一種四輥冷軋機(jī)的軋輥輥系，包括兩個支承輥、與每個支承輥外表面分別接觸的工作輥，兩個工作輥之間具有帶材穿過的間隙，所述的兩個工作輥的中部為軋制帶材的工作段，所述的兩個支承輥和兩個工作輥都為回轉(zhuǎn)體，所述的每個支承輥與其相鄰的工作輥之間的中部的工作段表面相接觸，工作段的寬度為軋制帶材的寬度，所述的每個支承輥與其相鄰的工作輥之間的工作段兩端的倒圓段表面之間形成的夾角為1～7度，所述的工作段與其兩端的倒圓段外表面為圓弧過渡。本實用新型采用這樣的結(jié)構(gòu)，延長了軋輥使用壽命，延長了工作軋輥的軸承使用壽命，軋制的成品質(zhì)量穩(wěn)定。
文檔編號B21B1/22GK2933630SQ200620165319
公開日2007年8月15日 申請日期2006年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月4日
發(fā)明者杜明榮 申請人:安徽鑫科新材料股份有限公司