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壓縮機(jī)活塞的加工方法

文檔序號(hào):3220582閱讀:243來源:國知局
專利名稱:壓縮機(jī)活塞的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種安裝在用于車輛空調(diào)上的可變排量壓縮機(jī)中的活塞的加工方法,更確切地說,本發(fā)明涉及一種加工活塞上的滑履容納槽的方法。
背景技術(shù)
普通的壓縮機(jī)包括在殼體內(nèi)形成的一個(gè)空腔。一根驅(qū)動(dòng)軸可旋轉(zhuǎn)地支撐在殼體內(nèi)。殼體的一部分由氣缸體構(gòu)成。該氣缸體帶有氣缸孔,每個(gè)氣缸孔都容納有一個(gè)活塞。一個(gè)旋轉(zhuǎn)斜盤安裝在空腔內(nèi)的驅(qū)動(dòng)軸上并支撐以與驅(qū)動(dòng)軸一體地轉(zhuǎn)動(dòng)。每個(gè)活塞通過滑履與旋轉(zhuǎn)斜盤的周緣部分相配合。旋轉(zhuǎn)斜盤的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為活塞的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)?;钊耐鶑?fù)運(yùn)動(dòng)壓縮制冷介質(zhì)。
每個(gè)活塞具有一對(duì)彼此相對(duì)的用于可滑動(dòng)地容納一對(duì)滑履的凹槽。中國專利號(hào)98106248.0公開了一種壓縮機(jī)活塞的加工方法,此方法加工凹槽時(shí),一具有不對(duì)稱球形刀具的工具放置在槽壁之間,且活塞與刀具作單一相對(duì)運(yùn)動(dòng)。這種加工方法雖然使加工出凹槽球面球形度較好,采用不對(duì)稱刀具帶來凹槽球面的精度和光潔度不高,尤其是效率低等缺點(diǎn),這種加工方法對(duì)設(shè)備要求高,必須在專用機(jī)床上完成,刀具加工帶來很大困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,不僅提供一種凹槽具有一對(duì)對(duì)應(yīng)球面,而且加工效率高、加工出凹槽的球形面光潔度、精度高的壓縮機(jī)活塞的加工方法。
一種在壓縮機(jī)活塞的狹槽相對(duì)表面上,加工一對(duì)符合于單一假想球面的相對(duì)球形凹槽的方法,其中狹槽比假想球面的直徑窄,該方法包括提供一把對(duì)稱的刀具,所述的刀具的最寬點(diǎn)比在活塞縱軸方向量得的狹槽的寬度要窄,所以刀具與工件不會(huì)相擦;所述的刀具的呈“橄欖形”,即所述的刀具的成形球面具有相同半徑的球形弧線構(gòu)成,所述的刀具球形弧線的半徑大于所述的活塞縱軸方向量得的狹槽的寬度一半距離;進(jìn)行切削時(shí),所述的活塞繞活塞的狹槽中心線旋轉(zhuǎn),同時(shí)所述的刀具也繞刀具的中心線旋轉(zhuǎn),所述的活塞狹槽中心線與刀具的中心線垂直相交;將對(duì)稱的刀具逐漸向狹槽的任一側(cè)面接近并進(jìn)行切削,即當(dāng)?shù)毒叩某尚蚊娴那驈街行倪M(jìn)至與活塞的軸線與活塞狹槽中心線的交點(diǎn)相重合時(shí),即完成球窩的成形加工,由于刀具是對(duì)稱的,其成形面的切削刃為所需加工成形的圓弧狀與球窩的球徑完全相同,故其所完成的切削形狀必定與球窩的形狀完全一致;將對(duì)稱的刀具退回至起始位置點(diǎn),并退出活塞的狹槽,不與兩相對(duì)表面接觸。
所述的刀具為銑刀,其形狀為多刃;切削刃的成形面的球徑與活塞球窩的球徑相一致。
根據(jù)以上所述的加工方法,具有操作方便,加工出工件精度高等特點(diǎn)。


圖1為本發(fā)明的變排量空調(diào)壓縮機(jī)活塞球窩的加工方法主視圖;圖2為圖1的俯視圖;圖3為本發(fā)明方法所采用的對(duì)稱的特殊“橄欖形”成形銑刀的主視圖;圖4為圖3在A-A向的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
下面根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述在圖1、圖2、圖3、圖4中,一種在壓縮機(jī)活塞的狹槽相對(duì)表面上,加工一對(duì)符合于單一假想球面的相對(duì)球形凹槽的方法,其中狹槽比假想球面的直徑窄,工件的裝夾與刀具的對(duì)中,也就是說將活塞固定于設(shè)備的旋轉(zhuǎn)中心軸線上的夾具3中,使活塞2的軸線A1和狹槽中心線A2的兩軸線的交點(diǎn)C必須位于旋轉(zhuǎn)夾具3的旋轉(zhuǎn)中心軸線A2上,再將對(duì)稱的“橄欖形”成形銑刀1放置于活塞的狹槽4中,并使成形銑刀1的軸線A3處于活塞的兩軸線A1與A2的交點(diǎn)C上;所述的成形銑刀1是對(duì)稱的且有四刃,所述的刀具1呈“橄欖形”,即所述的刀具1的成形球面具有相同半徑的球形弧線構(gòu)成,所述的刀具球形弧線的半徑大于所述的活塞縱軸方向量得的狹槽的寬度F一半距離;由于成形銑刀1的最大處寬度H小于活塞狹槽縱向距離F,故刀具與工件不會(huì)相擦,當(dāng)活塞2與成形銑刀1各繞其軸線A2和A3方向旋轉(zhuǎn)時(shí),兩軸線A2和A3垂直相交,將對(duì)稱的特殊“橄欖形”成形銑刀1逐漸向狹槽4的任一側(cè)面接近并進(jìn)行切削,當(dāng)成形銑刀1的成形面的球徑中心B進(jìn)至與活塞2的球窩中心點(diǎn)C相重合時(shí),即完成球窩的成形加工,將對(duì)稱的特殊成形銑刀1退回至起始位置C點(diǎn),并退出活塞2的狹槽4,即完成一個(gè)周期的活塞狹槽球窩的加工。由于成形銑刀1是對(duì)稱的,其成形面的切削刃為所需加工成形的圓弧狀與球窩的球徑Sφ完全相同,故其所完成的切削形狀必定與球窩的形狀完全一致。
權(quán)利要求
1.一種在壓縮機(jī)活塞的狹槽相對(duì)表面上,加工一對(duì)符合于單一假想球面的相對(duì)球形凹槽的方法,其中狹槽比假想球面的直徑窄,其特征在于該方法包括提供一把對(duì)稱的刀具,所述的刀具的最寬點(diǎn)比在活塞縱軸方向量得的狹槽的寬度要窄,所以刀具與工件不會(huì)相擦;所述的刀具的呈“橄欖形”,即所述的刀具的成形球面具有相同半徑的球形弧線構(gòu)成,所述的刀具球形弧線的半徑大于所述的活塞縱軸方向量得的狹槽的寬度一半距離;進(jìn)行切削時(shí),所述的活塞繞活塞的狹槽中心線旋轉(zhuǎn),同時(shí)所述的刀具也繞刀具的中心線旋轉(zhuǎn),所述的活塞狹槽中心線與刀具的中心線垂直相交;將對(duì)稱的刀具逐漸向狹槽的任一側(cè)面接近并進(jìn)行切削,即當(dāng)?shù)毒叩某尚蚊娴那驈街行倪M(jìn)至與活塞的軸線與活塞狹槽中心線的交點(diǎn)相重合時(shí),即完成球窩的成形加工,由于刀具是對(duì)稱的,其成形面的切削刃為所需加工成形的圓弧狀與球窩的球徑完全相同,故其所完成的切削形狀必定與球窩的形狀完全一致;將對(duì)稱的刀具退回至起始位置點(diǎn),并退出活塞的狹槽,不與兩相對(duì)表面接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于所述的刀具為多刃銑刀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于所述的銑刀的切削刃的成形面的球徑與活塞球窩的球徑相一致。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種安裝在用于車輛空調(diào)上的可變排量壓縮機(jī)中的活塞的加工方法,更確切地說,本發(fā)明涉及一種加工活塞上的滑履容納槽的方法。該加工方法用一對(duì)稱的成形銑刀來加工,所述銑刀的成形面的球徑為所需加工的球窩的球徑,活塞狹槽內(nèi)的球窩的成形加工是通過活塞繞其加軸線的旋轉(zhuǎn)和對(duì)稱的特殊“橄欖形”成形銑刀的繞其軸線的旋轉(zhuǎn)與移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)球窩的成形切削的,當(dāng)成形銑刀的球心移到與活塞狹槽球窩中心時(shí),即完成球窩的成形加工。
文檔編號(hào)B23C3/28GK1672840SQ20051004961
公開日2005年9月28日 申請(qǐng)日期2005年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月21日
發(fā)明者董建林, 李繼三, 李凱富 申請(qǐng)人:嘉興梅林精密機(jī)械有限公司
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