專利名稱：鋸條裝夾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是涉及電動(dòng)工具中能快速裝入鋸條并將其鎖住的鋸條裝夾裝置。
背景技術(shù)：
在以往帶鋸功能的電動(dòng)工具中(如曲線鋸)鋸條裝夾裝置多數(shù)采用螺釘和夾板的結(jié) 構(gòu)將鋸條夾住。換鋸條還需專用扳手通過松開螺釘和擰緊螺釘?shù)?-系列動(dòng)作才能搞完. 對(duì)使用者來說還是有些不便。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型目的提供一種能快速方便更換鋸條的鋸條裝夾裝置。
本實(shí)用新型的鋸條裝夾裝置，包括前端被端面10封閉的壓鋸套2和與壓鋸套2同 軸、與壓鋸套2轉(zhuǎn)動(dòng)連接、前端伸入壓鋸套2的裝鋸?fù)?;在壓鋸套2與裝鋸簡4之間 設(shè)置扭簧22，扭簧的兩端分別與壓鏍套2、裝鋸?fù)?連接；端面10的中心開有直徑略 大于鋸條頸部寬度的孔9;端面10被開在孔9內(nèi)壁上的、相對(duì)的兩個(gè)豁口 U分為兩部 分12、 13，兩個(gè)豁口 ll底部間的距離略大于鋸條柄部的寬度端面12、 13的內(nèi)側(cè)面為 蟝旋面12—1、 13—1;裝鋸簡4內(nèi)徑略大于鋸條導(dǎo)向部的寬度裝鋸?fù)?簡壁的前端有 "V"形槽14: "V"形槽14的垂直平分面17與豁口垂直平分面21不重合時(shí)，垂直平分 面17與螺旋面的交線到"V"形槽14底部的距離等于鋸條柄部的長度。
本實(shí)用新型適用的鋸條是通常用在曲線鋸上的寶箭形鋸條，這樣該鋸條裝夾裝置與 鋸條就有唯一的配合尺寸。裝鋸條時(shí)，先要克服扭簧22的扭矩使壓鋸套2相對(duì)于裝鋸 筒4逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使得"V"形槽14的垂直平分面17處于與豁口 11的垂直平分面21 重合的位置，然后將鋸條柄部1—1穿過相對(duì)的兩個(gè)豁口 11，使鋸條導(dǎo)向部l一2伸入裝 鋸?fù)?內(nèi)，鋸條頸部1一3在孔9內(nèi)，鋸條柄部1一1右端突出的側(cè)面1—4與"V"形槽 14底部接觸，然后壓鋸套2在扭簧22的作用下相對(duì)于裝鋸簡4順吋針轉(zhuǎn)動(dòng)，使得"V" 形槽]4的垂直平分面17與豁口垂直平分面21錯(cuò)開而不重合，此時(shí)由于垂直平分面17 與嫘旋面的交線到"V"形槽14底部的距離等于鋸條柄部的長度A,鋸條柄部l一l的左 右兩端突出的側(cè)面l一5、 ]一4便被壓緊在螺旋面與裝鋸?fù)驳?V"形槽14之間。扭簧 22的存在，使得壓鋸套2不會(huì)相對(duì)于裝鋸?fù)?逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，還使得螺旋面對(duì)鋸條柄部1 一l的左端突出的側(cè)面1—5產(chǎn)生一定的壓力，這都增強(qiáng)了鋸條被壓緊的安全性。
本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有的使用蠊釘、夾板的鋸條裝夾裝置來說，不需用螺絲刀、專 用扳手等工具就能將鋸條裝上或取下，且裝上后的镅條能夠被壓緊，因此本實(shí)用新型更 換鋸條簡單，使用方便。
作為進(jìn)一步改進(jìn)，它還包括在裝鋸簡4內(nèi)、前端開有凹槽的鋸條彈叉6;'f'"T形槽 14、凹槽的垂直平分面17重合；鋸條彈叉6的后端與被軸向壓縮的壓縮彈簧7連接； 在裝鋸?fù)?筒壁上開有軸向的導(dǎo)向槽25:壓鋸套2后端面上開有定位槽26; "V"形槽 J4的垂直平分面17 S豁口垂直平分面2]重合時(shí)，導(dǎo)向槽25的垂直平分面與定位槽26 垂直平分面重合；鋸條彈叉6上連接有伸出導(dǎo)向槽25的防轉(zhuǎn)板27。
在裝鋸?fù)矁?nèi)有一個(gè)鋸條彈叉和壓縮彈簧7， 一個(gè)作用是在取鋸條時(shí)能彈出鋸條，避 免鋸條燙手；另--個(gè)作用是在該裝夾裝置未裝進(jìn)鋸條時(shí)，使得壓鋸套2相對(duì)于裝鋸?fù)? 被鎖定在鋸條可裝進(jìn)的位置，即"V"形槽14的垂直平分面17與豁口垂直平分面21重 合的狀態(tài)其動(dòng)作過程如下。取鋸條時(shí)，先克服扭簧22的扭矩逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓鋸套2，使得 "V"形槽14的垂直平分面17處于與豁口 11的垂直平分面21重合，此時(shí)鋸條柄部1 一1左端突出的側(cè)面1一5不再與兩個(gè)螺旋面12—1、 13—1不再接觸，鋸條彈叉6在壓 縮彈簧7的彈力作用，并通過導(dǎo)向槽25的導(dǎo)向作用，鋸條彈叉6沿著裝鋸?fù)?的軸向 向前運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)鋸條導(dǎo)向部l一2的后端，把鋸條彈出。在鋸條彈叉6將鋸條彈出后， 還由于此時(shí)導(dǎo)向槽25的垂直平分面與定位槽26垂直平分面重合，防轉(zhuǎn)板27的上部即 進(jìn)入壓鋸套2后端面上的定位槽26，防止壓鋸套2相對(duì)于裝鋸簡4轉(zhuǎn)動(dòng)，使得壓鋸套2 相對(duì)于裝鋸?fù)?被鎖定在鋸條可裝進(jìn)的位置。當(dāng)然，由于鋸條彈叉6和壓縮彈簧7的存 在，在裝鋸條時(shí)，由于鋸條導(dǎo)向部1一2的后端先與鋸條彈叉6的凹槽接觸，需要稍微 用些力以克服壓縮彈簧7的彈力才能使鋸條推動(dòng)鋸條彈叉6向后運(yùn)動(dòng)，使防轉(zhuǎn)板27脫 離定位槽26，直到鋸條柄部1 — 1右端突出的側(cè)面1_4與"V"形槽14底部接觸后，壓 銀套2便在扭簧22作用下相對(duì)于裝鋸?fù)?順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使得"V"形槽14的垂直平分 面17與豁口垂直平分面21錯(cuò)開而不重合,鋸條柄部l一l的左右兩端突出的側(cè)面l一5、 1一4便被壓緊在螺旋面與裝鋸?fù)驳?V"形槽14之間。由于壓縮彈簧7的彈力，鋸條柄 部l一l的左端突出的側(cè)面1—5對(duì)螺旋面12—1、 13-1產(chǎn)生一定壓力，使得壓鋸套2 不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，以防止鋸條工作時(shí)"V"形槽14的垂直平分面17與豁口垂直平分面21重合 而使鋸條處于松開狀態(tài)。
對(duì)于上述的任一裝夾裝置，可在裝鋸?fù)?上固定有環(huán)套23,壓鋸套2后端伸入環(huán)套 23內(nèi)，環(huán)套前端面上開有弧形槽23—1;弧形槽23—1的弧心角為90度至140度；壓 鋸套2的外表面上突出有伸入到弧形槽23—1內(nèi)的限轉(zhuǎn)塊2—2。限轉(zhuǎn)塊2—2的作用是 防止鋸條取出該裝夾裝置后壓鋸套2相對(duì)于裝鋸?fù)?在扭簧22作用下順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的角 度過大，而使得扭簧22失去扭矩(預(yù)緊力)。扭簧22保持一定的扭矩，可以在鋸條裝 進(jìn)該裝夾裝置后使螺旋面壓緊鋸條柄部l一l的左端突出的側(cè)面。當(dāng)然，弧形槽23—1 具有一定長度(弧心角為90度至120度)，是為了能使壓鋸套2相對(duì)于裝鋸?fù)?在此角
度范圍內(nèi)相互轉(zhuǎn)動(dòng)，此角度范圍既要保證—"V"形槽14的垂直平分面7能處于與豁口 ]1的垂直平分面2]重合的位.覽，以裝進(jìn)鋸條；還要保證"V"形槽14的垂直平分面17 能處于與豁口 1的垂直平分面21錯(cuò)丌的位置，以壓緊鋸條?；⌒尾?3 — 1的弧心角應(yīng) 大于壓緊鋸條時(shí)"V"形槽14的垂直平分面17與豁口垂直平分面21之間的最大夾角， 因?yàn)閴壕o鋸條時(shí)"V"形槽14的垂直平分面17與豁口垂直平分面21 —般成60 — 90度 夾角，所以弧形槽23 — 1的弧心角應(yīng)大于90度， 一般取90—120度。
上述的任一鋸條裝夾裝置，壓鋸套2與裝鋸?fù)?同軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接的結(jié)構(gòu)為裝鋸?fù)? 成前端大后端小的臺(tái)階軸狀，在壓鋸套2外表面上開有環(huán)槽2—1，環(huán)槽2—1與伸入壓 鋸套2的裝鋸?fù)?軸肩4一2的側(cè)部的后端在同一橫截面上；環(huán)槽2 — 1底部的一部分與 軸肩4一2側(cè)部的后端相通；在環(huán)槽2—I內(nèi)設(shè)置卡箍24，卡箍內(nèi)緣的一部分穿過與軸肩 4一2側(cè)部的后端相通的環(huán)槽2 — 1底部伸入軸肩4一2側(cè)部的后端；裝鋸?fù)?的前端與端 面10接觸。由于在壓鋸套2上環(huán)槽2 — 1內(nèi)的卡箍24與裝鋸?fù)?軸肩的側(cè)部4一2接觸， 同時(shí)裝鋸?fù)?的前端與端面IO接觸，所以壓鋸套2與裝鋸?fù)?只能相互轉(zhuǎn)動(dòng)，而不能 沿軸向相互移動(dòng)。


圖1是本實(shí)用新型的鋸條裝夾裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的俯視圖。
圖3是圖1中的壓鋸套本體的立體圖。
圖4是圖1中的壓鋸套本體的另一立體圖。
圖5是圖1中的裝鋸?fù)驳牧Ⅲw圖。
圖6是圖1中的E-E剖視圖(去掉環(huán)套、鋸條彈叉等零部件)。 圖7是圖1中的鋸條彈叉的立體圖。 圖8是圖1中的鋸條局部放大結(jié)構(gòu)圖。
圖9是壓鋸套本體、裝鋸?fù)?、卡箍的相互關(guān)系的爆炸示意圖。 圖10是圖2中的壓鋸套的左視圖。 圖11是圖2中的F-F剖面圖。
圖12是圖2中的壓鋸套、環(huán)套、防轉(zhuǎn)板相互關(guān)系的立體圖。 圖13是在裝進(jìn)(彈出)鋸條狀態(tài)時(shí)的壓鋸套、防轉(zhuǎn)板相互關(guān)系的立體圖。 圖14是在裝進(jìn)(彈出)鋸條狀態(tài)時(shí)的壓鋸套、環(huán)套相互關(guān)系的立體圖。 圖15是在壓緊鋸條狀態(tài)時(shí)的壓鋸套、環(huán)套相互關(guān)系的立體圖。 圖16是圖10中的壓鋸套本體的G-G剖面圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明鋸條裝夾裝置的細(xì)節(jié)及工作情況。
圖1、 2中所示鋸條裝夾裝置，主要包括壓鋸套2、裝鋸?fù)?、環(huán)套23、鋸條彈叉6。 參見圖3、 4，壓鋸套2包括壓鋸套本體29和壓鋸套殼體28。壓鋸套本體29前端 被端面10封閉，端面10的中心開有直徑略大于鋸條頸部寬度B的孔9。端面10被開在 孔9內(nèi)壁上的、相對(duì)的兩個(gè)豁口 11分為兩部分12、 13，兩個(gè)豁口 11底部間的距離略大 于鋸條柄部的寬度C。端面12、 13的內(nèi)側(cè)面為螺旋面12-1、 13 — 1;螺旋面12-1、 13 一l以孔9的中心軸線成中心對(duì)稱。壓鋸套殼體28的前段28 — 1包覆在壓鋸套本體29 的外圓周面上，壓鋸套殼體28的后段28 — 2沿著壓鋸套本體29的軸向向后延伸。前段 28—1的內(nèi)表面開有槽28 — 3，壓鋸套本體29的外圓周面上設(shè)置有相應(yīng)的伸入槽28 — 3 內(nèi)的突起29 — 1，設(shè)置槽28 — 3和突起29 — 1是為了能使得壓鋸套本體29、壓鋸套殼體 28同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
參見圖9、 6,裝鋸?fù)?與壓鋸套2同軸。裝鋸?fù)?成臺(tái)階軸狀，其前端直徑較后端 大，前后端之間形成軸肩4一2。其前端伸入壓鋸套本體29內(nèi)與端面IO接觸。在壓鋸套 本體29外表面上開有環(huán)槽2—1，環(huán)槽2 — 1與伸入壓鋸套2內(nèi)的軸肩4一2側(cè)部的直徑 較小的后端在同一橫截面上；環(huán)槽2_1底部的一部分2 — 4與軸肩4 — 2側(cè)部的直徑較 小的后端相通；在環(huán)槽2—1內(nèi)設(shè)置卡箍24，卡箍內(nèi)緣的一部分穿過與環(huán)槽底部2_4 伸入軸肩4一2側(cè)部。這種結(jié)構(gòu)，使得裝鋸?fù)?與壓鋸套2只能同軸相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，不能軸 向相對(duì)移動(dòng)。
裝鋸?fù)?前端的內(nèi)徑略大于鋸條導(dǎo)向部的寬度D;裝鋸?fù)?筒壁的前端有"V"形槽 14;裝鋸?fù)?的軸線在"V"形槽14的垂直平分面17內(nèi)。"V"形槽14的垂直平分面 17與豁口垂直平分面21成90度時(shí)，"V"形槽14底部到垂直平分面17與螺旋面交線的 距離等于鋸條柄部的長度A。
在裝鋸?fù)?內(nèi)有前端開有"V"形槽15的鋸條彈叉6; "V"形槽14、 "V"形槽15 的垂直平分面17重合；鋸條彈叉6的后端與被壓縮的壓縮彈簧7連接。在裝鋸?fù)?筒 壁上開有軸向的導(dǎo)向槽25;鋸條彈叉6上連接有伸出導(dǎo)向槽25的防轉(zhuǎn)板27。由于設(shè)置 了軸向的導(dǎo)向槽25和伸出導(dǎo)向槽25的防轉(zhuǎn)板27，對(duì)鋸條彈叉6的滑動(dòng)起到導(dǎo)向作用， 所以鋸條彈叉6只能沿裝鋸?fù)?的軸向運(yùn)動(dòng)，而不能相對(duì)于裝鋸?fù)?轉(zhuǎn)動(dòng)。
壓鋸套殼體28后端面上開有定位槽26; "V"形槽14的垂直平分面17與豁口垂直 平分面21重合時(shí)，導(dǎo)向槽25的垂直平分面與定位槽26垂直平分面重合。這保證了當(dāng) "V"形槽14的垂直平分面17處于與豁口 11的垂直平分面21重合位置而鋸條被鋸條
彈叉6彈出時(shí)，防轉(zhuǎn)板27的上部即進(jìn)入定位槽26，防止壓鋸套2'相對(duì)于裝鋸簡4轉(zhuǎn)動(dòng)， 使得壓鋸套2相對(duì)于裝鋸?fù)?被鎖定在鋸條可裝進(jìn)的位置。
參見圖l、 2、 11，在裝鋸?fù)?上固定有環(huán)套23,壓鋸套殼體28的后段28 — 2伸入 環(huán)套23內(nèi)，環(huán)套前端面上開有弧形槽23—1;弧形槽23 —1的弧心角為130度；后段 28—2的外表面上突出有伸入到弧形槽23—1內(nèi)的限轉(zhuǎn)塊2 — 2。限轉(zhuǎn)塊2 — 2的作用是 防止該裝夾裝置中未有鋸條且防轉(zhuǎn)板27未在定位槽26內(nèi)時(shí)，壓鋸套2相對(duì)于裝鋸?fù)? 在扭簧22作用下順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的角度過大，而使得扭簧22失去扭矩(預(yù)緊力)。扭簧22 保持一定的扭矩，可以在鋸條裝進(jìn)該裝夾裝置后使螺旋面壓緊鋸條柄部l一l的左端突 出的側(cè)面。扭簧22的兩端分別伸入壓鋸套2、裝鋸?fù)?上所開的扭簧槽2—3、扭簧孔4 一3。由于在裝配該裝夾裝置時(shí)，要使扭簧22有一定的扭矩(預(yù)緊力)，以便在鋸條裝 進(jìn)該裝夾裝置后使螺旋面能夠壓緊鋸條柄部。所以若該裝夾裝置未裝進(jìn)鋸條且防轉(zhuǎn)板27 未在定位槽26內(nèi)時(shí)時(shí)，由于扭簧22的存在，壓鋸套2會(huì)相對(duì)于裝鋸?fù)?順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。 為了防止壓鋸套2會(huì)相對(duì)于裝鋸?fù)?順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)角度過大而使扭簧22失去扭矩，所以 設(shè)置了伸入到弧形槽23 — 1內(nèi)的限轉(zhuǎn)塊2 — 2。當(dāng)壓鋸套2會(huì)相對(duì)于裝鋸?fù)?順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng) 到一定角度時(shí)，限轉(zhuǎn)塊2—2會(huì)與弧形槽23—1一側(cè)的內(nèi)壁23—2接觸，阻礙了壓鋸套2 相對(duì)于裝鋸?fù)?繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)而使扭簧22失去扭矩。為了便于裝配，環(huán)套23由可以開合的 兩半23 —3、 23—4組成，該兩半通過螺釘23 — 5連為一體并固定在裝鋸?fù)?上。
參見圖14、 15，在該裝夾裝置中未有鋸條時(shí)，通常防轉(zhuǎn)板27在定位槽26內(nèi)，而且 豁口垂直平分面21與"V"形槽14的垂直平分面17重合，處于裝鋸條狀態(tài)。扭矩這時(shí)， 可將鋸條柄部1 — 1穿過相對(duì)的兩個(gè)豁口 11，使鋸條導(dǎo)向部l一2伸入裝鋸?fù)?內(nèi)，鋸條 頸部1一3在孔9內(nèi)，鋸條導(dǎo)向部1一2的后端與鋸條彈叉6的"V"形槽15接觸，稍微 用些力以克服壓縮彈簧7的彈力將鋸條彈叉6向后推動(dòng)，使防轉(zhuǎn)板27脫離定位槽26， 同時(shí)將鋸條推進(jìn)裝鋸?fù)?，直到鋸條柄部1--1右端突出的側(cè)面l一4與"V"形槽14底 部接觸；由于在"V"形槽14的垂直平分面17與豁口垂直平分面21成90度的位置，"V" 形槽14底部到垂直平分面17與螺旋面的交線的距離等于鋸條柄部的長度A ，鋸條柄部 l一l的左右兩端突出的側(cè)面1_5、 l一4便被壓緊在螺旋面與裝鋸?fù)驳?V"形槽14之 間。
參見圖14、 15，取鋸條時(shí)，先要克服扭簧22的扭矩使壓鋸套2會(huì)相對(duì)于裝鋸?fù)? 逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使得豁口垂直平分面21與"V"形槽14的垂直平分面17重合，鋸條彈叉 6在壓縮彈簧7的作用下向前移動(dòng)，而將鋸條彈出；同時(shí)防轉(zhuǎn)板27進(jìn)入定位槽26，防 止壓鋸套2相對(duì)于裝鋸?fù)?轉(zhuǎn)動(dòng)，使得壓鋸套2相對(duì)于裝鋸?fù)?被鎖定在鋸條可裝進(jìn)的
位置。
參見圖1，本實(shí)用新型是通過裝鋸?fù)?前端"V"形槽14與壓鋸套2上的螺旋面鎖 住鋸條。"V"形槽14固定鋸條1的柄部突出的一側(cè)，并具有對(duì)鋸條定中心作用。壓鋸 套2上的螺旋面通過裝在壓鋸套2與裝鋸?fù)?之間的扭簧22的扭力壓住鋸條柄部突出 的另一側(cè)。鋸條彈叉6上的V形槽托住鋸條的尾部，并具有對(duì)鋸條定中心作用。
取出住鋸條是通過旋轉(zhuǎn)壓鋸套2使其上豁口 11對(duì)準(zhǔn)鋸條1柄部的突出部位，這時(shí) 鋸條在鋸條彈叉6和鋸條彈叉簧7的作用下，彈出裝置。在鋸條彈叉6頂出鋸條的同時(shí)， 防轉(zhuǎn)板27卡在定位槽26內(nèi)，從而鎖定壓鋸套2，使它處在裝鋸條狀態(tài)，目的是為了裝 鋸條時(shí)方便。
裝入鋸條時(shí)，裝置處在裝鋸條狀態(tài)，只要將鋸條柄部對(duì)準(zhǔn)壓鋸套2上豁口 11，稍微 用點(diǎn)力將鋸條彈叉6推入，鋸條柄部1一1右端突出的側(cè)面1一4與"V"形槽14底部接 觸，壓鋸套2便在扭簧22的作用下相對(duì)于裝鋸?fù)?順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，直到螺旋面與鋸條柄 部l一l左端突出的側(cè)面接觸，鋸條被鎖住。
該實(shí)施例中，將壓鋸套2分為壓鋸套本體29和壓鋸套殼體28兩部分是為了便于零 件的加工和裝配。當(dāng)然，壓鋸套本體29、壓鋸套殼體28也完全可以為一整體的壓鋸套。 該整體的壓鋸套與上述壓鋸套本體29、壓鋸套殼體28組合成的壓鋸套無實(shí)質(zhì)區(qū)別，其 不同之處在于對(duì)于整體的壓鋸套來說，環(huán)槽2 — 1開在整體的壓鋸套外表面上；對(duì)于 組合的壓鋸套來說，環(huán)槽2—1開在壓鋸套本體29的外表面上。
綜上所述，本實(shí)用新型關(guān)鍵就在有一個(gè)帶有螺旋面壓鋸套2在扭簧22的作用下壓 住鋸條。有一個(gè)帶有V字槽14的裝鋸?fù)?固定鋸條1的柄部，夾住鋸條兩突出的一側(cè)， 具有對(duì)鋸條定中心作用。有一個(gè)帶有V形槽15的鋸條彈叉6托住鋸條的尾部，具有對(duì) 鋸條定中心作用，并在取鋸條時(shí)來彈出鋸條?？ㄔ诙ㄎ徊?6內(nèi)的防轉(zhuǎn)板27鎖定壓鋸套 2作用，為了裝入鋸條方便所置。使用該裝夾裝置效果明顯，充分體現(xiàn)了快速、方便、 可靠的原則。
權(quán)利要求1.鋸條裝夾裝置，包括前端被端面(10)封閉的壓鋸套(2)和與壓鋸套(2)同軸、與壓鋸套(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接、前端伸入壓鋸套(2)的裝鋸?fù)?4)；在壓鋸套(2)與裝鋸?fù)?4)之間設(shè)置扭簧(22)，扭簧的兩端分別與壓鋸套(2)、裝鋸?fù)?4)連接；端面(10)的中心開有直徑略大于鋸條頸部寬度的孔(9)；端面(10)被開在孔(9)內(nèi)壁上的、相對(duì)的兩個(gè)豁口(11)分為兩部分(12、13)，兩個(gè)豁口(11)底部間的距離略大于鋸條柄部的寬度；端面(12、13)的內(nèi)側(cè)面為螺旋面；其特征是裝鋸?fù)?4)的內(nèi)徑略大于鋸條導(dǎo)向部的寬度；裝鋸?fù)?4)筒壁的前端有“V”形槽(14)；“V”形槽(14)的垂直平分面(17)與豁口垂直平分面(21)錯(cuò)開時(shí)，垂直平分面(17)與螺旋面的交線到“V”形槽(14)底部的距離等于鋸條柄部的長度。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸條裝夾裝置，其特征是它還包括在裝鋸?fù)?4)內(nèi)、前端開有凹槽的鋸條彈叉(6); "V"形槽(14)、凹槽的垂直平分面(17)重合；鋸條彈叉(6〉的后端與被壓縮的壓縮彈資(7)連接；在裝鋸?fù)?4)筒壁上開有軸向的導(dǎo)向槽(25);壓鋸套(2)后端面上開有定位槽 (26): "V"形槽(14)的垂直平分面(17)與豁口垂直平分面(21)重合時(shí)，導(dǎo)向槽 (25)的垂直平分面與定位槽(26)垂直平分面重合；鋸條彈叉(6)上連接有伸出導(dǎo)向槽(25)的防轉(zhuǎn)板(27)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸條裝夾裝置，其特征是"V"形槽(14)的垂直平分 面(17)與豁口垂直平分面(21)成90度時(shí)，垂直平分面(17)與蠊旋面的交線到"V" 形槽(14)底部的距離等于鋸條柄部的長度。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1一3所述的任一鋸條裝夾裝置，其特征是在裝鋸?fù)?4)上固 定有環(huán)套(23)，壓鋸套(2)后端伸入環(huán)套(23)內(nèi)，環(huán)套前端面上開有弧形槽(23—1) ;弧形槽(23—1)的弧心角為90度至140度；壓鋸套(2)的外表面上突出有伸入 到弧形槽(23—1)內(nèi)的限轉(zhuǎn)塊(2—2)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1一3所述的任一鋸條裝夾裝置，其特征是壓鋸套(2)與裝鋸 筒(4)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接的結(jié)構(gòu)為裝鋸?fù)?4)成前端大后端小的臺(tái)階軸狀，在壓鋸套(2) 外表面上開有環(huán)槽(2—1)，環(huán)槽(2—1)與伸入壓鋸套(2)的裝鋸?fù)?4)軸肩(4一2) 的側(cè)部的后端在同一橫截面上；環(huán)槽(2—1)底部的一部分與軸肩(4一2)側(cè)部的 后端相通；在環(huán)槽(2—1)內(nèi)設(shè)置卡箍(24),卡箍內(nèi)緣的一部分穿過與軸肩(4—2) 側(cè)部的后端相通的環(huán)槽(2—1)底部伸入軸肩(4_2)側(cè)部的后端；裝鋸?fù)?4)的前 端與端面(10)接觸。
專利摘要本實(shí)用新型目的提供一種能快速方便更換鋸條的鋸條裝夾裝置。其包括壓鋸套(2)和與壓鋸套(2)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接的裝鋸?fù)?4)；壓鋸套(2)的端面(10)的中心開有孔(9)；端面(10)被相對(duì)的兩個(gè)豁口(11)分為兩部分(12、13)，兩個(gè)豁口(11)底部間的距離略大于鋸條柄部的寬度；端面(12、13)的內(nèi)側(cè)面為螺旋面(12-1、13-1)；裝鋸?fù)?4)筒壁的前端有“V”形槽(14)；“V”形槽(14)的垂直平分面(17)與豁口垂直平分面(21)錯(cuò)開時(shí)，垂直平分面(17)與螺旋面的交線到“V”形槽(14)底部的距離等于鋸條柄部的長度。裝鋸條時(shí)，將鋸條穿過豁口，使鋸條導(dǎo)向部1-2伸入裝鋸?fù)?4)內(nèi)，然后再轉(zhuǎn)動(dòng)壓鋸套(2)，鋸條柄部1-1的兩端便被壓緊在螺旋面與裝鋸?fù)?4)的前端面之間。
文檔編號(hào)B23D51/00GK201009010SQ20062016513
公開日2008年1月23日 申請(qǐng)日期2006年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月15日
發(fā)明者楊慶生, 羅光宏 申請(qǐng)人:常州賽迪電氣制造有限公司