一種手推式平板焊縫表面處理的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種手推式平板焊縫表面處理機(jī)，包括外支架和箱體，所述外支架底板上設(shè)有凹槽，凹槽的四個(gè)角落設(shè)有第一磁鐵，所述箱體的底部的四個(gè)角落設(shè)有第二磁鐵，所述箱體包含箱體支架、箱體支架的底部設(shè)有電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪軸同時(shí)與第一齒輪和第二齒輪嚙合，第一齒輪通過第一軸與圓盤刷連接，第二齒輪與第一皮帶輪連接，第一皮帶輪通過皮帶與第二皮帶輪連接，第二皮帶輪通過第二軸與打磨輪連接，第一軸設(shè)有第一套筒，第一套筒內(nèi)設(shè)有第一軸承，第二軸外套有第二套筒，第二套筒內(nèi)設(shè)有第二軸承。本發(fā)明提供一種手推式平板焊縫表面處理機(jī)，通過推動(dòng)外支架帶動(dòng)打磨機(jī)移動(dòng)，從而代替手工打磨，效率高，改善了工人的工作環(huán)境。
【專利說明】一種手推式平板焊縫表面處理機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種焊縫打磨裝置，具體涉及一種手推式平板焊縫表面處理機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]焊接是現(xiàn)代工業(yè)的基礎(chǔ)工程技術(shù)之一，在船體建造中，焊接工作量占船體建造總工作量的40%左右。兩塊鋼板對(duì)接焊接以后，焊縫的表面需要進(jìn)行打磨以保證焊接質(zhì)量。特別是船用鋼板多為大厚板，打磨問題更為突出。
[0003]多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)主要采用手工打磨鋼板焊縫，即:工人手拿電動(dòng)或者氣動(dòng)的打磨機(jī)在鋼板的表面打磨焊縫。該傳統(tǒng)方法具有以下主要問題，即手工打磨效率低；工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作環(huán)境惡劣。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種手推式平板焊縫表面處理機(jī)，通過推動(dòng)外支架帶動(dòng)打磨機(jī)移動(dòng)，從而代替手工打磨，效率高，改善了工人的工作環(huán)境。
[0005]技術(shù)方案:為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種手推式平板焊縫表面處理機(jī)，包括外支架和箱體，所述外支架底板上設(shè)有凹槽，凹槽的四個(gè)角落設(shè)有第一磁鐵，所述箱體的底部的四個(gè)角落設(shè)有第二磁鐵，所述箱體包含箱體支架、箱體支架的底部設(shè)有電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪軸同時(shí)與第一齒輪和第二齒輪哨合，第一齒輪通過第一軸與圓盤刷連接，第二齒輪與第一皮帶輪連接，第一皮帶輪通過皮帶與第二皮帶輪連接，第二皮帶輪通過第二軸與打磨輪連接，第一軸設(shè)有第一套筒，第一套筒內(nèi)設(shè)有第一軸承，第一軸通過第一套筒固定在箱體內(nèi)，第二軸外套有第二套筒，第二套筒內(nèi)設(shè)有第二軸承，第二軸通過第二套筒固定在箱體內(nèi)。
[0006]作為優(yōu)選，所述箱體的側(cè)壁設(shè)有凸臺(tái)，外支架底板上安裝有掛孔，凸臺(tái)與掛孔之間安裝有彈簧。
[0007]作為優(yōu)選，所述外支架上設(shè)有滾輪。
[0008]作為優(yōu)選，所述外支架上設(shè)有限位塊。
[0009]有益效果:本發(fā)明的一種手推式平板焊縫表面處理機(jī)，通過推動(dòng)外支架帶動(dòng)打磨機(jī)移動(dòng)，從而代替手工打磨，效率高，改善了工人的工作環(huán)境；而且打磨機(jī)上設(shè)有磁鐵和彈簧，可以調(diào)整打磨機(jī)上下移動(dòng)，避免打磨機(jī)打磨的過程中帶動(dòng)外支架上下振動(dòng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為外支架的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為箱體的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。
[0012]如圖1和圖2所示，本發(fā)明的一種手推式平板焊縫表面處理機(jī)，包括外支架I和箱體11，所述外支架I底板上設(shè)有凹槽，凹槽的四個(gè)角落設(shè)有第一磁鐵2，所述箱體11的底部的四個(gè)角落設(shè)有第二磁鐵6，所述箱體11包含箱體支架、箱體支架的底部設(shè)有電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)齒輪軸8轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪軸8同時(shí)與第一齒輪7和第二齒輪15哨合,第一齒輪7通過第一軸與圓盤刷5連接，第二齒輪15與第一皮帶輪9連接，第一皮帶輪9通過皮帶與第二皮帶輪10連接，第二皮帶輪10通過第二軸與打磨輪14連接，第一軸設(shè)有第一套筒，第一套筒內(nèi)設(shè)有第一軸承，第一軸通過第一套筒固定在箱體11內(nèi)，第二軸外套有第二套筒，第二套筒內(nèi)設(shè)有第二軸承，第二軸通過第二套筒固定在箱體11內(nèi)。
[0013]在本發(fā)明中，所述箱體11的側(cè)壁設(shè)有凸臺(tái)12，外支架I底板上安裝有掛孔4，凸臺(tái)12與掛孔4之間安裝有彈簧13，所述外支架I上設(shè)有滾輪，所述外支架I上設(shè)有限位塊。
[0014]本發(fā)明在使用時(shí)，先將箱體11放置在外支架I內(nèi)，由于凹槽和磁鐵的作用，使得箱體11固定在外支架I內(nèi)。推動(dòng)外支架I到需要打磨的鋼板上，啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)齒輪軸8轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪軸8轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一齒輪7和第二齒輪15轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪7轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)圓盤刷5轉(zhuǎn)動(dòng)，清除焊縫處打磨后的焊渣，第二齒輪15轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)打磨輪14轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)焊縫處進(jìn)行打磨，由于在打磨的過程中，打磨輪14會(huì)向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)力較小時(shí)，由于磁鐵的作用，打磨輪14不能向上移動(dòng)，當(dāng)力較大時(shí)，打磨輪14帶動(dòng)箱體11克服了磁力的作用，由于彈簧13的作用，箱體11向上后很快回落，當(dāng)遇到較大力時(shí)，箱體11向上移動(dòng)過程中，不會(huì)超過限位板3，限位板3限制箱體11不超過限位板3，本發(fā)明的表面處理機(jī)安全、可靠。
[0015]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種手推式平板焊縫表面處理機(jī)，其特征在于:包括外支架和箱體，所述外支架底板上設(shè)有凹槽，凹槽的四個(gè)角落設(shè)有第一磁鐵，所述箱體的底部的四個(gè)角落設(shè)有第二磁鐵，所述箱體包含箱體支架、箱體支架的底部設(shè)有電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪軸同時(shí)與第一齒輪和第二齒輪嚙合，第一齒輪通過第一軸與圓盤刷連接，第二齒輪與第一皮帶輪連接，第一皮帶輪通過皮帶與第二皮帶輪連接，第二皮帶輪通過第二軸與打磨輪連接，第一軸設(shè)有第一套筒，第一套筒內(nèi)設(shè)有第一軸承，第一軸通過第一套筒固定在箱體內(nèi)，第二軸外套有第二套筒，第二套筒內(nèi)設(shè)有第二軸承，第二軸通過第二套筒固定在箱體內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手推式平板焊縫表面處理機(jī)，其特征在于:所述箱體的側(cè)壁設(shè)有凸臺(tái)，外支架底板上安裝有掛孔，凸臺(tái)與掛孔之間安裝有彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手推式平板焊縫表面處理機(jī)，其特征在于:所述外支架上設(shè)有滾輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手推式平板焊縫表面處理機(jī)，其特征在于:所述外支架上設(shè)有限位塊。
【文檔編號(hào)】B24B9/04GK104259959SQ201410495189
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】陳菊芳 申請(qǐng)人:陳菊芳