一種直線式高爐礦焦槽上料系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種直線式高爐礦焦槽上料系統(tǒng)，包括礦焦槽本體、上料主膠帶機(jī)、粉料系統(tǒng)；礦焦槽本體及槽下上料主膠帶機(jī)與高爐成一條直線式布置，上料主膠帶機(jī)直接連接到高爐爐頂，粉料系統(tǒng)布置在礦焦槽本體下方；高爐需要的物料卸到礦焦槽中貯存，當(dāng)高爐生產(chǎn)需要物料時(shí)，貯存的物料經(jīng)分散篩分、稱重，合格粒度的物料，通過上料主膠帶機(jī)直接供給高爐；篩下粉料經(jīng)粉料系統(tǒng)貯存后，裝汽車外運(yùn)；本實(shí)用新型采用分散篩分及分散稱量的方法。能有效的保證高爐上料系統(tǒng)的生產(chǎn)效率。直線式布置可節(jié)省占地面積，并減少了多臺(tái)各運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)的設(shè)備,可降低工程投資。
【專利說明】一種直線式高爐礦焦槽上料系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及煉鐵高爐上料【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種直線式高爐礦焦槽上料生 產(chǎn)線上料系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002] 高爐礦焦槽上料系統(tǒng)需要對(duì)進(jìn)入高爐的各種物料進(jìn)行運(yùn)輸、貯存、計(jì)量、供料及外 運(yùn)粉料?，F(xiàn)有2000m 3高爐均采用一翼式布置，即將上料主膠帶機(jī)擺在礦焦槽的一側(cè)，礦焦 槽下分散篩分并稱量后，經(jīng)DKl及DJl膠帶機(jī)運(yùn)往集中稱量室，再經(jīng)稱量室的集中稱量后， 通過主膠帶機(jī)將物料運(yùn)往高爐爐頂。這種上料系統(tǒng)效率低、占地面積大、設(shè)備投資大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，發(fā)明一種采用直線 式布置的高爐上料生產(chǎn)線上料系統(tǒng)。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
[0005] -種直線式高爐礦焦槽上料系統(tǒng)，包括礦焦槽本體、上料主膠帶機(jī)、粉料系統(tǒng)；礦 焦槽本體及槽下上料主膠帶機(jī)與高爐成一條直線式布置，上料主膠帶機(jī)直接連接到高爐爐 頂，粉料系統(tǒng)布置在礦焦槽本體下方；
[0006] 礦焦槽本體由礦槽及焦槽組成，礦槽下設(shè)有礦槽電液動(dòng)閘門，振動(dòng)給料機(jī)，礦石振 動(dòng)篩，礦石稱量漏斗及閘門；焦槽下設(shè)有焦槽電液動(dòng)閘門，焦炭振動(dòng)篩，焦炭稱量漏斗及閘 門；礦石稱量漏斗與焦炭稱量漏斗為同一稱量漏斗；
[0007] 上料主膠帶機(jī)采用雙傳動(dòng)滾筒四機(jī)驅(qū)動(dòng)，主膠帶機(jī)傾角小于1Γ，凹弧段曲率半 徑 300m ;
[0008] 粉料系統(tǒng)由粉礦膠帶機(jī)和粉焦膠帶機(jī)連接到粉礦振動(dòng)篩和粉焦振動(dòng)篩，粉礦振動(dòng) 篩下設(shè)有粉礦槽和小料礦槽，粉焦振動(dòng)篩下設(shè)有粉焦槽和小粒焦槽。
[0009] 與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：
[0010] 本實(shí)用新型只有一條主膠帶機(jī)為高爐供料，不設(shè)中間稱量室，采用分散篩分及分 散稱量的方法。能有效的保證高爐上料系統(tǒng)的生產(chǎn)效率，礦焦槽及槽下上料主膠帶機(jī)與高 爐成一條直線式布置，可節(jié)省占地面積，并減少了多臺(tái)各運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)的設(shè)備，可降低工程投 資。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1為直線式高爐礦焦槽上料系統(tǒng)的平面圖。
[0012] 圖2為直線式高爐礦焦槽上料系統(tǒng)的立面圖。
[0013] 圖3為直線式高爐礦焦槽上料系統(tǒng)斷面圖。
[0014] 圖中：1_礦焦槽本體2-上料主膠帶機(jī)3-粉料系統(tǒng)4-高爐5-礦槽6-焦 槽7-礦石運(yùn)輸車8-焦炭運(yùn)輸車9-礦槽電液動(dòng)閘門10-振動(dòng)給料機(jī)11-礦石振動(dòng)篩 12-焦槽電液動(dòng)閘門13-焦炭振動(dòng)篩14-礦石稱量漏斗15-焦炭稱量漏斗21-上料主膠 帶機(jī)傳動(dòng)站22-上料主膠帶機(jī)重錘室31-粉礦槽32-小料礦槽33-粉焦槽34-小粒焦槽 35-粉焦振動(dòng)篩35. 1-粉礦振動(dòng)篩36-粉焦膠帶機(jī)37-粉礦膠帶機(jī)

【具體實(shí)施方式】
[0015] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)一步說明：
[0016] 如圖1、圖2所示，直線式高爐礦焦槽上料系統(tǒng)主要由3大部分組成，礦焦槽本體 1、上料主膠帶機(jī)2、粉料系統(tǒng)3。礦焦槽本體1及槽下上料主膠帶機(jī)2與高爐成一條直線式 布置，上料主膠帶機(jī)2直接連接到高爐4爐頂，粉料系統(tǒng)3布置在礦焦槽本體1下方。
[0017] 上料主膠帶機(jī)2采用雙傳動(dòng)滾筒四機(jī)驅(qū)動(dòng)，主膠帶機(jī)傾角小于1Γ，凹弧段曲率 半徑300m ;
[0018] 粉料系統(tǒng)3由粉礦膠帶機(jī)37和粉焦膠帶機(jī)36連接到粉礦振動(dòng)篩35. 1和粉焦振 動(dòng)篩35,粉礦振動(dòng)篩35. 1下設(shè)有粉礦槽31和小料礦槽32,粉焦振動(dòng)篩35下設(shè)有粉焦槽33 和小粒焦槽34。
[0019] 如圖3所示，礦焦槽本體1由礦槽5及焦槽6組成，礦焦槽本體1上部設(shè)有礦石運(yùn) 輸車7和焦炭運(yùn)輸車8,礦槽1下設(shè)有礦槽電液動(dòng)閘門9,振動(dòng)給料機(jī)10,礦石振動(dòng)篩11，礦 石稱量漏斗14及閘門；焦槽6下設(shè)有焦槽電液動(dòng)閘門12,焦炭振動(dòng)篩13,焦炭稱量漏斗15 及閘門；礦石稱量漏斗14與焦炭稱量漏斗15為同一稱量漏斗。
[0020] 上述系統(tǒng)中高爐需要的物料卸到礦焦槽中貯存，當(dāng)高爐生產(chǎn)需要物料時(shí)，貯存的 物料經(jīng)分散篩分、稱重，合格粒度的物料，通過上料主膠帶機(jī)直接供給高爐；篩下粉料經(jīng)粉 料系統(tǒng)貯存后，裝汽車外運(yùn)。
[0021] 實(shí)施例：以2000m3高爐為基礎(chǔ)對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0022] 2000m3直線式高爐礦焦槽上料系統(tǒng)，包括礦焦槽本體、上料主膠帶機(jī)、分料系統(tǒng)； 礦焦槽本體及槽下上料主膠帶機(jī)與高爐成一條直線式布置，上料主膠帶機(jī)直接連接到高爐 爐頂，粉料系統(tǒng)布置在礦焦槽本體下方。
[0023] 礦焦槽采用雙排槽布置，共18個(gè)槽，燒結(jié)礦、球團(tuán)礦及塊礦占一排；焦炭及雜礦占 一排。礦槽共有13個(gè)槽，包括燒結(jié)礦、塊礦、球團(tuán)、雜礦（通稱礦石）。焦槽共有5個(gè)槽。
[0024] 粉料系統(tǒng)共4個(gè)槽位，分別為粉礦、小料礦、粉焦、小粒焦單獨(dú)建槽。（各槽容積、貯 量及貯存時(shí)間見表1)。
[0025] 表1:各槽容積、貯量及貯存時(shí)間
[0026]

【權(quán)利要求】
1. 一種直線式高爐礦焦槽上料系統(tǒng)，其特征在于，包括礦焦槽本體、上料主膠帶機(jī)、粉 料系統(tǒng)；礦焦槽本體及槽下上料主膠帶機(jī)與高爐成一條直線式布置，上料主膠帶機(jī)直接連 接到高爐爐頂，粉料系統(tǒng)布置在礦焦槽本體下方； 礦焦槽本體由礦槽及焦槽組成，礦槽下設(shè)有礦槽電液動(dòng)閘門，振動(dòng)給料機(jī)，礦石振動(dòng) 篩，礦石稱量漏斗及閘門；焦槽下設(shè)有焦槽電液動(dòng)閘門，焦炭振動(dòng)篩，焦炭稱量漏斗及閘門； 礦石稱量漏斗與焦炭稱量漏斗為同一稱量漏斗； 上料主膠帶機(jī)采用雙傳動(dòng)滾筒四機(jī)驅(qū)動(dòng)，主膠帶機(jī)傾角小于11°，凹弧段曲率半徑 300m ； 粉料系統(tǒng)由粉礦膠帶機(jī)和粉焦膠帶機(jī)連接到粉礦振動(dòng)篩和粉焦振動(dòng)篩，粉礦振動(dòng)篩下 設(shè)有粉礦槽和小料礦槽，粉焦振動(dòng)篩下設(shè)有粉焦槽和小粒焦槽。
【文檔編號(hào)】C21B7/18GK204138680SQ201420556115
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】李虹巖, 常鞍平, 戴鳴, 劉午, 鄒常青, 劉之雨 申請(qǐng)人:鞍鋼集團(tuán)工程技術(shù)有限公司