專利名稱：鋼絲繩吊索及其壓制模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種起重、吊運(yùn)貨物的柔性連接工具，以及制作這類吊索的模具。
背景技術(shù)：
鋼絲繩吊索從制造的角度來(lái)說(shuō)，它是鋼絲繩的深加工產(chǎn)品。一般情況下，它是在一根鋼絲繩的兩端，由鋼絲繩形成套環(huán)并用索扣固結(jié)而成。傳統(tǒng)的索扣固結(jié)主要為手工編插加工，這種編插吊索不僅固結(jié)強(qiáng)度低、使用壽命短，而且編插部位鋼絲外露易扎手、沾臟物，很不安全。近幾年來(lái)，國(guó)內(nèi)開(kāi)始采用了擠壓套管的固結(jié)吊索，即用金屬壓制接頭代替了編插索扣。這種擠壓固結(jié)吊索不僅結(jié)構(gòu)新穎、外形美觀、使用方便，而且固結(jié)強(qiáng)度遠(yuǎn)比編插吊索高，使用壽命長(zhǎng)。目前，擠壓固結(jié)吊索在國(guó)內(nèi)仍沒(méi)有廣泛推廣應(yīng)用的原因之一，是擠壓固結(jié)用的金屬管和壓制模具存在問(wèn)題，壓制后的接頭固結(jié)強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。CN2377236Y公告了一種“鋼絲吊索”，就是針對(duì)上述缺點(diǎn)，為了增加擠壓吊索的強(qiáng)度和安全性，在手工編插的基礎(chǔ)上，再進(jìn)行鋁箍扣壓(即鋁管擠壓)加工。換句話說(shuō)，就是擔(dān)心鋁管強(qiáng)度低、特別是用有縫鋁管壓制的吊索可靠性差，而采取的一種編插與鋁箍組合的加工方法。這種組合式吊索，制作工藝復(fù)雜，鋼絲繩耗量大，成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺點(diǎn)，提供一種鋼絲繩吊索及其壓制模具，它具有模具設(shè)計(jì)合理，接頭套管選用正確，制作工藝簡(jiǎn)單，吊索的固結(jié)強(qiáng)度高，鋼絲繩耗量小，產(chǎn)品成本低等優(yōu)點(diǎn)。解決了擠壓固結(jié)吊索存在的安全隱患問(wèn)題，打消了人們對(duì)其可靠性的疑慮，從而使得先進(jìn)的擠壓固結(jié)吊索可得到更廣泛的應(yīng)用。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種鋼絲繩吊索，由鋼絲繩形成的套環(huán)以及固結(jié)套環(huán)的索扣組成，其所述的索扣是一種用圓形無(wú)縫金屬管壓制的接頭。
所述的索扣可以是用鋁合金圓形管壓制的接頭。
所述的索扣還可以是用優(yōu)質(zhì)低碳無(wú)縫鋼管壓制的接頭。
一種鋼絲繩吊索的壓制模具，由上模、下模以及上下模閉合構(gòu)成的模腔組成，其模腔是按照索扣的外徑設(shè)計(jì)，模腔外設(shè)有刃口，上模和下模之間設(shè)有限位平面，其特征在于所述的模具在閉合狀態(tài)下，其模腔沿模具的高度方向略比索扣的外徑小。
所述的上模和下模之間可以不設(shè)限位平面，留有較大的?？p。
所述的上模和下模之間設(shè)有配合的導(dǎo)向面。
所述的上模和下模的兩個(gè)半圓形模腔，在其分模面上，可以制成喇叭口形。
現(xiàn)有技術(shù)的的擠壓固結(jié)吊索，是用一種扁橢圓形鋁合金管來(lái)壓制接頭，由于這種扁橢圓管在冶金擠壓過(guò)程中存在著工藝性縫隙，使用它來(lái)壓制的吊索接頭解剖后，可以發(fā)現(xiàn)有縱向裂縫，因此存在著安全隱患。本實(shí)用新型選用圓形金屬管來(lái)壓制索扣，因?yàn)橐苯饠D壓的圓形鋁合金管是無(wú)縫管，所以，用這種圓形鋁管壓制的接頭安全可靠。若用優(yōu)質(zhì)低碳鋼管來(lái)壓制接頭，其強(qiáng)度高，吊索的可靠性更好。
傳統(tǒng)的鋼絲繩吊索的壓制模具，模腔是按照索扣的外徑設(shè)計(jì)，上模和下模之間設(shè)有限位平面，當(dāng)施壓時(shí)，只要上下模的限位平面相接觸就會(huì)停止，故稱為“限位法”壓模。
由于鋼絲繩結(jié)構(gòu)規(guī)格繁多，公稱直徑相同而結(jié)構(gòu)、繩芯材質(zhì)不同的鋼絲繩具有不同的截面金屬飽滿度(金屬截面積與公稱直徑外接圓的面積之比)，有的可差一倍。因此，按鋼絲繩公稱直徑設(shè)計(jì)的模具系列，一套模具不能保證壓緊同直徑不同截面金屬飽滿度的鋼絲繩。也就是說(shuō)，一套模具用同樣的鋁套，便會(huì)壓出不同的接頭外徑，如果強(qiáng)求壓出的直徑一樣，則會(huì)出現(xiàn)截面金屬多的壓緊了，截面金屬少的便壓不緊，這就是造成接頭失效的工藝原因。本實(shí)用新型為了解決上述壓接失效問(wèn)題，提出了一種控制適度壓力的方法，稱為“限力法“壓模。它以壓緊為目的，放寬了其他次要因素，壓制時(shí)一般上下模不接觸，壓到給定的總壓力為止，這時(shí)，套管金屬均勻地填滿了鋼絲繩的縫隙，套管和鋼絲繩緊密結(jié)合，接頭就緊固了。比如在上模和下模之間設(shè)有限位平面的情況下，可將模腔沿模具的高度方向設(shè)計(jì)得略比索扣的外徑小一些，同時(shí)相應(yīng)地改動(dòng)限位平面，留出適當(dāng)?shù)哪？p；或?qū)⑾尬黄矫嫒サ?，留較寬的?？p。模具設(shè)計(jì)較寬的?？p是為了保證總壓力的前提下來(lái)調(diào)節(jié)壓下量，以滿足一套模具能壓緊不同截面金屬飽滿度的鋼絲繩。
壓制時(shí)的總壓力可按照公式P＝(1.5-2.5)àLB計(jì)算，式中à為套管材料的屈服強(qiáng)度，L為壓制后接頭的平均長(zhǎng)度，B為壓制后接頭的平均寬度。
綜上所述，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，正確地選用了接頭用金屬套管，合理地設(shè)計(jì)了限力法壓模，徹底解決了擠壓固結(jié)吊索存在的安全隱患問(wèn)題，使得先進(jìn)的擠壓固結(jié)吊索可得到更廣泛的應(yīng)用。同時(shí)，本實(shí)用新型還具有制作工藝簡(jiǎn)單，鋼絲繩耗量小，產(chǎn)品成本低等優(yōu)點(diǎn)。
下面將結(jié)合附圖，通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。


圖1是一種鋼絲繩吊索的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是一種鋼絲繩吊索的壓制模具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是另一種鋼絲繩吊索的壓制模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，一種鋼絲繩吊索，由鋼絲繩10形成的套環(huán)9以及固結(jié)套環(huán)的索扣8組成，其索扣8是一種用圓形無(wú)縫金屬管壓制的接頭。所述的圓形無(wú)縫金屬管可以是鋁合金圓形無(wú)縫管，也可以是優(yōu)質(zhì)低碳無(wú)縫鋼管。
如圖2所示，一種鋼絲繩吊索的壓制模具，由上模1和下模2以及模腔3組成，其模腔3是按照索扣8的外徑設(shè)計(jì)，模腔外設(shè)有刃口4，上模1和下模2之間設(shè)有限位平面5，其所述的模腔3沿模具的高度方向略比索扣8的外徑小，相應(yīng)地改動(dòng)限位平面，留出適當(dāng)?shù)哪？p7。根據(jù)鋼絲繩的公稱直徑大小，?？p7可在1-5毫米的范圍內(nèi)選擇。
如圖3所示，一種鋼絲繩吊索的壓制模具，由上模1和下模2以及模腔3組成，其模腔3是按照索扣8的外徑設(shè)計(jì)，模腔外設(shè)有刃口4，所述的上模1和下模2之間不設(shè)限位平面，留有?？p7。根據(jù)鋼絲繩的公稱直徑大小，模縫7可在1-5毫米的范圍內(nèi)選擇。
為了保證壓制后的接頭不會(huì)錯(cuò)位，所述的上模1和下模2之間設(shè)有配合的導(dǎo)向面6。
為了易于脫模，所述的上模1和下模2的兩個(gè)半圓形模腔3，在其分模面上，可以制成喇叭口形。
權(quán)利要求1.一種鋼絲繩吊索，包括由鋼絲繩(10)形成的套環(huán)(9)以及固結(jié)套環(huán)的索扣(8)，其特征在于所述的索扣(8)是一種用無(wú)縫金屬管壓制的接頭。
2.按照權(quán)利要求1所述的鋼絲繩吊索，其特征在于所述的索扣(8)是用鋁合金圓形無(wú)縫管壓制的接頭。
3.按照權(quán)利要求1所述的鋼絲繩吊索，其特征在于所述的索扣(8)是優(yōu)質(zhì)低碳無(wú)縫鋼管壓制的接頭。
4.一種鋼絲繩吊索的壓制模具，由上模(1)和下模(2)以及模腔(3)組成，其模腔(3)外設(shè)有刃口(4)，上模(1)和下模(2)之間設(shè)有限位平面(5)，其特征在于所述的模腔(3)沿模具的高度方向留有模縫(7)。
5.按照權(quán)利要求4所述的壓制模具，其特征在于所述的上模(1)和下模(2)之間取消限位平面(5)，留有模縫(7)。
6.按照權(quán)利要求4所述的壓制模具，其特征在于所述的上模(1)和下模(2)之間設(shè)有配合的導(dǎo)向面(6)。
7.按照權(quán)利要求4所述的壓制模具，其特征在于所述的上模(1)和下模(2)的兩個(gè)半圓形模腔(3)，在其分模面上，制成喇叭口形。
8.按照權(quán)利要求4或5所述的壓制模具，其特征在于所述的?？p(7)的大小為1～5毫米。
專利摘要鋼絲繩吊索及其壓制模具，涉及一種起重、吊運(yùn)貨物的柔性連接工具及其制作模具?，F(xiàn)有技術(shù)的擠壓固結(jié)吊索，存在著壓制后的接頭固結(jié)強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的問(wèn)題，CN2377236Y“鋼絲吊索”，是針對(duì)上述缺點(diǎn)采取編插與鋁箍組合的吊索，制作工藝復(fù)雜，鋼絲繩耗量大，成本高。本實(shí)用新型的索扣是一種用無(wú)縫金屬管壓制的接頭，其模具在閉合狀態(tài)下，模腔沿模具的高度方向略比索扣的外徑小，或上模和下模間不設(shè)限位平面，留有較大的?？p。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，正確地選用了接頭用金屬套管，合理地設(shè)計(jì)了“限力法”壓模，徹底解決了擠壓固結(jié)吊索存在的安全隱患問(wèn)題，同時(shí)還具有制作工藝簡(jiǎn)單，鋼絲繩耗量小，產(chǎn)品成本低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21C25/00GK2709405SQ20042000406
公開(kāi)日2005年7月13日 申請(qǐng)日期2004年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月9日
發(fā)明者楊智, 楊慧, 張旭東 申請(qǐng)人:楊智