專利名稱：臥立兩用帶鋸床的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種切割鋸床。
眾所周知，廠礦企業(yè)用于切割金屬及非金屬材料的鋸床為臥式或立式，臥式鋸床只能用于切割棒形材料，或矩形材料，立式鋸床則可以切割不規(guī)則形狀的工件，因其各自的切割功能，使得在使用過程中受到了一定的限制。
本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足之處而提供一種臥立兩用帶鋸床。
本實用新型由床身、主傳動裝置、液壓系統(tǒng)、冷卻潤滑系統(tǒng)、夾緊裝置、鋸架、導向部份，擋料裝置所組成，主傳動裝置由電動機、蝸輪減速箱，四級變速皮帶輪，電機座、支承桿、支承座、手柄組成，通過擰緊或放松手柄，使得支承桿可在電機座的孔中滑動，從而使電動機與電機座繞軸栓轉動，使得電動機上的四級變速皮帶輪很快得到張緊或松開；夾緊裝置由手輪、絲桿、螺母、齒板、夾緊板、活動鉗口、固定鉗口組成，轉動手輪、帶動絲桿旋轉，使得螺母帶動固定其上的齒板頂著夾緊板，推動活動鉗口夾緊工件，亦可取下夾緊板，使活動鉗口快速退回；導向部份由左、右導向臂、連接板、偏心套、導向座、連接板、壓塊、蝶形彈簧、調整螺釘、導向塊組成，右導向臂一般固定在床身上的導軌不動，左導向臂可沿著床身上的導軌橫向滑動、帶動與其固定連接的連接板，導向座移動，在導向座內安裝有導向塊，使鋸條扭轉45°。當鋸架繞床身上的支點旋轉90°后，右導向座隨鋸架旋轉90°，在右導向座上的固定板上安裝立鋸工作臺，便可作立式鋸床使用。
本實用新型具有鋸口窄，所需動力少，省材節(jié)能，且生產效率高、鋸削精度好、成本低的優(yōu)點，既可作臥式鋸床使用，又可作立式鋸床使用，是各輕、重工業(yè)及手工業(yè)所理想的鋸削設備。
以下結合附圖對本實用新型進一步詳述附


圖1為本實用新型的主視圖；附圖2為本實用新型的側視圖；附圖3為主傳動裝置〔2〕的主視圖；附圖4為主傳動裝置〔2〕的剖視圖；附圖5為夾緊裝置〔5〕的剖視圖；附圖6為導向部分〔7〕主視圖；附圖7為導向部分〔7〕剖視圖；附圖8為導向部分〔7〕側視圖；附圖9為導向部分〔7〕立體圖；附
圖10為右導向部分〔7〕作為立式鋸床使用的立體圖；見附
圖1、2，本實用新型由床身〔1〕，主傳動裝置〔2〕，液壓部份〔3〕，冷卻潤滑系統(tǒng)〔4〕，夾緊裝置〔5〕、鋸架〔6〕、導向部份〔7〕，擋料裝置〔8〕組成，床身〔1〕為冷作組合件，其占面上安裝有液壓部份〔3〕，冷卻潤滑系統(tǒng)〔4〕，夾緊裝置〔5〕，鋸架〔6〕，擋料裝置〔8〕。主傳動裝置〔2〕固定于鋸架〔6〕上，由主電機，蝸輪減速箱，四級皮帶輪等組成，通過主動傳動裝置〔2〕，蝸輪減速箱可輸出四級轉速。液壓部分〔3〕由液壓油缸、調壓閥等組成，用以調節(jié)進給壓力。冷卻潤滑系統(tǒng)〔4〕由冷卻電泵，冷卻液箱、冷卻管等組成，冷卻在切割過程中產生相對運動的各零部件，夾緊裝置〔5〕由手輪、絲桿、夾緊板、活動鉗口、固定鉗口等組成，用以固定所須切割的物料。鋸架〔6〕一端通過回轉軸〔9〕固定于床身〔1〕上，抬動其另一端可使鋸架〔6〕繞回轉軸〔9〕轉動。導向部份〔7〕安裝于鋸架〔6〕上，左、右導向臂可在鋸架〔6〕上的槽內滑動。擋料裝置〔8〕用于控制所須切割物料的長度。
見圖3、4，主傳動裝置〔2〕由電機〔10〕，四級皮帶輪〔11〕、支板〔12〕、螺釘〔13〕、〔18〕、〔19〕、電機座〔14〕，手柄〔15〕、撐桿〔16〕、蝸輪減速箱〔17〕組成，電機〔10〕通過螺釘〔18〕固定在電機座〔14〕上，電機座〔14〕通過軸栓〔19〕與蝸輪減速箱〔17〕體連接，并可繞軸栓〔19〕為軸旋轉，四級皮帶輪〔11〕固定在電機〔10〕軸一端，撐桿〔16〕穿插在電機座〔14〕一端的孔中，可在其孔中滑動，手柄〔15〕垂直于撐桿〔16〕，螺紋連接于電機座〔14〕一端，通過擰動手柄〔15〕，可使撐桿〔16〕頂緊或松開在電機座〔14〕的孔中，蝸輪減速箱〔17〕固定于鋸架〔6〕上，支板〔12〕通過螺釘〔13〕固定在蝸輪減速箱〔17〕上，撐桿〔16〕一端頂在支板〔12〕上。當調節(jié)電機〔10〕的轉速時，讓電機〔10〕停轉，擰松螺紋連接于電機座〔14〕上的手柄，使電機〔10〕隨電機座〔14〕沿撐桿〔16〕向下滑動，再變速皮帶輪〔11〕的轉速，然后用手把電機〔10〕向上抬至皮帶拉緊為止，再固定手柄〔15〕，電機〔10〕的位置亦就隨電機座〔14〕固定在撐桿〔16〕的一點而被固定。
見圖5，夾緊裝置〔5〕由手輪〔20〕、絲桿〔21〕，螺母〔22〕夾緊板〔23〕，活動鉗口〔24〕，固定鉗口〔25〕，齒板〔27〕組成。手輪〔20〕與絲桿〔21〕固定為一整體，并安裝在床身〔1〕上，螺母〔22〕與絲桿〔21〕為螺紋連接，齒板〔27〕與螺母〔22〕為固定連接，夾緊板〔23〕彎曲的一端頂在齒板〔27〕的齒縫中，夾緊板〔23〕另一端頂在活動鉗口〔24〕的一端，活動鉗口〔24〕、齒板〔27〕可在床身〔1〕的槽內移動，固定鉗口〔25〕固定在床身〔1〕上。當松開或夾緊工件〔26〕時，搖動手輪〔20〕，使絲桿〔21〕轉動，與絲桿〔21〕螺紋連接的螺母〔22〕移動，并帶動與其固定連接的齒板〔27〕在床身〔1〕上的槽內移動，推動夾緊板〔23〕移動，夾緊板〔23〕頂動活動鉗口〔24〕，通過固定鉗口〔25〕夾緊工件〔26〕，當需卸下工件〔26〕時，用手拿下夾緊板〔23〕，即可移動活動鉗口〔24〕，卸下工作〔26〕。
見圖4、6、7、8，導向部份〔7〕由左、右導向臂〔28〕，凹形槽板〔29〕，固定螺釘〔30〕，右連接板〔31〕、偏心套〔32〕，螺栓〔33〕，〔34〕、〔45〕，右固定板〔36〕，壓塊〔35〕，導向塊〔37〕、〔41〕、〔42〕，銷軸〔38〕〔43〕，蝶形彈簧〔39〕，右調整螺釘〔40〕，導向座〔44〕組成，導向座〔44〕與左、右固定板〔36〕焊為一體，右連接板〔31〕與右固定板〔36〕通過螺栓〔45〕螺紋連接，右導向臂〔28〕一端焊接在右連接板〔31〕上，并與右連接板〔31〕垂直于地面的邊成α角，其角度值為45°，凹形槽板〔29〕通過螺釘固定在鋸架〔6〕上，右導向臂〔28〕穿插在由鋸架〔6〕，凹形槽板〔29〕組成的矩形槽內，并可在矩形槽內移動，右固定螺釘〔30〕螺紋連接于凹形槽板〔29〕上，擰緊或旋松右固定螺釘〔30〕，可頂死右導向臂〔28〕或使其在矩形槽內移動，銷軸〔38〕將壓塊〔35〕，導向座〔44〕連為一整體，并在銷軸〔38〕上，壓塊〔35〕與導向座〔44〕之間有導向塊〔37〕，螺栓〔33〕螺紋連接壓塊〔35〕與導向座〔44〕，右調整螺釘〔40〕的小頭端套有彈簧〔39〕，導向塊〔41〕，并螺紋連接于壓塊〔35〕上，銷軸〔43〕 穿插在導向座〔44〕的孔中，其一端固定有導向塊〔41〕，擰動調整螺釘〔40〕，即可通過彈簧〔39〕推動導向塊〔41〕，調整導向塊〔41〕、〔42〕之間的距離。偏心套〔32〕空套在螺栓〔33〕上，螺栓〔33〕與右連接板〔31〕為螺紋連接，擰動螺栓〔33〕，即可旋動偏心套〔32〕，使右連接板〔31〕與右固定板〔36〕，繞螺栓〔45〕發(fā)動相對偏轉。
見圖7、9，左、右導向部份〔7〕均為同一結構，通過左、右導向部份〔7〕的導向塊〔41〕、〔42〕，使水平于鋸架〔6〕安置的鋸條〔46〕(與水平面成45°角)扭轉45°角，鋸齒垂直于地面。
見
圖1、10，松開液壓系統(tǒng)油缸的調節(jié)閥，抬起鋸架〔6〕，使鋸架〔6〕繞回轉軸〔9〕轉動90°，通過液壓系統(tǒng)〔3〕使鋸架〔6〕固定不動，在左固定板〔36〕上通過螺釘〔47〕固定立鋸工作臺〔48〕，即可作為立式鋸床使用。
權利要求1.臥立式兩用帶鋸床，包括有床身[1]、主傳動裝置[2]、液壓系統(tǒng)[3]、冷卻潤滑系統(tǒng)[4]、夾緊裝置[5]、鋸架[6]、擋料裝置[8]、床身[1]為冷作組合件，其臺面上安裝有液壓部分[3]，冷卻潤滑系統(tǒng)[4]、夾緊裝置[5]、鋸架[6]、擋料裝置[8]，主傳動裝置[2]固定在鋸架[6]上，導向部分安裝在鋸架[6]上，主傳動裝置[2]由電機[10]，四級皮帶輪[11]、支板[12]、螺釘[13]、[18]，軸栓[19]，電機座[14]、手柄[15]、撐桿[16]、蝸輪減速箱[17]組成，夾緊裝置[5]由手輪[20]，絲桿[21]，螺母[22]、夾緊板[23]、活動鉗口[24]、固定鉗口[25]、齒板[27]組成，導向部分[7]由左、右導向臂[28]，凹形槽板[29]、固定螺釘[30]、右連接板[31]、偏心套[32]、螺栓[33]、[34]、[45]、壓塊[35]、右固定板[36]、導向塊[37]、[41]、[42]、銷軸[38]、[43]，蝶形彈簧[39]、右調整螺釘[40]、導向座[44]組成，其特征在于鋸架[6]一端通過回轉軸[9]固定于床身[1]上，可使鋸架[6]繞回轉軸[9]轉動，電機[10]通過螺釘[18]固定在電機座[14]上，電機座[14]通過軸栓[19]與蝸輪箱體連接，并可繞軸栓[19]旋轉，四級皮帶輪[11]固定在電機[10]軸一端，撐桿[16]穿插在電機座[14]一端的孔中，手柄[15]垂直于撐桿[16]，螺紋連接于電機座[14]一端，蝸輪減速箱[17]固定于鋸架[6]上，支板[12]通過螺釘[13]固定在蝸輪減速箱[17]上，撐桿[16]一端頂在支板[12]上，手輪[20]與絲桿[21]固定為一整體，并安裝在床身[1]上，螺母[22]與絲桿[21]為螺紋連接，齒板[27]與螺母[22]為固定連接，夾緊板[23]彎曲的一端頂在齒板[27]的齒縫中，夾緊板[23]另一端連接在活動鉗口[24]的一端，通過夾緊板[23]使活動鉗口[24]。在床身[1]的槽內快速移動，固定鉗口[25]固定在床身[1]上，導向座[44]與左、右固定板[36]焊為一整體，右連接板[31]與右固定板[36]通過螺栓[45]螺紋連接，右導向臂[28]一端焊接在右連接板[31]上，并與右連接板[31]垂直于地面的邊成α角，α角值為45°，凹形槽板[29]通過螺釘固定在鋸架[6]上，右導向臂[28]穿插在由鋸架[6]，凹形槽板[29]組成的矩形槽內，右固定螺釘[30]螺紋連接于凹形槽板[29]上，銷軸[38]將壓塊[35]，導向座[44]連為一整體，并在銷軸[38]上，壓塊[35]與導向座[44]之間有導向塊[37]，螺栓[33]螺紋連接壓塊[35]與導向座[44]，右調整螺釘[40]的小頭端套有彈簧[39]，導向塊[41]，并螺紋連接于壓塊[35]上，銷軸[43]穿插在導向座[44]的孔中，其一端固定有導向塊[41]。
2.根據權利要求1所述的臥立兩用帶鋸床，其特征在于左固定〔36〕上通過螺釘〔47〕固定立鋸工作臺〔48〕。
專利摘要臥立兩用帶鋸床，涉及一種切割鋸床，本實用新型由床身、主傳動裝置，液壓系統(tǒng)，冷卻潤滑系統(tǒng)，夾緊裝置，鋸架，導向部分，擋料裝置組成，即可作臥式鋸床使用，也可作立式鋸床使用，具有鋸口窄，所需動力少，省材節(jié)能，且生產效率高，鋸削精度好，成本低的優(yōu)點，是各輕、重工業(yè)及手工業(yè)所理想的鋸削設備。
文檔編號B23D53/00GK2033315SQ8821261
公開日1989年3月1日 申請日期1988年5月2日 優(yōu)先權日1988年5月2日
發(fā)明者許偉君, 華根原, 何春梅 申請人:湖南機床廠