專利名稱:移動工件的表面加壓裝置的制作方法
本發(fā)明涉及一種對移動工件表面進(jìn)行加壓的裝置，如對木板條、橡膠和塑料板條等工件的表面進(jìn)行加壓的裝置。
更確切地說，本發(fā)明所涉及的這種裝置至少具有一條壓向工件的轉(zhuǎn)動壓帶、一塊向壓帶工作段施加工作壓力的壓板以及設(shè)置在壓板區(qū)段內(nèi)的許多滾動構(gòu)件;滾動構(gòu)件彼此相隔一定距離，與壓板和相應(yīng)的壓帶工作段作摩擦接觸，橫置于壓帶的整個寬度上，并沿一封閉路線從壓板的出口端返回到壓板的進(jìn)口端。
例如，在德國DE-OS3117778號文獻(xiàn)中就發(fā)表過這類雙帶式壓力機。在這種壓力機中，在壓板和壓帶之間裝有滾軸，滾軸橫置在該機的整個寬度上，長2～3m，直徑為14～16mm。這種長度直徑比很為不利，會使一些滾軸受到較大的扭轉(zhuǎn)負(fù)荷或使?jié)L軸在壓帶和壓板之間滑動，壓帶和壓板一般是用鋼板制成的，由于滑動就會早期磨損。由于制造公差、制造上的誤差和熱膨脹的差異，滾軸直徑會有差異，會使?jié)L軸的不同部位在按預(yù)定路線滾過加壓區(qū)段時具有不同的角速度。因此，直徑的公差會使?jié)L軸在其長度上承受不同的扭應(yīng)力。
為了防止?jié)L軸因受扭應(yīng)力而斷裂，一般要求減小直徑公差，例如，最好使公差小于10微米。但要制造長度大于2m、直徑為14～16mm，而直徑公差小于10微米的滾軸是相當(dāng)困難和昂貴的。即使做到制造公差很小，也很難防止?jié)L軸仍受到較大的扭轉(zhuǎn)。
值得注意的是除了有些滾軸會有直徑公差外，在各滾軸之間也存在著尺寸上的差異，這些都會引起障礙，造成困難。
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種沒有上述缺陷的移動工件表面加壓裝置。
本發(fā)明的另一更為主要的目的在于從設(shè)計上消除上述缺陷，這些缺陷會對滾動構(gòu)件的使用壽命和合理運行造成不利影響，也就是要消除沿滾動構(gòu)件長度所存在的直徑公差的差異，從而消除在壓板、壓帶與滾動構(gòu)件之間在不同部位上所存在摩擦情況下的差異。
基于這些原因以及以下將予說明的其他原因，本發(fā)明的一個特點是在上述這種裝置中將各滾動構(gòu)件作成一個輥串，也就是用一排輥子，使其一個挨著一個組成一個構(gòu)件，并使其彼此對齊具有一個確定的位置，且使其可以彼此相對轉(zhuǎn)動。本發(fā)明的另一個特點是在輥串的兩個相鄰輥子間至少還可裝上彈簧。彈簧可相應(yīng)地支承在兩個輥子的對置端面上。
本發(fā)明的又一個特點是輥子在輥串中可各自單獨轉(zhuǎn)動，可彼此間作定形性和傳力性連接這樣的傳動方式。
當(dāng)一個輥串的主軸在當(dāng)時的工作條件下成一弧形時，各輥子的旋轉(zhuǎn)軸就總是與輥串的主軸相切。
各輥串中的許多輥子，在由輥子構(gòu)成的各個局部區(qū)段內(nèi)，可以具有不同的輥子角速度和(或)輥子圓周速度，這不會影響輥串在本裝置工作時的運行效率。本發(fā)明的再一個特點是在采用簿壁套筒形輥子并在套筒和貫穿其中的軸桿之間選用適當(dāng)?shù)挠蜗稌r，套筒在與壓板和壓帶協(xié)同運行時就可作彈性變形，使工作中的輥串，在某些套筒的區(qū)段上，產(chǎn)生不同的徑向彈性作用，從而在整個輥串的長度上對各處在不相同的運行條件進(jìn)行最佳調(diào)節(jié)。
本發(fā)明的再一個特點是可以采用不同壁厚和(或)不同材料的套筒來影響輥串的彈性變形性能以及從壓板到壓帶起冷熱的傳遞作用。
在軸桿與套筒或圓筒形輥子之間留有一環(huán)形間隙對于從壓板到壓帶之間的熱流或冷流具有更為有利的絕緣作用。軸桿僅在很小程度上受到熱流或冷流的作用。因此，在加熱或冷卻壓板時，壓帶在很短時間內(nèi)即能達(dá)到所需工作溫度。
在各輥串中輥子彼此直接相靠而無間隙。因此，在這一環(huán)節(jié)上，從壓板到壓帶之間的壓力傳遞不會發(fā)生故障。
為了提高裝置的運行安全性和延長其使用壽命，可以對輥串采用一些能控制套筒轉(zhuǎn)動的裝置。可采用機械式的或電磁式的裝置。當(dāng)套筒停止轉(zhuǎn)動時就可在軸桿的一端和(或)開關(guān)板上得到顯示，當(dāng)然也可啟動一個緊急開關(guān)。套筒停止轉(zhuǎn)動可能是由于進(jìn)入了異物，而使套筒持續(xù)變形所致，例如一個螺釘穿出工件，透過壓帶，作用在套筒上，就會使套筒的彈性部位變形。
軸桿兩端可用連接輥串的柔性構(gòu)件來支承，以防轉(zhuǎn)動，這種柔性構(gòu)件可以是鏈子、繩索、金屬線或類似構(gòu)件，也可以是拉簧。在采用拉簧時，彈簧使兩個相應(yīng)的輥串受拉連接。
除采用軸桿不能轉(zhuǎn)動的方法支承軸桿外，也可按本發(fā)明的另一方案采用使軸桿可以轉(zhuǎn)動的支承方法。
本發(fā)明的一些新特點在本發(fā)明所附權(quán)利要求
書中將一一詳細(xì)列出。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特點和使用方法，通過以下對最佳實施例的說明和附圖即可了解。
圖1為圖2所示移動工件表面加壓裝置中部位Ⅰ的剖視圖并采用了放大比例;
圖2為移動工件表面加壓裝置的立面剖視圖;
圖3為本發(fā)明裝置的輥串圖，各輥子彼此作定形性和傳力性連接;
圖4為本發(fā)明另一實施例的輥串立面剖視圖;
圖5為圖4中Ⅴ-Ⅴ剖面圖;
圖6為本發(fā)明另一實施例的輥串立面剖視圖;
圖7為圖6中沿Ⅶ-Ⅶ剖視圖;
圖8、圖9和圖10為其他輥串結(jié)構(gòu)的橫向剖視圖;
圖11為輥串中圓筒形輥子的縱向剖視圖;
圖12為輥串的裝設(shè)方法和裝設(shè)位置圖;
圖13為圖12裝設(shè)方法中沿ⅩⅢ-ⅩⅢ的橫向剖視圖;
圖14為本發(fā)明另一方案的輥串立面剖視圖。
圖1和圖2所示為本發(fā)明移動工件表面加壓雙壓式壓力機。壓力機具有環(huán)形壓帶，壓帶可用鋼板制成，可繞過換向輥子2定向運行，換向輥子2支承在壓力機的機架內(nèi)，可以轉(zhuǎn)動，在機架內(nèi)設(shè)有上壓板和下壓板3。
輥串4裝在兩塊壓板3之間，壓帶1的兩個有關(guān)工作段彼此相隔一定距離。來自壓板3的壓力由輥串4傳遞到壓帶1的工作段上。工件5在壓帶1工作段的導(dǎo)向下通過雙壓式壓力機并受壓。
輥串4可用彼此間無連接的方法來設(shè)置，也可彼此間用一柔性構(gòu)件來連接。輥串在壓力機機架內(nèi)沿封閉路線6運行，路線6在圖2中用點劃線表示。因此，輥串4從壓板3的出口端7返回到進(jìn)口端8。
在圖3所示實施例中，輥串是由輥子9和圓柱形端部構(gòu)件10一起構(gòu)成。輥子9可彼此相對轉(zhuǎn)動，并可相對于圓柱形端部構(gòu)件而轉(zhuǎn)動。輥子9用中心銷11彼此作定形性連接，中心銷11設(shè)在輥子的端部，中心凹口12位于相鄰輥子的端部，并用以承接相應(yīng)的中心銷11。
端部構(gòu)件10在其向內(nèi)的端面上也設(shè)有中心凹口12或銷子11，因此端部構(gòu)件10以同樣的方式與相鄰輥子連接。在端部構(gòu)件10上可開一通孔13用以穿裝鋼索或鋼繩，使輥串彼此連接。鋼索或鋼繩構(gòu)成各輥串的柔性連接構(gòu)件。
在圖4和圖5的實施例中輥串由圓筒14構(gòu)成，圓筒14以其端面彼此靠貼，各圓筒的直徑相同，圓筒14支承在軸桿15上并可轉(zhuǎn)動，圓筒14與軸桿15之間留有較小的游隙。軸桿15是預(yù)拉伸的，在其端部裝有一組板簧16，板簧16支承在外側(cè)輥子的外端。對軸桿進(jìn)行預(yù)拉伸并在軸桿端部裝上成組板簧可使圓筒14的端面之間相互傳遞作用力，彼此擠緊。這種傳力性的結(jié)構(gòu)并不影響圓筒彼此作相對轉(zhuǎn)動。
各輥子間的傳力作用也可采用其他彈簧構(gòu)件取得。例如可采用螺旋彈簧或液壓氣動彈簧。
在軸桿端部也可不用彈簧而使軸桿上的輥子可以軸向移動。在這種情況下輥子就得在壓板的進(jìn)口端對稱于壓帶的中心線進(jìn)行靠攏以使端面靠貼。
在壓板的進(jìn)口處可采用輔助導(dǎo)向機構(gòu)，例如采用一種導(dǎo)向槽或一種導(dǎo)向孔，位于工作段外邊的輥子或輥串在導(dǎo)向槽或?qū)蚩變?nèi)即可側(cè)向移動、定向運行、或相對于壓帶進(jìn)行靠攏。
在圖6和圖7所示輥串的結(jié)構(gòu)中，輥子形成簿壁套筒17。套筒17可在軸桿18上轉(zhuǎn)動，兩者之間具有較寬的環(huán)形間隙，此間隙的選定應(yīng)使套筒可作彈性變形而觸及軸桿18。因此，在剛性壓板3和壓帶1之間就形成一排彈性中間構(gòu)件。這些彈性構(gòu)件可在輥串的整個長度上和各輥串的某些部位上起平衡作用。
當(dāng)要在套筒17和軸桿之間具有較寬的豎向游隙而同時要求在橫向具有較窄的導(dǎo)向游隙時，可制成一種具有橢圓形截面的軸桿19如圖8所示。套筒17可彈性變形直至觸及起限制作用的軸桿19的相應(yīng)表面。
也可以制成一種具有三角形截面的軸桿20如圖9所示，或具有其他幾何形狀的截面，如方形截面。在這種情況下應(yīng)考慮到在圍繞這種軸桿的套筒受到彈性變形后，軸桿一定會限制套筒的變形，因而改變了輥串的彈性變形性能。
為了影響輥串的綜合性能，也可制成管狀軸桿，例如圖10所示橢圓形管21、圓形管、三角形管、方形管或其他截面形狀的管子。
還可以用其他方法制作軸桿，例如可以用金屬線、絞合線、繩索或其他柔性構(gòu)件制成軸桿。
在制作輥串時還可在前后相鄰的兩個輥串中使輥子兩端的邊緣橫向相互偏斜。
在圖11所示的實施例中相鄰兩輥子的相對偏擺度增加了。這是由于輥子的端部邊緣與旋轉(zhuǎn)軸22形成一個角度。這一角度略小于90°，可在85°至89°之間選用。
如將輥串的輥子制成套筒形式，與套筒相結(jié)合在軸桿端部采用柔性連接或使套筒可作軸向移動，這樣，套筒既可在彈性范圍內(nèi)作上下移動，也可作軸向移動。因此，套筒不僅在彈性范圍內(nèi)承受垂直負(fù)荷，還可在壓帶受熱作橫向膨脹的影響下作軸向移動。
上述輥串的軸向移動還可用以在一定程度上承受壓帶在運行中產(chǎn)生的某些負(fù)荷。
在圖12和圖13中所示輥串是在其相應(yīng)的近似中心區(qū)用鏈片27連接的，鏈片27是彼此鉸接的?？梢杂萌舾蓚€鏈片27組成多節(jié)鏈條的形式連接兩個輥串4。這樣，在輥串4從壓板出口端到進(jìn)口端的返回過程中，就可因勢利導(dǎo)地保持很小的繞行半徑。
支承輥子26可用以支承鏈片27。支承輥子26設(shè)于鉸接處，在鏈片27之間，并支承在壓帶1的后側(cè)。
輥串彼此在相應(yīng)的中間區(qū)內(nèi)連接，這樣可以防止由不同負(fù)荷造成的圓筒14之間的磨損。如在輥串的每側(cè)都予以支承時，就會產(chǎn)生這種磨損，就會在輥串4的傳送中，特別是在回程中，造成困難。
圖14所示是本發(fā)明的又一種滾動構(gòu)件。該構(gòu)件形成一輥串4，它是由一排圓筒23組成的構(gòu)件。在圓筒23之間設(shè)有彈簧25，圓筒彼此對齊，具有確定的位置，并可相對于相鄰的滾動構(gòu)件轉(zhuǎn)動。彈簧25與兩圓筒23的對置端面鄰接。彈簧25在本方案中為板簧，用以在有彈性的狀態(tài)下承受圓筒23的軸向運動，從而防止壓應(yīng)力的增加。
本發(fā)明的又一特點是輥子的旋轉(zhuǎn)軸線在運行中與相應(yīng)輥串的主軸線相切。同一輥串的套筒可具有不同的壁厚和(或)不同的材料。軸桿也可做成可以轉(zhuǎn)動的。
此外，可以設(shè)置用來控制套筒轉(zhuǎn)動的機械式或電磁式裝置，該裝置可以通過軸桿端部或在開關(guān)板上指示出套筒停轉(zhuǎn)而進(jìn)行工作，或通過緊急開關(guān)使其運行。
本發(fā)明并不限于上述具體說明，因為有可能作出種種改型和結(jié)構(gòu)上的改變，但卻完全沒有脫離本發(fā)明的實質(zhì)。
要求由專利保護(hù)的內(nèi)容詳見以下所附權(quán)利要求
書。
權(quán)利要求
1.一種向移動工件表面加壓的裝置，加工工件有諸如木板條以及橡膠和塑料板條等，這種裝置包括有至少一條可轉(zhuǎn)動的壓帶，壓帶具有予定的寬度和用以向工件傳遞壓力的工作段；一塊壓板，用以向壓帶工作段施加工作壓力，并具有一個進(jìn)口端和一個出口端；在壓板區(qū)段內(nèi)設(shè)置的許多滾動構(gòu)件，滾動構(gòu)件彼此相隔一定距離，與壓板和壓帶工作段作摩擦接觸，滾動構(gòu)件實際上橫置于壓帶的整個寬度上，并沿一封閉路線從壓板的出口端返回到壓板的進(jìn)口端，每個滾動構(gòu)件形成一個輥串，即由一排輥子一個緊貼著另一個組成的一個構(gòu)件，輥子相互對齊，彼此還可相對轉(zhuǎn)動。
2.由權(quán)利要求
1闡明的裝置，裝置中各輥串的輥子彼此端頭對著端頭相互鄰接;
3.由權(quán)利要求
1闡明的裝置，裝置中各輥串的輥子彼此作定形性連接。
4.由權(quán)利要求
1闡明的裝置，裝置中各輥串的輥子彼此作傳力性連接。
5.由權(quán)利要求
1闡明的裝置，裝置中各輥串的輥子彼此作定形性和傳力性的連接。
6.由權(quán)利要求
1闡明的裝置，裝置還具有彈簧機構(gòu)，設(shè)置在各輥串的至少兩個輥子之間，這兩個輥子的端面彼此對置，此彈簧機構(gòu)則與這兩個輥子的對置端面鄰接。
7.由權(quán)利要求
1闡明的裝置，裝置中各輥串具有一主軸線，各輥子具有一個旋轉(zhuǎn)軸線，輥子的旋轉(zhuǎn)軸線在運行中與相應(yīng)輥串的主軸線相切。
8.由權(quán)利要求
1闡明的裝置，裝置中輥子具有兩個端面;并具有使相應(yīng)輥串的輥子作定形性連接的機構(gòu)，此連接機構(gòu)在一個輥子的一個端面上設(shè)有一個中心銷，而在鄰接的輥子的一個端面上設(shè)有一個凹口，凹口即用以承接中心銷。
9.由權(quán)利要求
1闡明的裝置，裝置中輥子是中空的，各輥串具有一個軸桿，軸桿支承著輥串的輥子，輥子可以轉(zhuǎn)動。
10.由權(quán)利要求
9闡明的裝置，裝置中輥子形成圓筒，圓筒支承在軸桿上并可轉(zhuǎn)動，在圓筒與軸桿之間留有相當(dāng)小的游隙。
11.由權(quán)利要求
9闡明的裝置，裝置中輥子形狀呈套筒，套筒具有簿壁，支承在軸桿上并可轉(zhuǎn)動，在套筒和軸桿之間留有環(huán)形間隙。
12.由權(quán)利要求
11闡明的裝置，裝置中環(huán)形間隙具有予定寬度，套筒在環(huán)形間隙的寬度上可彈性變形直至觸及軸桿。
13.由權(quán)利要求
11闡明的裝置，裝置中相應(yīng)輥串的套筒具有相應(yīng)不同的壁厚。
14.由權(quán)利要求
11闡明的裝置，裝置中相應(yīng)輥串的套筒由相應(yīng)不同的材料構(gòu)成。
15.由權(quán)利要求
11闡明的裝置，裝置中相應(yīng)輥串的套筒具有相應(yīng)不同的壁厚，由相應(yīng)不同的材料構(gòu)成。
16.由權(quán)利要求
9闡明的裝置，裝置中軸桿為預(yù)拉伸的;并具有預(yù)拉伸軸桿的機構(gòu)。
17.由權(quán)利要求
16闡明的裝置，裝置中的空心輥子包括裝在各輥串中的外端輥子，外端輥子具有端面，軸桿具有桿端，預(yù)拉伸機構(gòu)包括彈簧機構(gòu)，彈簧機構(gòu)裝在桿端上并與相應(yīng)輥串的外端輥子的端面鄰接。
18.由權(quán)利要求
16闡明的裝置，裝置中用以預(yù)拉伸軸桿的彈簧機構(gòu)可以是板簧。
19.由權(quán)利要求
16闡明的裝置，裝置中用以預(yù)拉伸軸桿的彈簧機構(gòu)可以是螺旋彈簧。
20.由權(quán)利要求
16闡明的裝置，裝置中用以預(yù)拉伸軸桿的彈簧機構(gòu)可以是液壓氣動彈簧。
21.由權(quán)利要求
1闡明的裝置，在各輥串中采用端面貼接的方法，壓帶具有中心線，輥子可作軸向移動，并在壓板的進(jìn)口端作對稱于壓帶中心線的靠攏以便端面相互貼接。
22.由權(quán)利要求
9闡明的裝置，并具有使輥串彼此作柔性連接的機構(gòu)，軸桿端部支承在柔性機構(gòu)上以便與其一起轉(zhuǎn)動。
23.由權(quán)利要求
9闡明的裝置，并具有支承輥串軸桿的機構(gòu)，軸桿可以轉(zhuǎn)動。
24.由權(quán)利要求
9闡明的裝置，裝置中輥子形成可彈性變形的套筒，支承在軸桿上并可轉(zhuǎn)動，使在軸桿和套筒之間具有相當(dāng)小的水平游隙和相當(dāng)大的垂直游隙，套筒由于垂直游隙可彈性變形直至與軸桿接觸為止。
25.由權(quán)利要求
9闡明的裝置，裝置中輥串軸桿具有圓形截面。
26.由權(quán)利要求
9闡明的裝置，裝置中輥串軸桿具有方形截面。
27.由權(quán)利要求
9闡明的裝置，裝置中輥串軸桿具有三角形截面。
28.由權(quán)利要求
9闡明的裝置，裝置中輥串軸桿采用管子形式。
29.由權(quán)利要求
28闡明的裝置，裝置中輥串軸桿形成圓截面管。
30.由權(quán)利要求
28闡明的裝置，裝置中輥串軸桿形成橢圓截面管。
31.由權(quán)利要求
28闡明的裝置，裝置中輥串軸桿形成方截面管。
32.由權(quán)利要求
28闡明的裝置，裝置中輥串軸桿形成三角形截面管。
33.由權(quán)利要求
9闡明的裝置，裝置中輥串軸桿采用柔性構(gòu)件形式。
34.由權(quán)利要求
33闡明的裝置，裝置中輥串軸桿用柔性金屬線構(gòu)成。
35.由權(quán)利要求
33闡明的裝置，裝置中輥串軸桿用柔性絞合線構(gòu)成。
36.由權(quán)利要求
33闡明的裝置，裝置中輥串軸桿用柔性繩索構(gòu)成。
37.由權(quán)利要求
1闡明的裝置，還具有控制輥子轉(zhuǎn)動的機構(gòu)。
38.由權(quán)利要求
37闡明的裝置，裝置中控制轉(zhuǎn)動的設(shè)備，它具有控制轉(zhuǎn)動的機械式機構(gòu)。
39.由權(quán)利要求
37闡明的裝置，裝置中控制轉(zhuǎn)動的設(shè)備，它具有控制轉(zhuǎn)動的電磁式機構(gòu)。
40.由權(quán)利要求
37闡明的裝置，裝置中各輥串具有軸桿，軸桿支承輥子并可轉(zhuǎn)動，軸桿具有桿端，輥串還具有控制轉(zhuǎn)動的設(shè)備，該設(shè)備在軸桿一端設(shè)有能指示某一輥子停止轉(zhuǎn)動的機構(gòu)。
41.由權(quán)利要求
37闡明的裝置，裝置中控制轉(zhuǎn)動的設(shè)備設(shè)有能指示某一輥子停止轉(zhuǎn)動的開關(guān)板。
42.由權(quán)利要求
37闡明的裝置，裝置中控制轉(zhuǎn)動的設(shè)備設(shè)有在某一輥子停止轉(zhuǎn)動時可啟動的緊急開關(guān)。
43.由權(quán)利要求
1闡明的裝置，裝置中至少設(shè)有兩個相鄰的輥串其中一個輥串的輥子相對于另一輥串的輥子是橫向偏斜的。
44.由權(quán)利要求
1闡明的裝置，裝置中各輥子有一旋轉(zhuǎn)軸，輥子的端部邊緣對旋轉(zhuǎn)軸作略小于90°的偏斜，使各輥串的相鄰兩個輥子之間可相互偏擺。
45.由權(quán)利要求
44闡明的裝置，裝置中輥子端部邊緣與旋轉(zhuǎn)軸之間的角度范圍在運行時為85°～89°。
46.由權(quán)利要求
1闡明的裝置，裝置中輥串具有中間區(qū)，每兩個輥串在其中間區(qū)彼此連接，并設(shè)有使兩個輥串彼此連接的連接機構(gòu)。
47.由權(quán)利要求
46闡明的裝置，裝置中輥串的連接機構(gòu)具有兩個鏈片，每個鏈片與兩個輥子中相應(yīng)的一個連接，而兩個鏈片彼此鉸接。
48.由權(quán)利要求
47闡明的裝置，裝置中輥串的連接機構(gòu)還具有支承輥子，支承輥子設(shè)在兩鏈片之間，支承在壓帶上。
專利摘要
一種對移動工件如木板條、橡膠和塑料板條等進(jìn)行表面加壓的裝置，裝置至少具有一條壓帶，通過壓帶向工件加壓；一塊壓板，對壓帶的工作段施加工作壓力；許多滾動構(gòu)件，設(shè)在壓板區(qū)段內(nèi)，與壓板和壓帶作摩擦接觸，并從壓板的出口端返回到壓板的進(jìn)口端，在壓板區(qū)段內(nèi)滾動構(gòu)件形成輥串，每個輥串具有一排輥子，輥子組成一個構(gòu)件，在構(gòu)件中輥子彼此對齊，具有確定的位置，并可彼此相對轉(zhuǎn)動。
文檔編號B30B5/04GK87104113SQ87104113
公開日1988年12月28日 申請日期1987年6月9日
發(fā)明者羅爾·德·布洛克 申請人:特奧多爾·希曼公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan