專利名稱：輪輞端切機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及輪轂制造設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于將輪轂的輪輞毛坯兩端切割齊整的機器。
背景技術(shù)：
輪轂是車輛用于連接輪胎與軸的部件，復合式輪轂是一種制造成本接近于整體鑄造輪轂的制造成本，而性能可以達到整體鍛造輪轂性能的一種輪轂。復合式輪轂的輪輞由金屬板制作成管形輪輞毛坯，輪輞毛坯經(jīng)切割以保證兩端齊整且軸向長度為所需的尺寸，然后經(jīng)旋壓、折邊而成。目前并沒有專門用于將輪輞毛坯兩端切割齊整且軸向長度為所需尺寸的設(shè)備。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種輪輞端切機，可以解決目前沒有專門用于將輪輞毛坯兩端切割齊整且軸向長度為所需尺寸的設(shè)備的問題。
本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn): 輪輞端切機，包括徑向固定裝置、旋轉(zhuǎn)動力裝置、軸向限位裝置、切割裝置，所述旋轉(zhuǎn)動力裝置的轉(zhuǎn)軸穿過軸向限位裝置后與徑向固定裝置連接，所述切割裝置位于徑向固定裝置的一側(cè)，所述切割裝置的刀具朝向徑向固定裝置。
本發(fā)明的進一步改進方案是，徑向固定裝置為液壓或氣壓三爪卡盤，所述三爪卡盤的卡盤體與旋轉(zhuǎn)動力裝置的轉(zhuǎn)軸同心固定連接，所述三爪卡盤的卡爪端部連接有尺寸調(diào)節(jié)塊。
本發(fā)明的進一步改進方案是，旋轉(zhuǎn)動力裝置為伺服減速機。
本發(fā)明的進一步改進方案是，軸向限位裝置包括限位架和A伸縮裝置，所述旋轉(zhuǎn)動力裝置的轉(zhuǎn)軸穿過限位架與徑向固定裝置連接，所述限位架固定連接于A伸縮裝置的伸縮桿，所述A伸縮裝置的伸縮桿垂直于限位架所在平面，所述限位架設(shè)有沿徑向向外延伸出邊部的限位桿。
本發(fā)明的進一步改進方案是，A伸縮裝置為液壓油缸或者氣缸。
本發(fā)明的進一步改進方案是，切割裝置包括雙刀切割機和B伸縮裝置，所述雙刀切割機的機身固定于B伸縮裝置的伸縮桿端部，所述伸縮桿與雙刀切割機的刀具轉(zhuǎn)軸垂直，刀具設(shè)置于伸縮桿兩側(cè)。
本發(fā)明的進一步改進方案是，B伸縮裝置為液壓油缸或者氣缸。
本發(fā)明的優(yōu)點在于: 一、操作人員將輪輞毛坯定位、固定，控制裝置控制旋轉(zhuǎn)動力裝置以及切割裝置，自動將輪輞毛坯切割成所需的尺寸，勞動強度低，生產(chǎn)效率高； 二、操作人員直接參與的工作量少，安全性高；三、通過調(diào)節(jié)三爪卡盤卡爪端部的尺寸調(diào)節(jié)塊厚度，以及雙刀切割機刀具之間的間距，可以適用于不同尺寸要求的輪輞毛坯處理。


圖1為本發(fā)明的輪輞端切機俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A方向視圖。
具體實施方式
如圖1所示的輪輞端切機，包括徑向固定裝置1、旋轉(zhuǎn)動力裝置2、軸向限位裝置3、切割裝置4。所述徑向固定裝置I為液壓三爪卡盤，所述液壓三爪卡盤的卡爪端部連接有尺寸調(diào)節(jié)塊11 ;所述旋轉(zhuǎn)動力裝置2為伺服減速機；所述軸向限位裝置3包括限位架5和A伸縮裝置6，所述A伸縮裝置6為液壓油缸，所述限位架5固定連接于液壓油缸的伸縮桿，所述液壓油缸的伸縮桿垂直于限位架5所在平面，所述限位架5設(shè)有沿徑向向外延伸出邊部的限位桿9 ;所述切割裝置4包括雙刀切割機7和B伸縮裝置8，所述雙刀切割機7的機身固定于B伸縮裝置8的伸縮桿端部，所述伸縮桿與雙刀切割機7的刀具轉(zhuǎn)軸垂直，刀具設(shè)置于伸縮桿兩側(cè)。
所述伺服減速機的轉(zhuǎn)軸穿過軸向限位裝置3的限位架5后與液壓三爪卡盤的卡盤體10同心固定連接，所述切割裝置4位于液壓三爪卡盤的一側(cè)，所述切割裝置4的雙刀切割機7刀具朝向液壓三爪卡盤。
權(quán)利要求
1.輪輞端切機，其特征在于:包括徑向固定裝置(I)、旋轉(zhuǎn)動力裝置(2)、軸向限位裝置(3)、切割裝置(4)，所述旋轉(zhuǎn)動力裝置(2)的轉(zhuǎn)軸穿過軸向限位裝置(3)后與徑向固定裝置(I)連接，所述切割裝置(4)位于徑向固定裝置(I)的一側(cè)，所述切割裝置(4)的刀具朝向徑向固定裝置(I)。
2.如權(quán)利要求1所述的輪輞端切機，其特征在于:所述徑向固定裝置(I)為液壓或氣壓三爪卡盤，所述三爪卡盤的卡盤體(10)與旋轉(zhuǎn)動力裝置(2)的轉(zhuǎn)軸同心固定連接，所述三爪卡盤的卡爪端部連接有尺寸調(diào)節(jié)塊(11)。
3.如權(quán)利要求1所述的輪輞端切機，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)動力裝置(2)為伺服減速機。
4.如權(quán)利要求1所述的輪輞端切機，其特征在于:所述軸向限位裝置(3)包括限位架(5)和A伸縮裝置(6)，所述旋轉(zhuǎn)動力裝置(2)的轉(zhuǎn)軸穿過限位架(5)與徑向固定裝置(I)連接，所述限位架(5)固定連接于A伸縮裝置(6)的伸縮桿，所述A伸縮裝置(6)的伸縮桿垂直于限位架(5)所在平面，所述限位架(5)設(shè)有沿徑向向外延伸出邊部的限位桿(9)。
5.如權(quán)利要求4所述的輪輞端切機，其特征在于:所述A伸縮裝置(6)為液壓油缸或者氣缸。
6.如權(quán)利要求1所述的輪輞端切機，其特征在于:所述切割裝置(4)包括雙刀切割機(7)和B伸縮裝置(8)，所述雙刀切割機(7)的機身固定于B伸縮裝置(8)的伸縮桿端部，所述伸縮桿與雙刀切割機(7)的刀具轉(zhuǎn)軸垂直，刀具設(shè)置于伸縮桿兩側(cè)。
7.如權(quán)利要求6所述的輪輞端切機，其特征在于:所述B伸縮裝置(8)為液壓油缸或者氣缸。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種輪輞端切機，包括徑向固定裝置、旋轉(zhuǎn)動力裝置、軸向限位裝置、切割裝置，所述旋轉(zhuǎn)動力裝置的轉(zhuǎn)軸穿過軸向限位裝置后與徑向固定裝置連接，所述切割裝置位于徑向固定裝置的一側(cè)，所述切割裝置的刀具朝向徑向固定裝置。操作人員將輪輞毛坯定位、固定，控制裝置控制旋轉(zhuǎn)動力裝置以及切割裝置，自動將輪輞毛坯切割成所需的尺寸，勞動強度低，生產(chǎn)效率高；操作人員直接參與的工作量少，安全性高；通過調(diào)節(jié)三爪卡盤卡爪端部的尺寸調(diào)節(jié)塊厚度，以及雙刀切割機刀具之間的間距，可以適用于不同尺寸要求的輪輞毛坯處理。
文檔編號B23D23/00GK103157848SQ201310080480
公開日2013年6月19日 申請日期2013年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月14日
發(fā)明者劉湘平 申請人:江蘇新創(chuàng)雄鋁制品有限公司