專利名稱：一種立、臥兩用的銑頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種立、臥兩用的銑頭。
背景技術(shù)：
銑床或加工中心的銑頭部件是實(shí)現(xiàn)機(jī)床切削工件的最終部件，現(xiàn)有銑頭的加工主軸一般為臥式或立式的單一形式，在機(jī)加工中經(jīng)常要根據(jù)加工需要采用不用的銑頭，操作麻煩，影響加工效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可實(shí)現(xiàn)五面加工的立、臥兩用的統(tǒng)頭。 本實(shí)用新型的目的通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)—種立、臥兩用的統(tǒng)頭,包括統(tǒng)頭座、垂直布置于統(tǒng)頭座上的垂直傳動軸、可繞垂直傳動軸轉(zhuǎn)動并可垂直上下移動地設(shè)置于銑頭座上的主軸殼體，其特征在于還包括垂直布置于主軸殼體上并與垂直傳動軸連接的立軸、水平布置于主軸殼體上的臥軸、設(shè)置于立軸與臥軸之間的傳動機(jī)構(gòu)、設(shè)置于主軸殼體與銑頭座之間的自動分度機(jī)構(gòu)、立軸裝卸刀機(jī)構(gòu)、以及臥軸裝卸刀機(jī)構(gòu)，所述立軸裝卸刀機(jī)構(gòu)包括活動設(shè)置于立軸中的第一頂桿、設(shè)置于第一頂桿下端的拉爪、套設(shè)于第一頂桿上的蝶形彈簧、活動設(shè)置于垂直傳動軸中的并與第一頂桿連接的第二頂桿、設(shè)置于第二頂桿上并從側(cè)面伸出垂直傳動軸外部的下壓件、設(shè)置于銑頭座上可驅(qū)動下壓件向下移動的第一油缸，第一油缸的活塞體可上下移動地設(shè)置于下壓件上方，垂直傳動軸上形成有垂直延伸的讓位孔。進(jìn)一步的，所述立軸裝卸刀機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置于銑頭座上用于檢測第一油缸活塞體位置的傳感器。進(jìn)一步的，所述自動分度機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置于銑頭座上的第二油缸、固定安裝于垂直傳動軸上的固定齒輪、固定安裝于第二油缸活塞體上可與固定齒輪相嚙合的活動齒輪、固定安裝于銑頭座上的固定齒盤、固定安裝于主軸殼體上可與固定齒盤相嚙合的活動齒盤，第二油缸的活塞體與主軸殼體固定連接并可驅(qū)動主軸殼體沿垂直方向在回轉(zhuǎn)位置和固定位置之間移動，當(dāng)主軸殼體處于回轉(zhuǎn)位置，固定齒輪與活動齒輪相嚙合、固定齒盤與活動齒盤分離；當(dāng)主軸殼體處于固定位置，固定齒輪與活動齒輪分離、固定齒盤與活動齒盤相嚙
口 ο進(jìn)一步的，所述臥軸裝卸刀機(jī)構(gòu)，包括活動設(shè)置于臥軸中的內(nèi)頂桿、設(shè)置于內(nèi)頂桿前端的拉爪、套設(shè)于內(nèi)頂桿上的蝶形彈簧、連接驅(qū)動內(nèi)頂桿沿臥軸軸向移動及碟形彈簧收縮的第三油缸。進(jìn)一步的，所述傳動機(jī)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于主軸殼體上的過渡軸、設(shè)置于立軸上的第一傘形齒輪、設(shè)置于過渡軸上與第一傘形齒輪相嚙合的第二傘形齒輪、設(shè)置于過渡軸上的第一齒輪、以及設(shè)置于臥軸上與第一齒輪相嚙合的第二齒輪。[0010]本實(shí)用新型具有如下有益效果立、臥軸裝卸刀機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)銑刀快速準(zhǔn)確的更換，在立軸裝卸刀機(jī)構(gòu)中設(shè)置用于檢測第一油缸活塞體位置的傳感器，在裝卸刀過程中，第一油缸活塞體的動作由傳感器間接控制，當(dāng)傳感器檢測到第一油缸活塞體達(dá)到目標(biāo)位置時(shí)，第一油缸活塞體才停止動作，這樣可避免第一油缸活塞體動作不到位的情況，使裝卸刀更加方便和準(zhǔn)確；分度機(jī)構(gòu)采用油缸、固定齒輪、活動齒輪、固定齒盤和活動齒盤，齒盤用于實(shí)現(xiàn)主軸殼體的固定，齒輪用于傳遞動力實(shí)現(xiàn)主軸殼體的回轉(zhuǎn)，兩者相配合即可實(shí)現(xiàn)主軸殼體回轉(zhuǎn)角度的精確調(diào)整。
以下結(jié)合附圖
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的主軸殼體的俯視圖。
具體實(shí)施方式
參照圖I和圖2所示，一種立、臥兩用的銑頭，包括銑頭座I、垂直布置于銑頭座I上的垂直傳動軸3、可繞垂直傳動軸3轉(zhuǎn)動并可垂直上下移動地設(shè)置于銑頭座I上的主軸殼體2、垂直布置于主軸殼體2上并與垂直傳動軸3連接的立軸4、水平布置于主軸殼體2上的臥軸8、設(shè)置于立軸4與臥軸8之間的傳動機(jī)構(gòu)、設(shè)置于主軸殼體2與銑頭座I之間的自動分度機(jī)構(gòu)、立軸裝卸刀機(jī)構(gòu)、以及臥軸裝卸刀機(jī)構(gòu)。傳動機(jī)構(gòu)，包括可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于主軸殼體2上的過渡軸82、設(shè)置于立軸4上的第一傘形齒輪41、設(shè)置于過渡軸82上與第一傘形齒輪41相嚙合的第二傘形齒輪84、設(shè)置于過渡軸82上的第一齒輪83、以及設(shè)置于臥軸8上與第一齒輪83相哨合的第二齒輪81。立軸裝卸刀機(jī)構(gòu)，包括活動設(shè)置于立軸4中的第一頂桿75、設(shè)置于第一頂桿75下端的拉爪77、套設(shè)于第一頂桿75上的蝶形彈簧76、活動設(shè)置于垂直傳動軸3中的并與第一頂桿75連接的第二頂桿74、設(shè)置于第二頂桿74上并從側(cè)面伸出垂直傳動軸3外部的下壓件73、設(shè)置于銑頭座I上可驅(qū)動下壓件73向下移動的第一油缸、設(shè)置于銑頭座I上用于檢測第一油缸活塞體72位置的傳感器71，第一油缸的活塞體72可上下移動地設(shè)置于下壓件73上方，垂直傳動軸3上形成有垂直延伸的讓位孔。在換刀時(shí)，第一油缸的活塞體72向下移動帶動下壓件73向下移動，從而驅(qū)動第一、第二頂桿74、75向下移動及壓縮碟形彈簧76，這時(shí)拉爪77松開，取下舊刀，然后將新銑刀的刀柄6放入拉爪77中，然后在第一油缸及碟形彈簧76的彈力作用下，第一、第二頂桿74、75向上移動，拉爪77夾緊銑刀的刀柄6，完成換刀動作。臥軸裝卸刀機(jī)構(gòu)，包括活動設(shè)置于臥軸8中的內(nèi)頂桿92、設(shè)置于內(nèi)頂桿92前端的拉爪94、套設(shè)于內(nèi)頂桿92上的蝶形彈簧93、連接驅(qū)動內(nèi)頂桿92沿臥軸8軸向移動及碟形彈簧93收縮的第三油缸91，具體的換刀過程與立軸裝卸到機(jī)構(gòu)相識，在這里不再詳細(xì)說明。自動分度機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置于銑頭座I上的第二油缸、固定安裝于垂直傳動軸3上的固定齒輪52、固定安裝于第二油缸活塞體53上可與固定齒輪52相嚙合的活動齒輪51、固定安裝于纟先頭座I上的固定齒盤54、固定安裝于主軸殼體2上可與固定齒盤54相哨合的活動齒盤55，第二油缸的活塞體53與主軸殼體2固定連接并可驅(qū)動主軸殼體2沿垂直方向在回轉(zhuǎn)位置和固定位置之間移動，當(dāng)需要調(diào)整臥軸8角度時(shí)，第二油缸的活塞體53向下移動，使主軸殼體2向下移動至回轉(zhuǎn)位置，這時(shí)固定齒輪52與活動齒輪51相嚙合、固定齒盤54與活動齒盤55分離，垂直傳動軸3緩慢旋轉(zhuǎn)驅(qū)動主軸殼體2轉(zhuǎn)動，當(dāng)達(dá)到目標(biāo)位置時(shí)，第二油缸的活塞體53向上移動，使主軸殼體2向上移動至固定位置，這時(shí)固定齒輪52與活動齒輪51分離、固定齒盤54與活動齒盤55相嚙合，主軸殼體2固定，完成回轉(zhuǎn)動作。
以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種立、臥兩用的統(tǒng)頭，包括統(tǒng)頭座、垂直布置于統(tǒng)頭座上的垂直傳動軸、可繞垂直傳動軸轉(zhuǎn)動并可垂直上下移動地設(shè)置于銑頭座上的主軸殼體，其特征在于還包括垂直布置于主軸殼體上并與垂直傳動軸連接的立軸、水平布置于主軸殼體上的臥軸、設(shè)置于立軸與臥軸之間的傳動機(jī)構(gòu)、設(shè)置于主軸殼體與銑頭座之間的自動分度機(jī)構(gòu)、立軸裝卸刀機(jī)構(gòu)、以及臥軸裝卸刀機(jī)構(gòu)，所述立軸裝卸刀機(jī)構(gòu)包括活動設(shè)置于立軸中的第一頂桿、設(shè)置于第一頂桿下端的拉爪、套設(shè)于第一頂桿上的蝶形彈簧、活動設(shè)置于垂直傳動軸中的并與第一頂桿連接的第二頂桿、設(shè)置于第二頂桿上并從側(cè)面伸出垂直傳動軸外部的下壓件、設(shè)置于銑頭座上可驅(qū)動下壓件向下移動的第一油缸，第一油缸的活塞體可上下移動地設(shè)置于下壓件上方，垂直傳動軸上形成有垂直延伸的讓位孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種立、臥兩用的銑頭，其特征在于所述立軸裝卸刀機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置于銑頭座上用于檢測第一油缸活塞體位置的傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種立、臥兩用的銑頭，其特征在于所述自動分度機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置于銑頭座上的第二油缸、固定安裝于垂直傳動軸上的固定齒輪、固定安裝于第二油缸活塞體上可與固定齒輪相嚙合的活動齒輪、固定安裝于銑頭座上的固定齒盤、固定安裝于主軸殼體上可與固定齒盤相哨合的活動齒盤，第二油缸的活塞體與主軸殼體固定連接并可驅(qū)動主軸殼體沿垂直方向在回轉(zhuǎn)位置和固定位置之間移動，當(dāng)主軸殼體處于回轉(zhuǎn)位置，固定齒輪與活動齒輪相嚙合、固定齒盤與活動齒盤分離；當(dāng)主軸殼體處于固定位置，固定齒輪與活動齒輪分離、固定齒盤與活動齒盤相嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種立、臥兩用的銑頭，其特征在于所述臥軸裝卸刀機(jī)構(gòu)，包括活動設(shè)置于臥軸中的內(nèi)頂桿、設(shè)置于內(nèi)頂桿前端的拉爪、套設(shè)于內(nèi)頂桿上的蝶形彈簧、連接驅(qū)動內(nèi)頂桿沿臥軸軸向移動及碟形彈簧收縮的第三油缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種立、臥兩用的銑頭，其特征在于所述傳動機(jī)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于主軸殼體上的過渡軸、設(shè)置于立軸上的第一傘形齒輪、設(shè)置于過渡軸上與第一傘形齒輪相嚙合的第二傘形齒輪、設(shè)置于過渡軸上的第一齒輪、以及設(shè)置于臥軸上與第一齒輪相哨合的第二齒輪。
專利摘要一種立、臥兩用的銑頭，包括銑頭座、垂直布置于銑頭座上的垂直傳動軸、可繞垂直傳動軸轉(zhuǎn)動并可垂直上下移動地設(shè)置于銑頭座上的主軸殼體、垂直布置于主軸殼體上并與垂直傳動軸連接的立軸、水平布置于主軸殼體上的臥軸、設(shè)置于立軸與臥軸之間的傳動機(jī)構(gòu)、設(shè)置于主軸殼體與銑頭座之間的自動分度機(jī)構(gòu)、立軸裝卸刀機(jī)構(gòu)、以及臥軸裝卸刀機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型兼具有立、臥軸，并配合分度機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)五面加工。
文檔編號B23B19/02GK202592087SQ20122020124
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月8日
發(fā)明者吳政男 申請人:福建省嘉泰數(shù)控機(jī)械有限公司