專利名稱：工具機(jī)主軸的夾具裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型關(guān)于一種工具機(jī)主軸的夾具裝置，特別是指一種安裝于主軸內(nèi)部并與頂拉桿銜沒的推桿，以及套設(shè)于推桿外圍的夾爪，兩者于主軸內(nèi)部可相互連動施予夾緊或脫離刀把的配合，使夾刀時，可平穩(wěn)迫緊及限位刀把的工具機(jī)主軸的夾具裝置。
背景技術(shù)：
按圖1及圖1(a)所示，為常用工具機(jī)主軸的夾具裝置，其設(shè)于主軸1的內(nèi)部11，其結(jié)構(gòu)則包括有一推桿2，銜設(shè)于位于主軸1內(nèi)部11的頂拉桿12的輸出端，以及一夾爪3，嵌設(shè)于推桿2的外側(cè)；其中該推桿2外側(cè)設(shè)有嵌槽21，此嵌槽21一端壁形成突出的頂塊211，頂塊211外側(cè)具有環(huán)套22，以供限位該夾爪3外側(cè)于推桿2處的嵌設(shè)位置；該夾爪3形成外張狀，一端對應(yīng)嵌設(shè)推桿2，另一端則形成可夾持刀把4的作用段31，而作用段31外側(cè)受主軸1內(nèi)部11相對應(yīng)形成凸部13的壓觸，以供控制夾爪3作外張及內(nèi)縮的夾、松刀的實(shí)施。
關(guān)于上述常用裝置進(jìn)行夾(鎖)刀狀態(tài)時，將刀具的刀把4置入主軸1的內(nèi)部11，且刀把4欲受夾持的部位嵌入于夾爪3呈外張的內(nèi)側(cè)，此時利用頂拉桿12拉動推桿2向后移位，即連動拉引夾爪3，令夾爪3的作用段31同時受到主軸1內(nèi)部11的凸部13的限位壓觸，使夾爪3的作用段31向內(nèi)側(cè)縮合而夾持刀把4。
當(dāng)上述常用裝置進(jìn)行松刀狀態(tài)時，利用頂拉桿12推動推桿2向前移位，令夾爪3的作用段31脫離主軸1內(nèi)部11的凸部13的限位壓觸，使刀具的刀把4得以取出。
然而，由于上述常用工具機(jī)主軸的夾具裝置，推桿2帶動夾爪3于主軸1內(nèi)部11進(jìn)行后拉、前推的夾刀、松刀實(shí)施，相對使著頂拉桿12無論施予后拉、前推皆需很大的供給力道；再加上，夾爪3僅是利用主軸1內(nèi)部11的凸部13的壓觸來控制內(nèi)縮夾刀狀態(tài)，與推桿2只是呈無松緊狀的嵌靠關(guān)系，致使推桿2與夾爪3因兩者并無相互作用，造成該夾爪3會在主軸1運(yùn)作中而產(chǎn)生不當(dāng)?shù)碾x心力，使著整體刀把4于夾爪3間的夾持位置中產(chǎn)生夾持力減小的可能，嚴(yán)重影響整體刀具進(jìn)行切削加工的精準(zhǔn)度。
于此，本實(shí)用新型發(fā)明人鑒于上述常用工具機(jī)主軸的夾具裝置在結(jié)構(gòu)設(shè)計及實(shí)際使用上仍有諸多缺失，以致無論夾刀、松刀的作動中需極大進(jìn)給力道，且于夾刀后，因夾持的效果不顯著，嚴(yán)重影響刀把的切削精準(zhǔn)度，實(shí)非一良善的設(shè)計，乃亟思改善創(chuàng)新，故本實(shí)用新型發(fā)明人更進(jìn)一步改良設(shè)計一種由推桿、具束緊組件的夾爪、連設(shè)有彈性組件頂置于主軸與夾爪對應(yīng)間的限位環(huán)所組成的工具機(jī)主軸的夾具裝置，當(dāng)使夾刀(鎖刀)時，可平穩(wěn)迫緊及限位刀把而不受主軸運(yùn)作中的影響，確保加工的精準(zhǔn)及安全；亦使松刀時，可確達(dá)作動省力及順暢無阻的實(shí)質(zhì)效益。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種工具機(jī)主軸的夾具裝置，特別是指一種安裝于主軸內(nèi)部并與頂拉桿連結(jié)的推桿，以及套設(shè)于推桿外圍的夾爪，皆設(shè)計有可于主軸內(nèi)部相互連動施予夾緊或松脫刀把的配合結(jié)構(gòu)，使夾刀(鎖刀)時，推桿可平穩(wěn)迫緊限位夾爪來牢靠夾持刀把，且限位環(huán)限制夾爪，使夾爪不受主軸運(yùn)作中的影響，確保刀把進(jìn)行加工中的精準(zhǔn)及安全；當(dāng)欲松刀時，在由推桿前移的同時，由夾爪受束緊組件、彈性組件的彈性效應(yīng)，而迅速松脫推桿與夾爪的夾持關(guān)系，使整體作動省力、平穩(wěn)及實(shí)施順暢無阻的實(shí)質(zhì)效益，進(jìn)而提升工具機(jī)的利用價值。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為包括一推桿，連結(jié)于主軸內(nèi)的頂拉桿的出力端；一具束緊組件的夾爪，容置于主軸內(nèi)且裝配于推桿外圈；一限位環(huán)，組設(shè)于推桿與夾爪之間，并套設(shè)有彈陛組件頂置于主軸內(nèi)與夾爪對應(yīng)端之間；利用該推桿與夾爪間彼此形成錐狀迫緊限位，而可使夾爪牢靠夾持刀把，當(dāng)推桿與夾爪脫離限位時，該夾爪則透過束緊組件及彈性組件產(chǎn)生同步的杠桿作用，即快速移動夾爪爪片以松脫刀具。
本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1.本實(shí)用新型所提供的工具機(jī)主軸的夾具裝置，其利用該推桿5與夾爪6間彼此形成錐狀迫緊限位，以及透過束緊組件62及限位環(huán)7的彈性組件74產(chǎn)生同步的杠桿，而可使夾爪6穩(wěn)固牢靠的夾持刀把4。
2.本實(shí)用新型所提供的工具機(jī)主軸的夾具裝置，在推桿5進(jìn)行脫離與夾爪6的限位時，該夾爪6亦透過束緊組件62及彈性組件74產(chǎn)生同步的彈性變化，即能快速移動夾爪6呈外張狀地松脫刀把4。
3.本實(shí)用新型所提供的工具機(jī)主軸的夾具裝置，利用具有彈性組件74的限位環(huán)7限制夾爪6，可使夾爪6不受主軸運(yùn)作中的影響，確保刀把4及刀具進(jìn)行切削加工中的穩(wěn)定、安全及精準(zhǔn)度；當(dāng)欲松刀時，在由推桿5前移的同時，由夾爪6受束緊組件62、彈性組件74的彈性效應(yīng)，而迅速松脫推桿5與夾爪6的夾持關(guān)系，使整體夾刀、松刀作動確達(dá)省力、平穩(wěn)及實(shí)施順暢無阻的實(shí)質(zhì)效益，進(jìn)而提升工具機(jī)的利用價值。
4.本實(shí)用新型所提供的工具機(jī)主軸的夾具裝置，亦限位環(huán)7于推桿5、夾爪6間的限位作用，以及彈性組件74同時壓制夾爪6與主軸1內(nèi)部11間的抵撐作用，而使得夾爪6在夾刀狀態(tài)時，可保持平穩(wěn)限位，使整體夾具裝置不致有前述常用易受主軸1運(yùn)作中而產(chǎn)生不當(dāng)?shù)碾x心力，確保整體刀把4進(jìn)行切削加工的精準(zhǔn)度。


圖1為常用的組合剖視圖。
圖1(a)為圖1的局部放大示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的立體分解圖。
圖3為本實(shí)用新型的組合示意圖。
圖4為本實(shí)用新型的鎖刀狀態(tài)圖。
圖4(a)為本實(shí)用新型鎖刀狀態(tài)的局部放大示意圖。
圖5為本實(shí)用新型的松刀狀態(tài)圖。
圖5(a)為本實(shí)用新型松刀狀態(tài)的局部放大示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖2、圖5及圖5(a)所示，為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)分解圖；本實(shí)用新型所提供的一種工具機(jī)主軸的夾具裝置，其結(jié)構(gòu)包括(如圖2所示)一推桿5，銜設(shè)于主軸1內(nèi)部11的頂拉桿12的出力端；該推桿1于銜接頂拉桿12的外側(cè)方位設(shè)有止漏環(huán)50，而該推桿1于對應(yīng)銜接頂拉桿12的另一方位，成形有內(nèi)凹段51，此內(nèi)凹段51為供夾爪6靠設(shè)其間，且位于內(nèi)凹段51的兩端壁分別設(shè)有凸擋部52及形成由窄徑漸寬徑的外錐狀部53；一夾爪6，容置于主軸1內(nèi)部11且靠設(shè)于推桿1外側(cè)，由數(shù)道爪片61予以圍設(shè)的外側(cè)利用一彈性的束緊組件62束縛定位為一體，而該夾爪6(即數(shù)道爪片61)于朝頂拉桿12的內(nèi)側(cè)形成有內(nèi)凸段611，該內(nèi)凸段611為對應(yīng)嵌靠于推桿5的內(nèi)凹段51，又該內(nèi)凸段611朝推桿5的內(nèi)凹段51的外錐狀部53方位亦形成由窄徑漸寬徑的內(nèi)錐狀部610，且該夾爪6(即數(shù)道爪片61)亦于對應(yīng)內(nèi)凸段611的外側(cè)形成有外凸段612，該外凸段612上設(shè)有凹部613，此凹部613為供上述束緊組件62于數(shù)道爪片61圍成后套置其間，又于各道爪片61的外凸段612于朝頂拉桿12的方位設(shè)有凹狀且由外徑往內(nèi)徑漸凹斜的嵌凹部614，另于各道爪片61的外凸段612于對應(yīng)嵌凹部614的另一端壁形成錐狀的嵌卡部615，使著該夾爪6的外凸段612及其嵌卡部615于夾(鎖)刀狀態(tài)下，正好可嵌置卡位于主軸1內(nèi)部11的第一凹段14及其斜錐部141，而該夾爪6(即數(shù)道爪片61)于對應(yīng)內(nèi)凸段611另一端的內(nèi)側(cè)設(shè)有卡扣部616，為供卡扣定位刀把4，又于對應(yīng)卡扣部616的外側(cè)設(shè)有擋位部617，此擋位部617在尚未夾(鎖)刀的狀態(tài)時，可擋位靠在主軸1內(nèi)部11于緊鄰接置刀把4的內(nèi)壁所設(shè)的第二凹段15；一限位環(huán)7，組設(shè)于推桿5與夾爪6之間，該限位環(huán)7于內(nèi)側(cè)的兩端分別形成有第一凹道71、第二凹道72，該第一凹道71可供推桿5的止漏環(huán)50的突出部位處于其間，該第二凹道72正好可供推桿5的凸擋部52處于其間，而該限位環(huán)7于對應(yīng)夾爪6(即數(shù)道爪片61)的嵌凹部614方位設(shè)有凸出且由外徑往內(nèi)徑漸凸斜狀的插制部73，另于對應(yīng)插制部73另一方位的外側(cè)套設(shè)有彈陛組件74，此彈性組件74一端頂置于限位環(huán)7上，另一端則抵撐于主軸1內(nèi)部11的第三凹段16。
再者，如圖3所示，為本實(shí)用新型的組合剖面圖；本實(shí)用新型上述夾具裝置的構(gòu)成組件于組合時，先將一夾爪6(即數(shù)道爪片61)的內(nèi)凸段611對應(yīng)嵌靠于推桿5的內(nèi)凹段51處，此時由于夾爪6的彈性束緊組件62正好與推桿5的內(nèi)凹段51相對應(yīng)，而使夾爪6的另一方位形成外張狀；接著，該限位環(huán)7套入于推桿5欲與頂拉桿12連結(jié)的一端，并令限位環(huán)7的插制部73嵌卡于夾爪6(即數(shù)道爪片61)的嵌凹部614，此時，該限位環(huán)7的第一凹道71正好使推桿5的止漏環(huán)50位于其間，該限位環(huán)7的第二凹道72正好使推桿5的凸擋部52位于其間，且該限位環(huán)7對應(yīng)插制部73另一方位所套設(shè)的彈性組件74正好分別頂置于限環(huán)7上及主軸1內(nèi)部11的第三凹段16。
又，當(dāng)上述夾具裝置設(shè)于主軸1內(nèi)部11時，該推桿5即與頂拉桿12出力端銜設(shè)組合，此時該夾爪6的內(nèi)凸段611嵌靠于推桿5的內(nèi)凹段51處，而呈外張狀，以及該夾爪6的擋位部617擋位靠在主軸1內(nèi)部11的第二凹段15；且對該推桿5的外錐狀部53因受頂拉桿12出力端的拉動，而擋止于該夾爪6緊鄰?fù)茥U5的外錐狀部53處的內(nèi)側(cè)，對上述該限環(huán)7套設(shè)于推桿5與夾爪6之間，限位環(huán)7的插制部73嵌卡于夾爪6的嵌凹部614，以及利用彈性組件74于主軸1內(nèi)部11將限位環(huán)7頂撐夾爪6，而有效將夾具裝置于主軸1內(nèi)部11形成平穩(wěn)的限位，即能隨時準(zhǔn)備進(jìn)行夾刀實(shí)施。
如圖4及圖4(a)所示，為本實(shí)用新型的夾(鎖)刀實(shí)施示意圖；當(dāng)上述夾具裝置欲進(jìn)行夾(鎖)刀狀態(tài)時，將刀把4的末端置入主軸1內(nèi)部11，此時啟動頂拉桿12進(jìn)行后拉移動，即使該推桿5于夾爪6的彈性內(nèi)側(cè)，拉動夾爪6順勢產(chǎn)生位移，而使該推桿5的外錐狀部53在朝夾爪6的內(nèi)錐狀部610移動并相抵觸的過程中，該夾爪6的擋位部617受到拉動及產(chǎn)生壓縮狀的離開主軸1的第二凹段15而進(jìn)入主軸1的內(nèi)部11，此時該夾爪6的擋位部617處于主軸1呈內(nèi)縮的內(nèi)部11，其束有束緊組件6的外凸段612及其嵌卡部615也正好嵌置卡位于主軸1內(nèi)部11的第一凹段14及其斜錐部141處，且限位環(huán)7的彈性組件74亦呈被壓縮狀態(tài)的凝聚彈性，如此該夾爪6形成內(nèi)縮，即以其卡扣部616將刀把4夾持固定。
如圖5及圖5(a)所示，為本實(shí)用新型的松刀實(shí)施示意圖；當(dāng)上述夾具裝置欲進(jìn)行松刀狀態(tài)時，啟動頂拉桿12進(jìn)行前推移動，推動該推桿5及其外錐狀部53遠(yuǎn)離夾爪6的內(nèi)錐狀部610，此時該夾爪6的內(nèi)側(cè)因無約束，又受到限位環(huán)7的彈性組件74彈性釋放，順勢將夾爪6對應(yīng)束有束緊組件6的內(nèi)凸段611立即往推桿5的內(nèi)凹段51嵌靠，而使夾爪6形成外張狀，且其擋位部617則擋位靠在主軸1內(nèi)部11的第二凹段15，即可松脫刀把4予以夾持固定。
據(jù)此，本實(shí)用新型上述的夾具裝置據(jù)以推桿5、具束緊組件62的夾爪6，以及限位環(huán)7組設(shè)于推桿5與夾爪6之間，并套設(shè)有彈性組件74頂置于主軸1內(nèi)與推桿5、夾爪6對應(yīng)端之間的設(shè)計，使之利用該推桿5與夾爪6間彼此形成錐狀迫緊限位，而可使夾爪6牢靠夾持刀把4，當(dāng)推桿5脫離與夾爪6的限位時，該夾爪6則透過束緊組件62及彈性組件74產(chǎn)生同步的彈性變化，即快速移動夾爪6呈外撐狀地松脫刀把4，工具機(jī)的利用價值。
上列詳細(xì)說明系針對本實(shí)用新型實(shí)施例的具體說明，惟該實(shí)施例并非用以限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所為的等效實(shí)施或變更，均應(yīng)包含于本案的專利范圍中。
權(quán)利要求1.一種工具機(jī)主軸的夾具裝置，其特征在于包括一推桿，銜設(shè)于主軸內(nèi)部的頂拉桿端，而該推桿于對應(yīng)連結(jié)頂拉桿的另一方位，成形有內(nèi)凹段，為供夾爪靠設(shè)其間，且位于內(nèi)凹段的一端壁形成有外錐狀部；一夾爪，容置于主軸內(nèi)部且靠設(shè)于推桿外側(cè)，由數(shù)道爪片于圍設(shè)的外側(cè)利用一彈性的束緊組件束覆定位為一體，而該夾爪于朝頂拉桿的內(nèi)側(cè)的形成有內(nèi)凸段，為供嵌靠于推桿的內(nèi)凹段，又該內(nèi)凸段朝推桿的外錐狀部方位亦形成有內(nèi)錐狀部，且該夾爪亦于對應(yīng)內(nèi)凸段的外側(cè)形成有外凸段，該外凸段于朝頂拉桿的方位設(shè)有嵌凹部，又于外凸段于對應(yīng)嵌凹部的另一端壁形成錐狀的嵌卡部，為供于鎖刀狀態(tài)時，該外凸段及其嵌卡部正好可嵌置卡位于主軸內(nèi)部的第一凹段及其斜錐部，而該夾爪于對應(yīng)內(nèi)凸段另一端的內(nèi)側(cè)設(shè)有為供夾持刀把的卡扣部，又于對應(yīng)卡扣部的外側(cè)設(shè)有擋位部，為供尚未鎖刀的狀態(tài)時，可擋位靠在主軸內(nèi)部的第二凹段；一限位環(huán)，組設(shè)于推桿與夾爪之間，其于對應(yīng)夾爪的嵌凹部方位設(shè)有插制部，另于對應(yīng)插制部另一方位的外側(cè)套設(shè)有彈性組件，此彈性組件一端頂置于限位環(huán)上，另一端則抵撐于主軸內(nèi)部的第三凹段。
2.按權(quán)利要求1所述的一種工具機(jī)主軸的夾具裝置，其特征在于該推桿可于銜接頂拉桿的外側(cè)方位設(shè)有止漏環(huán)，且配合限位環(huán)于內(nèi)側(cè)對應(yīng)推桿的止漏環(huán)方位形成有第一凹道。
3.按權(quán)利要求1所述的一種工具機(jī)主軸的夾具裝置，其特征在于該推桿亦可于內(nèi)凹段對應(yīng)其外錐狀部的另一端壁設(shè)有凸擋部，且配合限位環(huán)于內(nèi)側(cè)對應(yīng)推桿的凸擋部方位形成有第二凹道。
4.按權(quán)利要求1所述的一種工具機(jī)主軸的夾具裝置，其特征在于該外凸段的外側(cè)可設(shè)有凹部，為供上述束緊組件于數(shù)道爪片圍成后套置其間。
專利摘要一種工具機(jī)主軸的夾具裝置，包括一推桿，銜設(shè)于主軸內(nèi)的頂拉桿的出力端一具束緊組件的夾爪，容置于主軸內(nèi)且靠設(shè)于推桿外側(cè)；一限位環(huán)，組設(shè)于推桿與夾爪之間，并套設(shè)有彈性組件頂置于主軸內(nèi)與夾爪對應(yīng)端之間；利用該推桿與夾爪彼此形成錐狀迫緊限位，而可使夾爪牢靠夾持刀把，當(dāng)推桿與夾爪脫離限位時，該夾爪則透過束緊組件及彈性組件由杠桿原理產(chǎn)生同步作動，即快速移動夾爪呈外張狀，使刀把松脫；使夾刀、松刀，具有穩(wěn)定及安全的實(shí)質(zhì)效益，進(jìn)而提升工具機(jī)產(chǎn)業(yè)的利用價值。
文檔編號B23Q3/00GK2836960SQ20052009474
公開日2006年11月15日 申請日期2005年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月14日
發(fā)明者賴聲吉 申請人:賴聲吉