專利名稱：一種金屬成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具，特別是涉及一種金屬成型模具。
背景技術(shù)：
已有的金屬成型模具，一般包括凸模和凹模。凸模通過(guò)與凹模閉合時(shí)對(duì)胚件產(chǎn)生的擠壓、拉伸作用，使胚件成型。一般的凹模均為一體式，受傳統(tǒng)金屬成型工藝及產(chǎn)品脫模方法的限制，為了方便金屬件的脫出，凹模都需要有一定的脫模斜度，造成凹模的形狀過(guò)于單一。從模具出來(lái)的金屬制品形狀都比較簡(jiǎn)單，當(dāng)生產(chǎn)形狀比較復(fù)雜的金屬制品時(shí)，則需要通過(guò)若干道后續(xù)金屬成型工序，才能完成產(chǎn)品的形狀加工。因此利用已有的金屬成型模具進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，其生產(chǎn)工序較多且較復(fù)雜。生產(chǎn)效率較低，而且生產(chǎn)成本也相對(duì)較高。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝、提高生產(chǎn)效率的金屬成型模具。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種金屬成型模具，包括上壓板、凹模及底板，凹模設(shè)于底板上，其特征在于所述凹模包括至少兩個(gè)模塊，模塊與底板之間為活動(dòng)連接。
所述凹模外設(shè)有鎖模板。
所述鎖模板為外圓內(nèi)凸輪桶形結(jié)構(gòu)。
所述底板上開有鎖模滑槽，鎖模板底部設(shè)有與鎖?；巯嗯涞逆i模板滑塊。
所述鎖?；蹫榄h(huán)狀I(lǐng)形。
所述鎖模板外表面上設(shè)有蝸輪，蝸輪與一蝸桿相配，蝸桿的一端與電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)皮帶連接。
所述底板上設(shè)有徑向凹模滑槽，凹模模塊上設(shè)有與凹?；巯嗯涞陌寄；瑝K。
所述凹模滑槽為T形。
所述凹模模塊之間設(shè)有彈簧。
本實(shí)用新型對(duì)現(xiàn)有的金屬成型模具進(jìn)行改進(jìn)，以至少兩個(gè)可分離的凹模模塊代替?zhèn)鹘y(tǒng)的一體式凹模。在蝸輪、蝸桿的驅(qū)動(dòng)及彈簧力的作用下，使鎖模板帶動(dòng)凹模模塊一起分別沿鎖?；奂鞍寄；刍瑒?dòng)，達(dá)到打開模具的目的，因此金屬制品能夠順利脫出模具。該結(jié)構(gòu)的金屬成型模具除了可以成型形狀復(fù)雜的產(chǎn)品外，還可以簡(jiǎn)化生產(chǎn)過(guò)程中的工序，節(jié)約生產(chǎn)成本。


圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型最佳實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明。
根據(jù)圖1所示，本實(shí)用新型的金屬成型模具，包括上壓板1、凹模2及底板9。底板9上設(shè)有徑向T形的凹?；?和環(huán)狀I(lǐng)形的鎖模滑槽6。凹模由至少兩塊模塊2組成，并設(shè)置于底板9上，模塊2之間通過(guò)底部設(shè)置的彈簧10彈性連接。模塊2上固定有凹?；瑝K4，凹?；瑝K4與底板9上的凹?；?相配，并可沿凹?；?滑動(dòng)。凹模外設(shè)有鎖模板3，鎖模板3為為外圓內(nèi)凸輪桶形結(jié)構(gòu)，并與模塊2相連接，并可相對(duì)運(yùn)動(dòng)。鎖模板3底部固定有鎖模板滑塊11，鎖模板滑塊11與鎖?；?相配，并可沿鎖?；?滑動(dòng)。鎖模板3外表面上設(shè)有蝸輪8，蝸輪8與一蝸桿7相配，蝸桿7的一端與電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)皮帶連接。開模時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)蝸桿7和蝸輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，使鎖模板3沿鎖?；?旋轉(zhuǎn)。由于鎖模板3為內(nèi)凸輪結(jié)構(gòu)，因此凹模模塊2在彈簧10力的作用下沿凹?；?打開，完成開模動(dòng)作。反之，在模具閉合時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)蝸桿7和蝸輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，使鎖模板3沿鎖?；?旋轉(zhuǎn)。凹模模塊2在鎖模板3凸輪面的推動(dòng)下沿凹?；?閉合，完成合模動(dòng)作。該結(jié)構(gòu)的金屬成型模具除了可以成型形狀復(fù)雜的產(chǎn)品外，還可以簡(jiǎn)化生產(chǎn)過(guò)程中的工序，節(jié)約生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1.一種金屬成型模具，包括上壓板(1)、凹模及底板(9)，凹模設(shè)于底板(9)上，其特征在于所述凹模包括至少兩個(gè)模塊(2)，模塊(2)與底板(9)之間為活動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述金屬成型模具，其特征在于所述凹模外設(shè)有鎖模板(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述金屬成型模具，其特征在于所述鎖模板(3)為外圓內(nèi)凸輪桶形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬成型模具，其特征在于所述底板(9)上開有鎖模滑槽(6)，鎖模板(3)底部設(shè)有與鎖?；?6)相配的鎖模板滑塊(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述金屬成型模具，其特征在于所述鎖?；?6)為環(huán)狀I(lǐng)形。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述金屬成型模具，其特征在于所述鎖模板(3)外表面上設(shè)有蝸輪(8)，蝸輪(8)與一蝸桿(7)相配，蝸桿(7)的一端與電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)皮帶連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述金屬成型模具，其特征在于所述底板(9)上設(shè)有徑向凹模滑槽(5)，凹模模塊(2)上設(shè)有與凹?；?5)相配的凹?；瑝K(4)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述金屬成型模具，其特征在于所述凹?；?5)為T形。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述金屬成型模具，其特征在于所述凹模模塊(2)之間設(shè)有彈簧(10)。
專利摘要一種金屬成型模具，包括上壓板、凹模及底板，凹模設(shè)于底板上，其特征在于所述凹模包括至少兩個(gè)模塊，模塊與底板之間為活動(dòng)連接；凹模外設(shè)有鎖模板；鎖模板為外圓內(nèi)凸輪桶形結(jié)構(gòu)；底板上開有鎖?；郏i模板底部設(shè)有與鎖?；巯嗯涞逆i模板滑塊；鎖?；蹫榄h(huán)狀I(lǐng)形；鎖模板外表面上設(shè)有蝸輪，蝸輪與一蝸桿相配，蝸桿的一端與電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)皮帶連接；底板上設(shè)有徑向凹?；?，凹模模塊上設(shè)有與凹?；巯嗯涞陌寄；瑝K；凹?；蹫門形；凹模模塊之間設(shè)有彈簧。本實(shí)用新型的金屬成型模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝、提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B21D37/10GK2834727SQ200520063728
公開日2006年11月8日 申請(qǐng)日期2005年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月27日
發(fā)明者何兆堅(jiān) 申請(qǐng)人:何兆堅(jiān)