專利名稱:一種橋梁過(guò)渡式雙夾銑齒工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種橋梁過(guò)渡式雙夾銑齒工裝，包括相互固定的工裝本體和定位套，所述工裝本體和定位套分別設(shè)有同軸的通孔，工件固定于通孔內(nèi)，所述工裝本體和定位套的通孔內(nèi)分別設(shè)有漲簧夾頭A和漲簧夾頭B，工件分別通過(guò)漲簧夾頭A和漲簧夾頭B與工裝本體和定位套固定，所述漲簧夾頭B的前端位于工件的凸起前端。從上述結(jié)構(gòu)可知，本實(shí)用新型的橋梁過(guò)渡式雙夾銑齒工裝，橋梁過(guò)渡式雙夾銑齒工裝，不僅可以提高弓箭的銑齒加工精度，而且只需進(jìn)行一次銑齒加工，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】一種橋梁過(guò)渡式雙夾銑齒工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及齒輪加工領(lǐng)域，具體涉及一種橋梁過(guò)渡式雙夾銑齒工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]目前類似國(guó)產(chǎn)YH603G銑齒機(jī)的大部分銑齒機(jī)在裝夾定位方面，單純的靠株洲拉緊功能進(jìn)行定位銑齒加工:沒(méi)有尾座機(jī)構(gòu)，喲偶遇弧齒加工也無(wú)法增加尾座機(jī)構(gòu)，造成銑齒加工無(wú)法實(shí)現(xiàn)一夾一頂?shù)难b夾。該裝夾缺陷的存在，銑齒加工定位只能單純的靠主軸拉緊功能，進(jìn)行單夾定位。當(dāng)加工螺傘長(zhǎng)軸齒輪時(shí)，采用夾頭進(jìn)行單夾齒軸總長(zhǎng)的三分之二處，而齒軸的三分之一長(zhǎng)度處于懸空狀態(tài)，當(dāng)進(jìn)入銑削加工時(shí)，由于零件總長(zhǎng)的三分之一處于懸空狀態(tài)，零件受銑刀的切削力的作用下，零件有一定的彈性變形，造成零件的徑向跳動(dòng)Fr超差及齒面切削振紋，無(wú)法滿足客戶精度要求；反知?jiǎng)t造成了零件切削時(shí)機(jī)叫及零件齒圈跳動(dòng)的不穩(wěn)定，前期為了保證零件齒圈跳動(dòng)及減小切削力，零件采用兩次切削，從而降低零件切削過(guò)程中的彈性變形，造成了零件加工班產(chǎn)量比較低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種橋梁過(guò)渡式雙夾銑齒工裝，不僅可以可以提高弓箭的銑齒加工精度，而且只需進(jìn)行一次銑齒加工，提高了生產(chǎn)效率。
[0004]本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種橋梁過(guò)渡式雙夾銑齒工裝，包括相互固定的工裝本體和定位套，所述工裝本體和定位套分別設(shè)有同軸的通孔，工件固定于通孔內(nèi)，所述工裝本體和定位套的通孔內(nèi)分別設(shè)有漲簧夾頭A和漲簧夾頭B，工件分別通過(guò)漲簧夾頭A和漲簧夾頭B與工裝本體和定位套固定，所述漲簧夾頭B的前端位于工件的凸起前端。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述工裝本體的通孔前端設(shè)有錐面A，漲簧夾頭A的前端外側(cè)表面設(shè)有與錐面A相匹配的坡面A。
[0007]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述定位套的通孔前端設(shè)有錐面B，漲簧夾頭B的前端外側(cè)表面設(shè)有與錐面B相匹配的坡面B。
[0008]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述漲簧夾頭B的內(nèi)壁位于工件的凸起位置處設(shè)有環(huán)形槽口，所述環(huán)形槽口的前口內(nèi)徑大于凸起的最大直徑并且小于或等于環(huán)形槽口的內(nèi)徑，環(huán)形槽口的后口內(nèi)徑等于工件的直徑。
[0009]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述漲簧夾頭B的前端內(nèi)側(cè)表面于工件之間位于環(huán)形槽口的前口位置處設(shè)有固定圈，所述固定圈的內(nèi)徑與工件的外徑匹配，固定圈的外徑與環(huán)形槽口的前口內(nèi)徑匹配。
[0010]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述環(huán)形槽口的內(nèi)徑大于凸起的最大直徑，環(huán)形槽口的槽寬大于或等于凸起的寬度。
[0011]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述漲簧夾頭A的一側(cè)與工裝本體的側(cè)壁對(duì)應(yīng)設(shè)有定位銷(xiāo)孔A。
[0012]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述漲簧夾頭B的一側(cè)與定位套的側(cè)壁對(duì)應(yīng)設(shè)有定位銷(xiāo)孔B。
[0013]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述工裝本體與定位套的相對(duì)面對(duì)應(yīng)設(shè)有法蘭盤(pán)，所述工裝本體與定位套通過(guò)定位安裝孔定位固定。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0015]本實(shí)用新型的一種橋梁過(guò)渡式雙夾銑齒工裝，橋梁過(guò)渡式雙夾銑齒工裝，不僅可以可以提高弓箭的銑齒加工精度，而且只需進(jìn)行一次銑齒加工，提高了生產(chǎn)效率。
[0016]【附圖說(shuō)明】

:
[0017]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的主視剖視示意圖。
[0018]【具體實(shí)施方式】:
[0019]如圖1可知，本實(shí)用新型包括相互固定的工裝本體I和定位套2，所述工裝本體I和定位套2分別設(shè)有同軸的通孔，工件10固定于通孔內(nèi)，所述工裝本體I和定位套2的通孔內(nèi)分別設(shè)有漲簧夾頭A3和漲簧夾頭B4，工件10分別通過(guò)漲簧夾頭A3和漲簧夾頭B4與工裝本體I和定位套2固定，所述漲簧夾頭B4的前端位于工件10的凸起11前端。
[0020]所述工裝本體I的通孔前端設(shè)有錐面A，漲簧夾頭A3的前端外側(cè)表面設(shè)有與錐面A相匹配的坡面A。
[0021]所述定位套2的通孔前端設(shè)有錐面B，漲簧夾頭B4的前端外側(cè)表面設(shè)有與錐面B相匹配的坡面B。
[0022]所述漲簧夾頭B4的內(nèi)壁位于工件10的凸起11位置處設(shè)有環(huán)形槽口 8，所述環(huán)形槽口 8的前口內(nèi)徑大于凸起11的最大直徑并且小于或等于環(huán)形槽口 8的內(nèi)徑，環(huán)形槽口 8的后口內(nèi)徑等于工件10的直徑。
[0023]所述漲簧夾頭M的前端內(nèi)側(cè)表面于工件10之間位于環(huán)形槽口 8的前口位置處設(shè)有固定圈9，所述固定圈9的內(nèi)徑與工件10的外徑匹配，固定圈9的外徑與環(huán)形槽口 8的前口內(nèi)徑匹配。
[0024]所述環(huán)形槽口 8的內(nèi)徑大于凸起11的最大直徑，環(huán)形槽口 8的槽寬大于或等于凸起11的寬度。
[0025]所述漲簧夾頭A3的一側(cè)與工裝本體I的側(cè)壁對(duì)應(yīng)設(shè)有定位銷(xiāo)孔A6。
[0026]所述漲簧夾頭B4的一側(cè)與定位套2的側(cè)壁對(duì)應(yīng)設(shè)有定位銷(xiāo)孔B7。
[0027]所述工裝本體I與定位套2的相對(duì)面對(duì)應(yīng)設(shè)有法蘭盤(pán)，所述工裝本體I與定位套2通過(guò)定位安裝孔5定位固定。
【權(quán)利要求】
1.一種橋梁過(guò)渡式雙夾銑齒工裝，包括相互固定的工裝本體(I)和定位套(2)，所述工裝本體(I)和定位套(2)分別設(shè)有同軸的通孔，工件(10)固定于通孔內(nèi)，其特征在于:所述工裝本體(I)和定位套(2)的通孔內(nèi)分別設(shè)有漲簧夾頭A (3)和漲簧夾頭B (4)，工件(10)分別通過(guò)漲簧夾頭A (3)和漲簧夾頭B (4)與工裝本體(I)和定位套(2)固定，所述漲簧夾頭B (4)的前端位于工件(10)的凸起(11)前端。2.如權(quán)利要求1所述的一種橋梁過(guò)渡式雙夾銑齒工裝，其特征在于:所述工裝本體(I)的通孔前端設(shè)有錐面A，漲簧夾頭A (3)的前端外側(cè)表面設(shè)有與錐面A相匹配的坡面A。3.如權(quán)利要求1所述的一種橋梁過(guò)渡式雙夾銑齒工裝，其特征在于:所述定位套(2)的通孔前端設(shè)有錐面B，漲簧夾頭B (4)的前端外側(cè)表面設(shè)有與錐面B相匹配的坡面B。4.如權(quán)利要求1或2或3其中任意一項(xiàng)所述的一種橋梁過(guò)渡式雙夾銑齒工裝，其特征在于:所述漲簧夾頭B (4)的內(nèi)壁位于工件(10)的凸起(11)位置處設(shè)有環(huán)形槽口(8)，所述環(huán)形槽口(8)的前口內(nèi)徑大于凸起(11)的最大直徑并且小于或等于環(huán)形槽口(8)的內(nèi)徑，環(huán)形槽口(8)的后口內(nèi)徑等于工件(10)的直徑。5.如權(quán)利要求4所述的一種橋梁過(guò)渡式雙夾銑齒工裝，特征在于:所述漲簧夾頭B(4)的前端內(nèi)側(cè)表面于工件(10)之間位于環(huán)形槽口(8)的前口位置處設(shè)有固定圈(9)，所述固定圈(9)的內(nèi)徑與工件(10)的外徑匹配，固定圈(9)的外徑與環(huán)形槽口(8)的前口內(nèi)徑匹配。6.如權(quán)利要求4所述的一種橋梁過(guò)渡式雙夾銑齒工裝，其特征在于:所述環(huán)形槽口(8)的內(nèi)徑大于凸起(11)的最大直徑，環(huán)形槽口(8)的槽寬大于或等于凸起(11)的寬度。7.如權(quán)利要求1所述的一種橋梁過(guò)渡式雙夾銑齒工裝，其特征在于:所述漲簧夾頭A(3)的一側(cè)與工裝本體(I)的側(cè)壁對(duì)應(yīng)設(shè)有定位銷(xiāo)孔A(6)。8.如權(quán)利要求1所述的一種橋梁過(guò)渡式雙夾銑齒工裝，其特征在于:所述漲簧夾頭B(4)的一側(cè)與定位套(2)的側(cè)壁對(duì)應(yīng)設(shè)有定位銷(xiāo)孔B(7)。9.如權(quán)利要求1所述的一種橋梁過(guò)渡式雙夾銑齒工裝，其特征在于:所述工裝本體(I)與定位套(2)的相對(duì)面對(duì)應(yīng)設(shè)有法蘭盤(pán)，所述工裝本體(I)與定位套(2)通過(guò)定位安裝孔(5)定位固定。
【文檔編號(hào)】B23F23-06GK204277126SQ201420780900
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