一種直線式高爐礦焦槽上料工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種直線式高爐礦焦槽上料工藝，礦焦槽上部礦焦膠帶機(jī)運(yùn)輸?shù)奈锪贤ㄟ^卸料車卸到礦焦槽中貯存，當(dāng)高爐生產(chǎn)需要物料時(shí)，貯存的物料經(jīng)分散篩分、稱重，合格粒度的物料通過上料主膠帶機(jī)直接供給高爐；篩下粉料經(jīng)粉料系統(tǒng)貯存后，裝汽車外運(yùn)；直線式高爐礦焦槽上料系統(tǒng)，包括礦焦槽本體、上料主膠帶機(jī)、粉料系統(tǒng)；礦焦槽本體及槽下上料主膠帶機(jī)與高爐成一條直線式布置，上料主膠帶機(jī)直接連接到高爐爐頂，粉料系統(tǒng)布置在礦焦槽本體下方；本發(fā)明采用分散篩分及分散稱量的方法。能有效的保證高爐上料系統(tǒng)的生產(chǎn)效率。直線式布置可節(jié)省占地面積，并減少了多臺(tái)各運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)的設(shè)備,可降低工程投資。
【專利說(shuō)明】一種直線式高爐礦焦槽上料工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及煉鐵高爐上料【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種直線式高爐礦焦槽上料生產(chǎn)線 上料系統(tǒng)的工藝。

【背景技術(shù)】
[0002] 高爐礦焦槽上料系統(tǒng)需要對(duì)進(jìn)入高爐的各種物料進(jìn)行運(yùn)輸、貯存、計(jì)量、供料及外 運(yùn)粉料。現(xiàn)有2000m3高爐均采用一翼式布置，即將上料主膠帶機(jī)擺在礦焦槽的一側(cè)，礦焦 槽下分散篩分并稱量后，經(jīng)DKl及DJl膠帶機(jī)運(yùn)往集中稱量室，再經(jīng)稱量室的集中稱量后， 通過主膠帶機(jī)將物料運(yùn)往高爐爐頂。這種上料系統(tǒng)效率低、占地面積大、設(shè)備投資大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，發(fā)明 一種采用直線式布置的高爐上料生產(chǎn)線上料系統(tǒng)的工藝。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
[0005] -種直線式高爐礦焦槽上料工藝，礦焦槽上部礦焦膠帶機(jī)運(yùn)輸?shù)奈锪贤ㄟ^卸料車 卸到礦焦槽中貯存，當(dāng)高爐生產(chǎn)需要物料時(shí)，貯存的物料經(jīng)分散篩分、稱重，合格粒度的物 料通過上料主膠帶機(jī)直接供給高爐，篩下粉料經(jīng)粉料系統(tǒng)貯存后，裝汽車外運(yùn)；具體步驟如 下：
[0006] 1)礦石和焦炭經(jīng)礦焦膠帶機(jī)運(yùn)輸，通過卸料車分別卸到礦焦槽各槽中貯存；
[0007] 2)當(dāng)?shù)V槽為高爐供料時(shí)，礦石通過槽下礦槽電液動(dòng)閘門，經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)將礦石給 到礦石振動(dòng)篩上，篩分后的礦石粒度>5mm的礦石經(jīng)稱量漏斗稱量后，通過上料主膠帶機(jī) 運(yùn)往高爐爐頂給高爐上料；
[0008] 3)當(dāng)焦槽為高爐供料時(shí)，焦炭通過槽下焦槽電液動(dòng)閘門到焦炭振動(dòng)篩上，篩分后 的焦炭粒度>25mm的焦炭經(jīng)稱量漏斗稱量后，通過上料主膠帶機(jī)運(yùn)往高爐爐頂給高爐上 料；
[0009] 4)礦石篩分后粒度<5mm的粉礦經(jīng)粉礦膠帶機(jī)運(yùn)至粉礦槽上方，經(jīng)粉礦振動(dòng)篩二 次篩分后，將小于2mm的粉礦卸到粉礦槽中貯存，粒度在2mm5mm的小粒礦卸到小粒礦槽 中貯存，均待裝汽車外運(yùn)；焦炭篩分后粒度<25mm的粉焦經(jīng)粉焦膠帶機(jī)運(yùn)至粉焦槽上方， 經(jīng)粉焦振動(dòng)篩二次篩分后，將小于IOmm的粉焦卸到粉焦槽中貯存，粒度在IOmm25mm的 小粒焦卸到小粒焦槽中貯存，均待裝汽車外運(yùn)。
[0010] 直線式高爐礦焦槽上料系統(tǒng)，包括礦焦槽本體、上料主膠帶機(jī)、粉料系統(tǒng)；礦焦槽 本體及槽下上料主膠帶機(jī)與高爐成一條直線式布置，上料主膠帶機(jī)直接連接到高爐爐頂， 粉料系統(tǒng)布置在礦焦槽本體下方；
[0011] 礦焦槽本體由礦槽及焦槽組成，礦槽下設(shè)有礦槽電液動(dòng)閘門，振動(dòng)給料機(jī)，礦石振 動(dòng)篩，礦石稱量漏斗及閘門；焦槽下設(shè)有焦槽電液動(dòng)閘門，焦炭振動(dòng)篩，焦炭稱量漏斗及閘 門；礦石稱量漏斗與焦炭稱量漏斗為同一稱量漏斗；
[0012] 上料主膠帶機(jī)采用雙傳動(dòng)滾筒四機(jī)驅(qū)動(dòng)，主膠帶機(jī)傾角小于1Γ，凹弧段曲率半 徑 300m;
[0013] 粉料系統(tǒng)由粉礦膠帶機(jī)和粉焦膠帶機(jī)連接到粉礦振動(dòng)篩和粉焦振動(dòng)篩，粉礦振動(dòng) 篩下設(shè)有粉礦槽和小料礦槽，粉焦振動(dòng)篩下設(shè)有粉焦槽和小粒焦槽。
[0014] 與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
[0015] 本發(fā)明只有一條主膠帶機(jī)為高爐供料，不設(shè)中間稱量室，采用分散篩分及分散稱 量的方法。能有效的保證高爐上料系統(tǒng)的生產(chǎn)效率，礦焦槽及槽下上料主膠帶機(jī)與高爐成 一條直線式布置，可節(jié)省占地面積，并減少了多臺(tái)各運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)的設(shè)備，可降低工程投資。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016] 圖1為直線式高爐礦焦槽上料系統(tǒng)的平面圖。
[0017] 圖2為直線式高爐礦焦槽上料系統(tǒng)的立面圖。
[0018] 圖3為直線式高爐礦焦槽上料系統(tǒng)斷面圖。
[0019] 圖4直線式高爐礦焦槽上料系統(tǒng)實(shí)施例的工藝流程圖。
[0020] 圖中：1_礦焦槽本體2-上料主膠帶機(jī)3-粉料系統(tǒng)4-高爐5-礦槽6-焦 槽7-礦石運(yùn)輸車8-焦炭運(yùn)輸車9-礦槽電液動(dòng)閘門10-振動(dòng)給料機(jī)11-礦石振動(dòng) 篩12-焦槽電液動(dòng)閘門13-焦炭振動(dòng)篩14-礦石稱量漏斗15-焦炭稱量漏斗21-上 料主膠帶機(jī)傳動(dòng)站22-上料主膠帶機(jī)重錘室31-粉礦槽32-小料礦槽33-粉焦槽 34-小粒焦槽35-粉焦振動(dòng)篩35. 1-粉礦振動(dòng)篩36-粉焦膠帶機(jī)37-粉礦膠帶機(jī)

【具體實(shí)施方式】
[0021] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)一步說(shuō)明：
[0022] 如圖1、圖2所示，直線式高爐礦焦槽上料系統(tǒng)主要由3大部分組成，礦焦槽本體 1、上料主膠帶機(jī)2、粉料系統(tǒng)3。礦焦槽本體1及槽下上料主膠帶機(jī)2與高爐成一條直線式 布置，上料主膠帶機(jī)2直接連接到高爐4爐頂，粉料系統(tǒng)3布置在礦焦槽本體1下方。
[0023]上料主膠帶機(jī)2采用雙傳動(dòng)滾筒四機(jī)驅(qū)動(dòng)，主膠帶機(jī)傾角小于1Γ，凹弧段曲率 半徑300m;
[0024] 粉料系統(tǒng)3由粉礦膠帶機(jī)37和粉焦膠帶機(jī)36連接到粉礦振動(dòng)篩35. 1和粉焦振 動(dòng)篩35,粉礦振動(dòng)篩35. 1下設(shè)有粉礦槽31和小料礦槽32,粉焦振動(dòng)篩35下設(shè)有粉焦槽33 和小粒焦槽34。
[0025] 如圖3所示，礦焦槽本體1由礦槽5及焦槽6組成，礦焦槽本體1上部設(shè)有礦石運(yùn) 輸車7和焦炭運(yùn)輸車8,礦槽1下設(shè)有礦槽電液動(dòng)閘門9,振動(dòng)給料機(jī)10,礦石振動(dòng)篩11，礦 石稱量漏斗14及閘門；焦槽6下設(shè)有焦槽電液動(dòng)閘門12,焦炭振動(dòng)篩13,焦炭稱量漏斗15 及閘門；礦石稱量漏斗14與焦炭稱量漏斗15為同一稱量漏斗。
[0026] 直線式高爐礦焦槽上料工藝如下：
[0027] 1)燒結(jié)礦、塊礦、球團(tuán)、雜礦和焦炭經(jīng)礦焦膠帶機(jī)運(yùn)輸，通過卸料車分別卸到礦焦 槽各槽中貯存；
[0028] 2)當(dāng)?shù)V槽為高爐供料時(shí)，礦石通過槽下電液動(dòng)閘門，經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)將礦石給到礦 石振動(dòng)篩上，篩分后的礦石粒度> 5mm的礦石經(jīng)稱量漏斗稱量后，通過上料主膠帶機(jī)將礦 石運(yùn)往高爐爐頂給高爐上料；
[0029] 3)當(dāng)焦槽為高爐供料時(shí)，焦炭通過槽下電液動(dòng)閘門到焦炭振動(dòng)篩上，篩分后的焦 炭粒度> 25mm的焦炭經(jīng)稱量漏斗稱量后，通過上料主膠帶機(jī)將焦炭運(yùn)往高爐爐頂給高爐 上料；
[0030] 4)礦石篩分后，粒度< 5mm的粉礦經(jīng)粉礦膠帶機(jī)運(yùn)至粉礦槽上方，經(jīng)粉礦振動(dòng)篩 二次篩分后，將小于2mm的粉礦卸到粉礦槽中貯存，粒度在2mm5mm的小粒礦卸到小粒礦 槽中貯存，均待裝汽車外運(yùn)；焦炭篩分后，粒度< 25mm的粉焦經(jīng)粉焦膠帶機(jī)運(yùn)至粉焦槽上 方，經(jīng)粉焦振動(dòng)篩二次篩分后，將小于IOmm的粉焦卸到粉焦槽中貯存，粒度在IOmm25mm 的小粒焦卸到小粒焦槽中貯存，均待裝汽車外運(yùn)。
[0031] 高爐礦焦槽及上料系統(tǒng)的電氣控制方式分為自動(dòng)、集中手動(dòng)和機(jī)旁手動(dòng)三種。正 常情況是在中控室內(nèi)按預(yù)先編制的動(dòng)作程序和動(dòng)作條件自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，也可在中控室內(nèi)通過手 動(dòng)控制方式對(duì)系統(tǒng)設(shè)備單獨(dú)操作，機(jī)旁手動(dòng)是解除聯(lián)鎖，僅在試車或檢修時(shí)使用。
[0032] 在上料系統(tǒng)的關(guān)鍵部位設(shè)置了各種控制和監(jiān)視裝置、安全保護(hù)裝置。在礦焦槽槽 下，上料主膠帶機(jī)頭部設(shè)置攝像頭，在中控室設(shè)工業(yè)電視，了解和監(jiān)視系統(tǒng)工作情況。
[0033]為保護(hù)環(huán)境，改善作業(yè)條件，礦焦槽下上料系統(tǒng)的振動(dòng)篩；稱量斗；膠帶機(jī)等產(chǎn)塵 點(diǎn)均設(shè)通風(fēng)除塵設(shè)施。
[0034] 實(shí)施例：以2000m3高爐為基礎(chǔ)對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0035] 2000m3直線式高爐礦焦槽上料系統(tǒng)，包括礦焦槽本體、上料主膠帶機(jī)、分料系統(tǒng)； 礦焦槽本體及槽下上料主膠帶機(jī)與高爐成一條直線式布置，上料主膠帶機(jī)直接連接到高爐 爐頂，粉料系統(tǒng)布置在礦焦槽本體下方。
[0036] 礦焦槽采用雙排槽布置，共18個(gè)槽，燒結(jié)礦、球團(tuán)礦及塊礦占一排；焦炭及雜礦占 一排。礦槽共有13個(gè)槽，包括燒結(jié)礦、塊礦、球團(tuán)、雜礦（通稱礦石）。焦槽共有5個(gè)槽。
[0037] 粉料系統(tǒng)共4個(gè)槽位，分別為粉礦、小料礦、粉焦、小粒焦單獨(dú)建槽。（各槽容積、貯 量及貯存時(shí)間見表1)。
[0038]表1:各槽容積、貯量及貯存時(shí)間[0039]

【權(quán)利要求】
1. 一種直線式高爐礦焦槽上料工藝，其特征在于，礦焦槽上部礦焦膠帶機(jī)運(yùn)輸?shù)奈锪?通過卸料車卸到礦焦槽中貯存，當(dāng)高爐生產(chǎn)需要物料時(shí)，貯存的物料經(jīng)分散篩分、稱重，合 格粒度的物料通過上料主膠帶機(jī)直接供給高爐，篩下粉料經(jīng)粉料系統(tǒng)貯存后，裝汽車外運(yùn)； 具體步驟如下： 1) 礦石和焦炭經(jīng)礦焦膠帶機(jī)運(yùn)輸，通過卸料車分別卸到礦焦槽各槽中貯存； 2) 當(dāng)?shù)V槽為高爐供料時(shí)，礦石通過槽下礦槽電液動(dòng)閘門，經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)將礦石給到礦 石振動(dòng)篩上，篩分后的礦石粒度> 5mm的礦石經(jīng)稱量漏斗稱量后，通過上料主膠帶機(jī)運(yùn)往 高爐爐頂給高爐上料； 3) 當(dāng)焦槽為高爐供料時(shí)，焦炭通過槽下焦槽電液動(dòng)閘門到焦炭振動(dòng)篩上，篩分后的焦 炭粒度> 25mm的焦炭經(jīng)稱量漏斗稱量后，通過上料主膠帶機(jī)運(yùn)往高爐爐頂給高爐上料； 4) 礦石篩分后粒度< 5_的粉礦經(jīng)粉礦膠帶機(jī)運(yùn)至粉礦槽上方，經(jīng)粉礦振動(dòng)篩二次篩 分后，將小于2mm的粉礦卸到粉礦槽中貯存，粒度在2mm5mm的小粒礦卸到小粒礦槽中貯 存，均待裝汽車外運(yùn)；焦炭篩分后粒度< 25mm的粉焦經(jīng)粉焦膠帶機(jī)運(yùn)至粉焦槽上方，經(jīng)粉 焦振動(dòng)篩二次篩分后，將小于l〇mm的粉焦卸到粉焦槽中貯存，粒度在l〇mm25mm的小粒 焦卸到小粒焦槽中貯存，均待裝汽車外運(yùn)。
2. 權(quán)利要求1所述的直線式高爐礦焦槽上料系統(tǒng)，其特征在于，包括礦焦槽本體、上料 主膠帶機(jī)、粉料系統(tǒng)；礦焦槽本體及槽下上料主膠帶機(jī)與高爐成一條直線式布置，上料主膠 帶機(jī)直接連接到高爐爐頂，粉料系統(tǒng)布置在礦焦槽本體下方； 礦焦槽本體由礦槽及焦槽組成，礦槽下設(shè)有礦槽電液動(dòng)閘門，振動(dòng)給料機(jī)，礦石振動(dòng) 篩，礦石稱量漏斗及閘門；焦槽下設(shè)有焦槽電液動(dòng)閘門，焦炭振動(dòng)篩，焦炭稱量漏斗及閘門； 礦石稱量漏斗與焦炭稱量漏斗為同一稱量漏斗； 上料主膠帶機(jī)采用雙傳動(dòng)滾筒四機(jī)驅(qū)動(dòng)，主膠帶機(jī)傾角小于1Γ，凹弧段曲率半徑 300m ； 粉料系統(tǒng)由粉礦膠帶機(jī)和粉焦膠帶機(jī)連接到粉礦振動(dòng)篩和粉焦振動(dòng)篩，粉礦振動(dòng)篩下 設(shè)有粉礦槽和小料礦槽，粉焦振動(dòng)篩下設(shè)有粉焦槽和小粒焦槽。
【文檔編號(hào)】C21B5/00GK104278117SQ201410495029
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】李虹巖, 常鞍平, 戴鳴, 劉午, 鄒常青, 劉之雨 申請(qǐng)人:鞍鋼集團(tuán)工程技術(shù)有限公司