本實用新型涉及一種用于高爐或焦爐煤氣冷凝水收集裝置，應用于高爐、焦爐、轉爐等煤氣管網(wǎng)冷凝水的收集系統(tǒng)。

背景技術：
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高爐、焦爐等煤氣管網(wǎng)冷凝水是現(xiàn)階段鋼鐵企業(yè)的主要廢水來源之一，該水的特點是呈酸性，濁度大，懸浮物高，而且水中含有大量的氯離子。氯化物、硫化物等酸性物質能夠腐蝕管道設備，特別是氯離子含量偏高，導致電導率高，發(fā)生電化學腐蝕，使管道腐蝕速度加快。因此，必須及時將冷凝水從管道中排出。

目前國內(nèi)所有鋼廠的煤氣管網(wǎng)中的附屬設備都間斷性的發(fā)生洞蝕開裂，導致設備無法正常運行，由此可見腐蝕性很強的煤氣冷凝水，如果不作處理直接排放，會污染土壤、水體，危害環(huán)境，并且造成廠內(nèi)循環(huán)水水質波動。因此，將高爐、焦爐等煤氣輸送管網(wǎng)上的冷凝水收集并集中處理非常有必要。

高爐煤氣為煉鐵過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品，主要成分有CO、CO₂、N₂、H₂、CH₄、SO₂、H₂S等，其中可燃成份CO含量約站25％左右，H₂、CH₄的含量很少，CO₂、N₂的含量分別占15％和55％。高爐煤氣在輸送管網(wǎng)中形成部分煤氣冷凝水，對煤氣冷凝水進行全分析，水中含有大量的腐蝕性介質，氯離子和硫酸根離子含量很大，PH值測定小于2，冷凝水為酸性。焦爐煤氣主要由氫氣和甲烷構成，分別占56％和27％，并有少量一氧化碳、二氧化碳、氮氣、氧氣和其他烴類，其煤氣輸送過程產(chǎn)生的冷凝水主要成分有焦油、揮發(fā)酚、氰化物、氨氮等多種有害物質，必須進行有效收集處理。高爐、焦爐等煤氣在輸送過程產(chǎn)生的大量冷凝液會加速煤氣管壁的電化學腐蝕；冷凝液較多時會造成煤氣壓力波動，冷凝液積聚會使管道斷面減小，增加壓降，在低洼段形成水封使輸氣停止，嚴重的甚至造成管道荷載過大或管道振晃而倒塌，配套設置的排水器可以排出管網(wǎng)的冷凝液，排水器正常的運行是煤氣的安全輸送和使用的重要保障。通常用在煤氣管道上使用的有直排式排水器(干式排水器)和水封式排水器(濕式排水器、小水封)。水封式排水器又分為臥式排水器和立式排水器。

據(jù)調(diào)查，國內(nèi)部分煤氣冷凝水排水器沒有專設廢水收集裝置，冷凝污水或溢流污水直接排放，污染土壤、水體，危害環(huán)境。因此，將高爐、焦爐等煤氣輸送管網(wǎng)上的冷凝水收集集中處理非常有必要。

技術實現(xiàn)要素：
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本實用新型的目的提供一種用于高爐或焦爐煤氣冷凝水收集裝置，可有效的把煤氣冷凝水排水器排出的廢水進行有效收集，防止二次污染。本實用新型的冷凝水收集裝置建在道路旁，并為地下式鋼制結構，一方面保證了廢水及時外運，另一方面地下式的建設大大節(jié)省了占地空間，并且集成化式的設計，安裝方便、簡單快速，可以大大節(jié)省現(xiàn)場施工周期。

本實用新型的技術方案為：

一種用于高爐或焦爐煤氣冷凝水收集裝置，包含收集水箱、潛污泵、控制箱，所述的潛污泵自帶浮球開關，其特征在于：潛污泵安裝在收集水箱內(nèi)底部，浮球開關安裝與潛污泵上，控制箱安裝在收集水箱頂部，控制箱通過浮球開關來控制潛污泵的啟停，收集水箱上設有進水管、出水管，進水管與外部的冷凝水排水器相連，出水管一端與潛污泵的出水端相連，另一端與外部設備相連。

所述的收集水箱頂部設有排氣管。

所述的收集水箱頂部設有檢修人孔。

所述的收集水箱采用不銹鋼或玻璃鋼材料制作而成。

收集水箱容積按3～5天的儲存量設計，若幾個排水器距離較近，可以共用一個收集水箱，收集水箱選用不銹鋼或玻璃鋼材質，并為地下式建設，對于用地緊張的鋼鐵企業(yè)尤其適用。在收集水箱的適當位置設置了進水管、出水管及排氣管，箱體頂部設有檢修人孔，方便內(nèi)部設備檢修。在收集水箱內(nèi)安裝潛污泵，并自帶浮球開關，收集水箱內(nèi)的冷凝水通過潛污泵可以直接輸送至焦化廢水處理站，當距離廢水處理站較遠時，定期由槽車輸送至焦化廢水處理站集中處理。

本實用新型結構簡單、操作方便，將其應用于鋼廠煤氣冷凝水收集以便于集中進行治理，具有以下優(yōu)點：

(1)集成化產(chǎn)品，安裝方便、簡單快速。進出水管接好即可，占地面積少。

(2)運行噪音少，安全可靠，是比較經(jīng)濟實用的“中間收集泵站”。

(3)可以減少懸浮物、揮發(fā)酚、氰化物、油、氯離子等污染物的排放量，減少對環(huán)境的影響；

(4)冷凝水的集中理，是工業(yè)廢水達標排放的保障，極大了地改善了循環(huán)供水水質，提高了循環(huán)利用率，減少了廢水外排量；

(5)冷凝水回收利用可大量節(jié)約水資源、減少鋼鐵噸水新水耗量，降低生產(chǎn)成本；

(6)煤氣冷凝水的及時排出可以減緩或抑制管道設備腐蝕，減少檢修和安全事故的發(fā)生，安全運行并延長設備使用壽命。

總之，本實用新型裝置的工程應用有顯著的環(huán)境效益、社會效益和一定的經(jīng)濟效益。

附圖說明：

圖1為本實用新型結構的平面布置示意圖。

圖2為圖1的A－A剖面圖。

具體實施方式：

結合附圖對本實用新型作進一步描述。

如圖1、圖2所示，本實用新型包含收集水箱1、潛污泵2、控制箱，所述的潛污泵2自帶浮球開關，其特征在于：潛污泵2安裝在收集水箱1內(nèi)底部，浮球開關安裝與潛污泵2上，控制箱安裝在收集水箱1頂部，控制箱通過浮球開關來控制潛污泵2的啟停。收集水箱1上設有進水管3、出水管4，進水管3與外部的冷凝水排水器相連，出水管5一端與潛污泵2的出水端相連，另一端與外部設備相連。所述的收集水箱1頂部設有排氣管5和檢修人孔6。所述的收集水箱采用SS304不銹鋼制作而成。

1、本實用新型的收集裝置就近安裝在每個排水器旁，根據(jù)排水量的大小確定集水箱的大小，如果幾個排水器距離較近，可以共用一個集水箱，收集水箱容積按3～5天的儲存量設計，箱頂加蓋密封，并預留進水管、出水管及排氣管，與外部管件采用法蘭連接，方便安裝拆卸，維修方便。

2、收集水箱采用SS304不銹鋼制成，也可以根據(jù)用戶要求采用玻璃鋼材質，外形可根據(jù)需要做成矩形、方形或桶狀。頂部檢修人孔蓋內(nèi)置橡膠密封墊，無異味泄漏。

3、潛污泵為立式、單級和易拆卸的無堵塞型離心潛水泵，電機防護等級為IP68，F(xiàn)級以上絕緣。單個收集水箱可以設置2臺潛污泵，1用1備，每臺潛水泵的安裝設計配備上升引桿及提升鏈，而出水管與潛水泵的聯(lián)接為自動耦合設計便于檢修。

4、本實用新型的收集裝置配置控制箱，結合收集水箱內(nèi)設置的浮球液位開關可實現(xiàn)全自動控制，無需人員值守。

5、本實用新型的收集裝置布置原則：宜近不宜遠，但收集水箱必須布置在汽車能夠靠近的地方,并且盡可能避開綠化。

6、收集水箱內(nèi)收集的冷凝水可由管道輸送至焦化廢水處理站集中處理，若排水器位置較偏，也可采用罐車運送方式。