專利名稱：平板輪輞滾壓焊縫機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種車輪專用機床，特別是用于平板輪輞加工的滾壓焊縫機。
背景技術：
目前，在機械加工制造行業(yè)對于車輪輪輞的加工機床大多為刨渣、滾壓、切斷一體結構，在加工過程中，上下刨刀分別位于鉸接的兩橫梁中，根據(jù)不同的料厚需作不同的機構調(diào)整，由于加工機床為一體結構，刨渣、滾壓之間會產(chǎn)生干涉現(xiàn)象，造成刨渣不凈，滾壓不平。

發(fā)明內(nèi)容
為克服上述現(xiàn)有技術中的不足之處，本實用新型提供了一種平板輪輞滾壓焊縫機，機身及滾輪固定支架，采用雙C型框架，保證機身剛度，采用杠桿式夾緊機構，料厚變化機身無需調(diào)節(jié)，從而使焊縫處平整。
本實用新型是以如下技術方案實現(xiàn)的所述的平板輪輞滾壓焊縫機包括床身、C型框架、夾緊機構、滾輪、油缸，其特征是C型框架固定于可沿導軌運動的支架上，C型框架的上部裝置有上壓緊輪調(diào)整機構，C型框架的前部裝置有上壓緊輪、下壓緊輪；所述的夾緊機構包括夾緊氣缸與夾緊氣缸相連接的杠桿和與杠桿相連接的上夾緊塊、下夾緊支架。
本實用新型的優(yōu)點是該機機身及滾輪固定支架采用雙C型框架機構，剛度好，滾壓平整，克服了鉸接機構易于變行的缺點；采用杠桿式夾緊機構，料厚變化無需調(diào)節(jié)，提高了工作效率。
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。


圖1為平板輪輞滾壓焊縫機結構示意圖；圖2為
圖1的左視圖；圖3為
圖1的俯視圖；圖4為C型框架結構示意圖；
圖5為圖4的左視圖；圖6為圖4的俯視圖；圖7為夾緊機構結構示意圖；圖8為圖7的左視圖；圖9為圖7的俯視圖。
圖中1、床身，2、C型框架，3、夾緊機構，4、滾輪，5、油缸，6、下壓緊輪，7、上壓緊輪，8、上壓緊輪調(diào)整結構，9、C型框架，10、滾柱軸承，11、夾緊氣缸，12、杠桿，13、上夾緊塊，14、下夾緊支架。
具體實施方式
如附圖4所示，C型框架固定于可沿導軌運動的支架上，油缸驅動，支架通過多邊四個滾針軸承滑動，C框架的主要作用是阻止?jié)L壓力的偏移及由此導致的滾壓尺寸的偏移。
如圖7所示，夾緊鉗口固定于床身伸出端，位于焊縫兩端，液壓驅動，采用杠桿夾緊機構，料厚變化無需調(diào)節(jié)。
工件加工時，首先將工件放在下夾緊支架上，氣缸通氣通過杠桿夾緊工件，油缸推動C型框架，C型框架通過兩邊8個滾針軸承進行導向，帶動滾壓輪向前進行滾壓。兩滾壓輪可通過上面調(diào)整結構進行調(diào)節(jié)。
權利要求1.一種平板輪輞滾壓焊縫機，包括床身(1)、C型框架(2)、夾緊機構(3)、滾輪(4)、油缸(5)，其特征是C型框架固定于可沿導軌運動的支架上，C型框架的上部裝置有上壓緊輪調(diào)整機構(8)，C型框架的前部裝置有上壓緊輪(7)、下壓緊輪(6)；所述的夾緊機構包括夾緊氣缸(11)與夾緊氣缸相連接的杠桿(12)和與杠桿相連接的上夾緊塊(13)、下夾緊支架(4)。
專利摘要本實用新型涉及一種車輪專用機床，特別是用于平板輪輞加工的滾壓焊縫機。所述的平板輪輞滾壓焊縫機，包括床身、C型框架、夾緊機構、滾輪、油缸，其特征是C型框架固定于可沿導軌運動的支架上，C型框架的上部裝置有上壓緊輪調(diào)整機構，C型框架的前部裝置有壓緊輪、下壓緊輪；所述的夾緊機構包括夾緊氣缸與夾緊氣缸相連接的杠桿和與杠桿相連接的上夾緊塊、下夾緊支架。工件加工時，首先將工件放在下夾緊支架上，氣缸通氣通過杠桿夾緊工件，油缸推動C型框架，C型框架通過兩邊8個滾針軸承進行導向，帶動滾壓輪向前進行滾壓。兩滾壓輪可通過上面調(diào)整結構進行調(diào)節(jié)。
文檔編號B23P9/00GK2863343SQ20062006863
公開日2007年1月31日 申請日期2006年1月19日 優(yōu)先權日2006年1月19日
發(fā)明者王曉東, 梅碧舟, 胡志剛, 宋廣惠, 薛楊 申請人:江蘇省徐州鍛壓機床廠