專利名稱：放電加工機的自動混料裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種放電加工機的自動混料裝置。
背景技術：
現(xiàn)今機械加工技術領域，放電加工是一項應用于物件成形加工的重要技術，對模具制造業(yè)而言，放電加工機更是一項不可或缺的工作母機。
一般而言，一組放電加工機的組成主要概包括有一機臺、一數(shù)值控制裝置，一高電壓輸出裝置以及一加工液循環(huán)輸送裝置等，該機臺并設有受控于一受傳動裝置驅動作三度空間移動的工具電極，藉此，利用該數(shù)位控制裝置令加工液循環(huán)裝置對機臺的工件加工區(qū)輸入加工液，另令傳動裝置驅動工具電極依預定路徑于工件上移動，使連接高電壓輸出裝置的工具于工件上進行放電加工作用。
前揭放電加工機為使其操作時，可以達到放電均勻，使工件加工后的表面呈現(xiàn)高度精細化的狀態(tài)，一般會依待加工物的材質特性，于加工液中添加特定材質的細微粉粒，藉此，利用混入加工液內(nèi)特殊粉粒的輔助，使浸入加工液中的工具電極對工件表面放電加工時，可使其放電均勻化，而達到精細加工的效果。
前述于加工液中添加特定粉粒增進放電均勻作法，確可達到預期的功效，但因該粉粒不溶解于該加工液，混合于加工液內(nèi)的均勻度，會影響其放電均勻性。然而，目前習用放電加工機的加工液循環(huán)輸送裝置中，并無攪拌加工液的相關機構設計，雖然，放電加工機于使用時，其儲液槽內(nèi)的加工液可由連接泵浦的回流管輸入回流的加工液造成的攪動進行類似攪拌的作用，但該利用該油壓力差產(chǎn)生的攪拌效果有限，且因粉粒質量密度大于加工液，會受重力作用逐漸下降沉淀于加工液儲放槽底部，使得長時間加工時，加工液的濃度會產(chǎn)生明顯改變，而影響其放電加工效能。
而且，該放電加工機停機一段時間后，因粉粒逐漸下降沉淀于加工液儲放槽底部，當放電加工機重新啟動使用前，需由人工手持工具先行攪拌加工液，使沉淀于槽底的粉粒再與加工液均勻混合，方使工具電極于加工液中對工件進行放電加工時，得以放電均勻，故在操作上不甚便利。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種放電加工機的自動混料裝置，可受控對加工液自動進行攪動，以維持加工液中的粉粒呈均勻混合狀態(tài)，維持加工液具穩(wěn)定的濃度。
為達成前揭目的，本實用新型提供一種放電加工機的自動混料裝置，設置于該放電加工機的加工液儲液槽處，其特征在于該自動混料裝置包括氣體輸出器及內(nèi)裝高壓氣體的高壓氣瓶，該氣體輸出器設于該加工液儲槽內(nèi)，該氣體輸出器上設有數(shù)個氣孔，且該氣體輸出器通過外接伸出儲液槽外的導管連接高壓氣瓶上的接頭，該導管上另設有受控于放電加工機控制裝置的控制閥，用以控制高壓氣瓶內(nèi)的高壓氣體進入氣體輸出器與否，構成一組可自動對儲液槽內(nèi)的加工液施以攪拌作用，使加工液內(nèi)的粉?？梢跃S持均勻混合狀態(tài)的自動混料裝置。
所述的放電加工機的自動混料裝置，其特征在于該高壓氣瓶上的接頭具有一顯示氣瓶內(nèi)部氣壓的第一壓力表，以及一顯示高壓氣瓶輸出氣體壓力的第二壓力表。前述的高壓氣瓶可經(jīng)由導管直接連接位于儲液槽內(nèi)的氣體輸出器，藉以直接由氣體輸出器對儲液槽輸入高壓氣體攪拌加工液。
或者，所述的放電加工機的自動混料裝置，該高壓氣瓶可經(jīng)由導管配合單向閥連接設于儲液槽邊的加工液回流管上，且經(jīng)由加工液回流管間接連接儲液槽內(nèi)的氣體輸出器，以將高壓氣體輸入加工液回流管內(nèi)，與其內(nèi)的加工液一同經(jīng)由氣體輸出器輸入儲液槽內(nèi)。
所述的放電加工機的自動混料裝置，其特征在于該高壓氣瓶上的接頭具有一顯示氣瓶內(nèi)部氣壓的第一壓力表，以及一顯示高壓氣瓶輸出氣體壓力的第二壓力表。
所述的放電加工機的自動混料裝置，其特征在于高壓氣瓶內(nèi)的高壓氣體為不含水氣的氣體。
所述的放電加工機的自動混料裝置，其特征在于高壓氣瓶內(nèi)的高壓氣體為氮氣。
所述的放電加工機的自動混料裝置，其特征在于高壓氣瓶內(nèi)的高壓氣體為不含水的氮氣。
所述的放電加工機的自動混料裝置，其特征在于該氣體輸出器上的數(shù)個氣孔分布于氣體輸出器的頂面。
所述的放電加工機的自動混料裝置，其特征在于該氣體輸出器上的數(shù)個氣孔分布于氣體輸出器的頂面及底面。
本實用新型以前揭技術方案的設計將可達成的功效是本實用新型的自動混料裝置可于放電加工機運作時，透過控制裝置控制令高壓氣瓶內(nèi)的高壓氣體經(jīng)氣體輸出器分散輸入于儲液槽內(nèi)，藉高壓氣體對儲液槽內(nèi)的加工液施以攪動作用，使加工液中的粉粒均勻混合狀態(tài)，維持穩(wěn)定的濃度，讓該加工液于放電加工機對工件進行放電加工時，可以獲得較佳的均勻放電效果。

圖1為本實用新型第一種實施例的平面示意圖圖2為本實用新型第二種實施例的平面示意圖。
圖3為本實用新型第一種實施例的使用狀態(tài)參考圖。
具體實施方式有關本實用新型放電加工機的自動混料裝置具體實施例，請配合參閱圖1所示，其系接設于該放電加工機(1)的加工液儲液槽(12)處，用以透過自動控制方式使沉淀于儲液槽(12)中的粉粒與加工液均勻混合，該自動混料裝置(2)主要包括有氣體輸出器(20)以及內(nèi)裝高壓氣體的高壓氣瓶(21)，其中該氣體輸出器(20)系設置于該加工液儲液槽(12)內(nèi)，該氣體輸出器(20)系一具有數(shù)個氣孔(201)的中空體，且外接一伸出儲液槽(12)外的導管(22)連接高壓氣瓶(21)；該高壓氣瓶(21)于其瓶口處設有具壓力表(21)的接頭(211)，并以該接頭(211)連接導管(22)銜接氣體輸出器(20)，該導管(22)上另設有受控于放電加工機(1)數(shù)值控制裝置(11)的控制閥(23)，用以控制高壓氣瓶(21)內(nèi)的高壓氣體進入氣體輸出器(20)與否。
前述高壓氣瓶(21)內(nèi)的高壓氣體可使用不含水氣的高壓氣體，其中以氮氣為最佳，另該高壓氣瓶(21)的接頭(211)設有一可顯示氣瓶(21)內(nèi)部氣壓的第一壓力表(212)，以及一可顯示高壓氣瓶(21)輸出氣體壓力的第二壓力表(213)。
前述該氣體輸出器(20)上的數(shù)個氣孔(201)可分布于氣體輸出器(20)的頂面、底面或其周邊的側面上。
如圖1所示，該高壓氣瓶(21)可經(jīng)由導管(22)直接伸入儲液槽(12)內(nèi)，連接儲液槽(12)內(nèi)的氣體輸出器(20)的實施例，或如圖2所示，該高壓氣瓶(21)可經(jīng)由導管(22)配合單向閥(23)連接原設于儲液槽(12)邊的加工液回流管(13)上，再經(jīng)由加工液回流管(13)連接儲液槽(12)內(nèi)的氣體輸出器(20)。
如圖3所示，本實用新型自動混料裝置(2)應用于放電加工機(1)時，可經(jīng)由放電加工機(1)的數(shù)值控制裝置(11)定時令控制閥(23)切換至開啟狀態(tài)，或開始加工時開啟，令高壓氣瓶(21)內(nèi)的高壓氣體經(jīng)由氣體輸出器(20)導入儲液槽(12)內(nèi)，利用高壓氣體對儲液槽(12)內(nèi)的加工液施以分散且連續(xù)性的攪拌作用，使沉淀于儲液槽(12)內(nèi)細微粉揚起，與加工液均勻混合，達成較佳粉粒均勻性，使加工液濃度維持于穩(wěn)定狀態(tài)，無需經(jīng)由人工對該加工液予以攪拌，之后，該加工液可透過放電加工機(1)原有的輸送管路受控輸往機臺(10)中，提供工具電極對工件進行放電加工時，可以產(chǎn)生均勻放電的細致加工效果，即使是長時間加工，仍可令該加工液維持穩(wěn)定濃度。
又，該儲液槽(12)內(nèi)的加工液尚可透過原接設于儲液槽(12)的循環(huán)過濾裝置(14)，定時對加工液進行循環(huán)過濾，故在此循環(huán)過濾作用輔助下，可使該加工液達到較佳的均勻性，確保加工液濃度的穩(wěn)定。
綜上所述，本實用新型所提供的技術方案確可解決現(xiàn)今放電加工機加工液中的粉粒均勻性不佳，以及需由人工攪拌的操作不便缺點，而提供一項具有產(chǎn)業(yè)利用價值的實用新型。
權利要求1.一種放電加工機的自動混料裝置，設置于該放電加工機的加工液儲液槽處，其特征在于該自動混料裝置包括氣體輸出器及內(nèi)裝高壓氣體的高壓氣瓶，該氣體輸出器設于該加工液儲槽內(nèi)，該氣體輸出器上設有數(shù)個氣孔，且該氣體輸出器通過外接伸出儲液槽外的導管連接高壓氣瓶上的接頭，該導管上另設有受控于放電加工機控制裝置的控制閥。
2.如權利要求1所述的放電加工機的自動混料裝置，其特征在于該高壓氣瓶上的接頭具有一顯示氣瓶內(nèi)部氣壓的第一壓力表，以及一顯示高壓氣瓶輸出氣體壓力的第二壓力表。
3.如權利要求1所述的放電加工機的自動混料裝置，其特征在于該高壓氣瓶經(jīng)由導管配合單向閥連接設于儲液槽邊的加工液回流管上，且經(jīng)由加工液回流管間接連接儲液槽內(nèi)的氣體輸出器。
4.如權利要求3所述的放電加工機的自動混料裝置，其特征在于該高壓氣瓶上的接頭具有一顯示氣瓶內(nèi)部氣壓的第一壓力表，以及一顯示高壓氣瓶輸出氣體壓力的第二壓力表。
5.如權利要求1、2、3或4所述的放電加工機的自動混料裝置，其特征在于高壓氣瓶內(nèi)的高壓氣體為不含水氣的氣體。
6.如權利要求1、2、3或4所述的放電加工機的自動混料裝置，其特征在于高壓氣瓶內(nèi)的高壓氣體為氮氣。
7.如權利要求1、2、3或4所述的放電加工機的自動混料裝置，其特征在于高壓氣瓶內(nèi)的高壓氣體為不含水的氮氣。
8.如權利要求1、2、3或4所述的放電加工機的自動混料裝置，其特征在于該氣體輸出器上的數(shù)個氣孔分布于氣體輸出器的頂面。
9.如權利要求1、2、3或4所述的放電加工機的自動混料裝置，其特征在于該氣體輸出器上的數(shù)個氣孔分布于氣體輸出器的頂面及底面。
專利摘要本實用新型提供一種放電加工機的自動混料裝置，設置于該放電加工機的加工液儲液槽處，該自動混料裝置包括氣體輸出器及內(nèi)裝高壓氣體的高壓氣瓶，該氣體輸出器設于該加工液儲槽內(nèi)，該氣體輸出器上設有數(shù)個氣孔，且該氣體輸出器通過外接伸出儲液槽外的導管連接高壓氣瓶上的接頭，該導管上另設有受控于放電加工機控制裝置的控制閥，用以控制高壓氣瓶內(nèi)的高壓氣體進入氣體輸出器與否，構成一組可自動對儲液槽內(nèi)的加工液施以攪拌作用，使加工液內(nèi)的粉?？梢跃S持均勻混合狀態(tài)的自動混料裝置。
文檔編號B23H1/00GK2690090SQ20042000384
公開日2005年4月6日 申請日期2004年2月19日 優(yōu)先權日2004年2月19日
發(fā)明者董景瑞 申請人:億曜企業(yè)股份有限公司