專利名稱：立臥兩用夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種夾持工件進(jìn)行加工的夾具，且該夾具能提供操作者依工件的加工需求，選擇該夾具以立式或臥式結(jié)合于工具機(jī)的工作臺(tái)上，進(jìn)行更多形式的工件的加工。
背景技術(shù)：
以往利用加工機(jī)進(jìn)行工件的加工時(shí)，需通過(guò)在加工機(jī)的工作臺(tái)上鎖合固定有夾具，而利用夾具夾持定位工件，讓加工機(jī)能準(zhǔn)確進(jìn)行工件加工。
由于加工機(jī)的種類相當(dāng)廣泛，若以加工方向可概略區(qū)分有立式、臥式及復(fù)合式等加工機(jī)，立式加工機(jī)是由上至下的加工方向，進(jìn)行工件的軸向加工，例如鉆床對(duì)工件表面鉆孔，而臥式加工機(jī)例如車床對(duì)工件進(jìn)行車削；此外，每個(gè)加工機(jī)的工作臺(tái)不盡相同，例如鉆床工作臺(tái)表面上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)呈放射狀排列的槽孔，銑床工作臺(tái)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)呈倒T狀且平行排列的溝槽，能明顯看出有著結(jié)構(gòu)型態(tài)與排列等不同之處；因此，每個(gè)加工機(jī)都需要有獨(dú)自專用的夾具，才能夠符合工件的加工需求并完成其加工作業(yè)；但是，一般業(yè)者在廠房里會(huì)擺設(shè)有多種且多部的加工機(jī)，且各加工機(jī)需配置數(shù)種專用夾具，且每個(gè)夾具并無(wú)法直接適用于其它加工機(jī)上，因此，業(yè)者購(gòu)買(mǎi)夾具的數(shù)量與成本費(fèi)用會(huì)相當(dāng)驚人，且會(huì)增加業(yè)者相當(dāng)多的設(shè)備成本，此外，夾具的收藏位置、空間等考量皆會(huì)造成業(yè)者相當(dāng)多的困擾。
現(xiàn)今要如何提供一種夾具能組配在各種加工機(jī)上，且又能依照工件的加工需求，供使用者選擇以立式或臥式結(jié)合于工具機(jī)上夾持工件進(jìn)行加工，已是目前各家廠商與研發(fā)者所追求的目標(biāo)之一，更為本實(shí)用新型設(shè)計(jì)人的研發(fā)動(dòng)機(jī)所在。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的是提供一種立臥兩用的夾具，讓該夾具能提供使用者依照工件的加工需求，選擇夾具本體以立式或臥式結(jié)合于工作臺(tái)上，進(jìn)行工件的加工作業(yè)，避免以往需分別購(gòu)買(mǎi)立式與臥式夾具的成本浪費(fèi)，以此達(dá)到節(jié)省成本的目的。
為達(dá)成上述發(fā)明目的所采用的技術(shù)方案如下一種立臥兩用夾具，包括一夾具本體，其具有一底面，于夾具本體周側(cè)垂直底面方向設(shè)有相對(duì)平行的二靠抵面；一夾制結(jié)構(gòu)，是組設(shè)于夾具本體內(nèi)；一流體管路組，是組設(shè)于夾具本體上，該流體管路組是連結(jié)帶動(dòng)該夾制結(jié)構(gòu)；據(jù)此，該夾具本體通過(guò)靠抵面與底面能采立式或臥式定位在工具機(jī)的工作臺(tái)上。
該夾具本體表面環(huán)設(shè)有穿孔供鎖合結(jié)構(gòu)穿設(shè)并結(jié)合定位在工具機(jī)的工作臺(tái)上。
該夾具本體的靠抵面設(shè)有螺紋孔供鎖合結(jié)構(gòu)螺合并結(jié)合定位在工具機(jī)的工作臺(tái)上。
該夾具本體表面環(huán)設(shè)有穿孔以及其靠抵面設(shè)有螺紋孔，該夾具本體可通過(guò)穿孔或螺紋孔供鎖合結(jié)構(gòu)結(jié)合定位在工具機(jī)的工作臺(tái)上。
該流體管路組為油壓管路組。
該流體管路組為氣壓管路組。
本實(shí)用新型具有的功效如下列所示1.本實(shí)用新型可提供使用者依照工件的加工需求，選擇夾具本體以立式或臥式結(jié)合于工作臺(tái)上，進(jìn)行工件的加工作業(yè)，避免以往需購(gòu)買(mǎi)立式與臥式夾具的成本浪費(fèi)，故本實(shí)用新型達(dá)到節(jié)省業(yè)者的設(shè)備成本的目的，并具有減少收藏夾具空間的功效。
2.本實(shí)用新型確實(shí)可適用于鉆床、銑床等加工機(jī)上，故本實(shí)用新型具有極佳的通用性，能適合各種加工機(jī)。
3.本實(shí)用新型以立式結(jié)合于工具機(jī)的工作臺(tái)時(shí)，流體管路組會(huì)影響到使用者或工具機(jī)的工作、作動(dòng)時(shí)，使用者得以調(diào)整夾具本體轉(zhuǎn)動(dòng)的方式，讓原先在上方的靠抵面轉(zhuǎn)動(dòng)至下方并靠抵結(jié)合在工作臺(tái)上，而原先在一側(cè)的流體管路組會(huì)隨同夾具本體轉(zhuǎn)動(dòng)至另一側(cè)處，以此本實(shí)用新型具有極佳的適用性。


圖1是本實(shí)用新型的組合圖。
圖2是本實(shí)用新型以臥式裝設(shè)于鉆床的實(shí)施狀態(tài)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型以立式裝設(shè)于鉆床的實(shí)施狀態(tài)示意圖。
圖4是本實(shí)用新型以臥式裝設(shè)于銑床的實(shí)施狀態(tài)示意圖。
圖5是本實(shí)用新型以立式結(jié)合于工作臺(tái)上實(shí)施狀態(tài)示意圖。
圖6是圖5調(diào)動(dòng)后的示意圖。
圖7是本實(shí)用新型以立式結(jié)合于工作臺(tái)上另一實(shí)施狀態(tài)示意圖。
主要組件符號(hào)說(shuō)明本實(shí)用新型10 夾具本體 11 底面12 穿孔 13 靠抵面14 螺紋孔 20 夾制結(jié)構(gòu)30 流體管路組 40 工作臺(tái)41 槽孔 42 溝槽51 螺栓 52 螺帽60 工件具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型為達(dá)成上述目的，所采用的技術(shù)、手段及其它的功效，茲舉一較佳實(shí)施例，并配合圖標(biāo)詳細(xì)說(shuō)明如下；首先請(qǐng)參閱圖1所示，圖中顯示出本實(shí)用新型立臥兩用夾具組合圖，其是由一夾具本體10、一夾制結(jié)構(gòu)20與一流體管路組30所組成，其中
該夾具本體10，其具有一底面11，且?jiàn)A具本體10表面環(huán)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)貫穿底面11的穿孔12，在夾具本體10的周側(cè)垂直底面11方向設(shè)有一組相對(duì)平行的靠抵面13，且靠抵面13上開(kāi)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)螺紋孔14；該夾制結(jié)構(gòu)20，是組設(shè)于夾具本體10內(nèi)；該流體管路組30(在此是以油壓管路為例，并與油泵相連通)，其是組設(shè)于夾具本體10的周側(cè)預(yù)定處，且連結(jié)帶動(dòng)該夾制結(jié)構(gòu)20。
為了清楚說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，請(qǐng)配合參考圖2所示為本實(shí)用新型以臥式裝設(shè)于鉆床示意圖，首先使用者把夾具本體10以底面11置放在鉆床的工作臺(tái)40上，并調(diào)整夾具本體10在工作臺(tái)40上的位置，使其穿孔12能對(duì)應(yīng)工作臺(tái)40的槽孔41，并以鎖合結(jié)構(gòu)結(jié)合兩者在此鎖合結(jié)構(gòu)是以螺栓51與螺帽52為例，先以螺栓51依序穿設(shè)夾具本體10的穿孔12與工作臺(tái)40的槽孔41后，在利用螺帽52螺合固定；上述即完成本實(shí)用新型以臥式裝設(shè)于鉆床的實(shí)施方式，此時(shí)，使用者可通過(guò)操控油泵令?yuàn)A制結(jié)構(gòu)20夾持工件60進(jìn)行加工作業(yè)。
請(qǐng)配合參閱圖3所示，其為本實(shí)用新型以立式裝設(shè)于鉆床示意圖，使用者把夾具本體10以靠抵面13置放在鉆床的工作臺(tái)40上，接著，調(diào)整夾具本體10在工作臺(tái)40上的位置，讓夾具本體10靠抵面13的螺紋孔14對(duì)應(yīng)工作臺(tái)40的槽孔41，并以鎖合結(jié)構(gòu)結(jié)合兩者在此鎖合結(jié)構(gòu)是以螺栓51為例，讓螺栓51穿設(shè)在工作臺(tái)40的槽孔41而螺合在夾具本體10的螺紋孔14中；上述即完成本實(shí)用新型以立式裝設(shè)在鉆床的實(shí)施方式，此時(shí)，使用者可通過(guò)操控油泵令?yuàn)A制結(jié)構(gòu)夾持工件60進(jìn)行加工作業(yè)。
請(qǐng)配合參閱圖4所示為本實(shí)用新型以臥式裝設(shè)于銑床示意圖，在此先將鎖合結(jié)構(gòu)的螺栓51以頭部裝設(shè)在溝槽內(nèi)，而使其螺栓51的身部外露于溝槽42外，接著讓夾具本體10以穿孔12對(duì)應(yīng)螺栓51，供螺栓51穿設(shè)，而使得夾具本體10能以底面11置放在銑床的工作臺(tái)40上，且螺栓51端部會(huì)外露于夾具本體10的穿孔12外，最后以螺帽52螺合固定完成夾具本體10與工作臺(tái)40之間的結(jié)合定位；上述即完成本實(shí)用新型以臥式裝設(shè)于銑床的實(shí)施方式，此時(shí)，使用者可通過(guò)操控油泵令?yuàn)A制結(jié)構(gòu)夾持工件60進(jìn)行加工作業(yè)。
此外，當(dāng)本實(shí)用新型以立式結(jié)合在工具機(jī)的工作臺(tái)40時(shí)，因流體管路組30會(huì)影響使用者或工具機(jī)的工作、作動(dòng)時(shí)，使用者調(diào)整夾具本體10以?shī)A制結(jié)構(gòu)20為中心轉(zhuǎn)動(dòng)180°的方式，讓原先在上方的靠抵面13轉(zhuǎn)動(dòng)至下方并靠抵結(jié)合在工作臺(tái)40上，而原先在一側(cè)的流體管路組30會(huì)隨同夾具本體10轉(zhuǎn)動(dòng)至另一側(cè)處，請(qǐng)參閱圖5、6所示，以此本實(shí)用新型具有極佳的適用性；而且通過(guò)此方式，讓本實(shí)用新型成為一種簡(jiǎn)易的分度頭。
請(qǐng)配合參閱圖7所示，本實(shí)用新型以立式結(jié)合在工具機(jī)的工作臺(tái)40上時(shí)，操作者可調(diào)整工件60以兩端外露的方式受夾制結(jié)構(gòu)20所定位，讓工具機(jī)進(jìn)行工件60的軸向雙面加工。
另外，本實(shí)用新型實(shí)施例中的夾具本體，其僅以一組相對(duì)平行的靠抵面為例，亦可增設(shè)為多組相對(duì)平行的靠抵面，讓本實(shí)用新型夾具能成為具有多種角度選擇的分度頭。
在此必須說(shuō)明的是，本實(shí)用新型實(shí)施例的流體管路組是以油壓管路為例，亦可改為氣壓管路連通氣壓源，以氣壓源來(lái)控制夾制結(jié)構(gòu)的作動(dòng)。
綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例所揭露的結(jié)構(gòu)，已達(dá)到節(jié)省業(yè)者的設(shè)備成本的目的，并具有減少收藏夾具空間的功效，且具有極佳的通用性能適合各種加工機(jī)；所以本實(shí)用新型的實(shí)用性應(yīng)已無(wú)庸置疑。
權(quán)利要求1.一種立臥兩用夾具，其特征在于，該夾具包括一夾具本體，其具有一底面，于夾具本體周側(cè)垂直底面方向設(shè)有相對(duì)平行的二靠抵面；一夾制結(jié)構(gòu)，是組設(shè)于夾具本體內(nèi)；一流體管路組，是組設(shè)于夾具本體上，該流體管路組是連結(jié)帶動(dòng)該夾制結(jié)構(gòu)；該夾具本體通過(guò)靠抵面與底面采用立式或臥式定位在工具機(jī)的工作臺(tái)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立臥兩用夾具，其特征在于該夾具本體表面環(huán)設(shè)有穿孔供鎖合結(jié)構(gòu)穿設(shè)并結(jié)合定位在工具機(jī)的工作臺(tái)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立臥兩用夾具，其特征在于該夾具本體的靠抵面設(shè)有螺紋孔供鎖合結(jié)構(gòu)螺合并結(jié)合定位在工具機(jī)的工作臺(tái)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立臥兩用夾具，其特征在于該夾具本體表面環(huán)設(shè)有穿孔以及其靠抵面設(shè)有螺紋孔，該夾具本體可通過(guò)穿孔或螺紋孔供鎖合結(jié)構(gòu)結(jié)合定位在工具機(jī)的工作臺(tái)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立臥兩用夾具，其特征在于該流體管路組為油壓管路組。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立臥兩用夾具，其特征在于該流體管路組為氣壓管路組。
專利摘要本實(shí)用新型是關(guān)于一種立臥兩用夾具，該夾具是采臥式時(shí)以底面置放在工具機(jī)的工作臺(tái)上，使其穿孔能對(duì)應(yīng)工作臺(tái)并以鎖合結(jié)構(gòu)結(jié)合，另外，該夾具采立式時(shí)以周側(cè)的靠抵面置放在鉆床的工作臺(tái)，讓夾具靠抵面的螺紋孔對(duì)應(yīng)工作臺(tái)并以鎖合結(jié)構(gòu)結(jié)合，以此本實(shí)用新型可提供使用者依照工件的加工需求選擇夾具以立式或臥式結(jié)合于工作臺(tái)上，進(jìn)行更多用途的加工作業(yè)，避免以往需分別購(gòu)買(mǎi)立式與臥式夾具的成本浪費(fèi)，故本實(shí)用新型達(dá)到節(jié)省設(shè)備成本的目的，并具有減少收藏夾具空間的功效。
文檔編號(hào)B23Q3/06GK2820422SQ20052000513
公開(kāi)日2006年9月27日 申請(qǐng)日期2005年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月23日
發(fā)明者楊進(jìn)義 申請(qǐng)人:楊進(jìn)義