專利名稱：鋼絲熱處理與調(diào)直復(fù)合加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及金屬加工設(shè)備，特別是一種鋼絲熱處理與調(diào)直復(fù)合加工裝置。適合金屬機(jī)械加工工廠采用。
背景技術(shù)：
在已有技術(shù)中，鋼絲的生產(chǎn)是連續(xù)化的，經(jīng)軋延后的鋼絲一般都卷成盤狀供應(yīng)使用單位，使用單位必須將它調(diào)直后才能使用，有些鋼絲還要經(jīng)過熱處理提高其物理性能。對于圓形截面鋼絲的調(diào)直技術(shù)相對比較成熟，但對于異形截面鋼絲的調(diào)直仍存在很大的難度，不但工裝復(fù)雜，而且難以達(dá)到一致性的效果。此外還容易傷害鋼絲的表面。雖然張力調(diào)直是鋼絲調(diào)直的一種方法，但此法只適合細(xì)鋼絲的調(diào)直，不宜用于粗的鋼絲或非圓形截面的鋼絲，因此存在很大的局限性。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種適應(yīng)性廣、可調(diào)直各種截面形狀和尺寸的鋼絲，并可同時對鋼絲進(jìn)行熱處理提高鋼絲物理性能的鋼絲熱處理與調(diào)直復(fù)合加工裝置。
本實用新型的任務(wù)是以這樣的方式實現(xiàn)的該裝置包括有一個由支架、開有鋼絲槽的雙輥子和力矩電機(jī)構(gòu)成張力裝置，其特征在于還有一個電加熱器和一個冷卻流體噴淋管，電加熱器由兩個軸承架、兩個電接觸觸頭和一臺低電壓大電流變壓器構(gòu)成，兩個距離至少不少于1米的軸承架設(shè)置于地上，電接觸觸頭為一對中間開有鋼絲槽的雙輥子，由可調(diào)速電機(jī)、減速箱和一對嚙合的齒輪帶動轉(zhuǎn)動，兩個電接觸觸頭的雙輥子分別設(shè)置于兩個軸承架的軸承孔上，低電壓大電流變壓電源輸出端分別與兩個軸承架連接，開有若干個噴淋口的冷卻流體噴淋管沿兩個軸承架的縱向設(shè)置于電加熱器后端的上方，在其冷卻流體的進(jìn)口端設(shè)有一閥門，張力裝置設(shè)置于冷卻流體噴淋管的后端的地上。
本實用新型的目的還可采取如下措施來實現(xiàn)在電加熱器兩個電接觸觸頭之間的鋼絲加熱段上還設(shè)有一個保溫套管，以減少熱損失。
電加熱器所采用的電壓為20-70伏特，電流為100-500安培，以保證生產(chǎn)過程的安全性和可操作性，并養(yǎng)活對電網(wǎng)的沖擊。
本實用新型的這樣工作的將盤狀的鋼絲拉出，讓其穿過電加熱器的兩對接觸輥子，經(jīng)通電加熱后的鋼絲通過冷卻流體噴淋管下方，在噴出的冷卻流體噴淋下急劇冷卻進(jìn)行了熱處理，最后經(jīng)過張力裝置的一對輥子將其拉出至切裁機(jī)切截。由于本實用新型是利用電直接對鋼絲進(jìn)行加熱并在熱態(tài)下進(jìn)行調(diào)直和熱處理，因此，與已有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點1、可調(diào)直不同鋼種、不同尺寸和截面的鋼絲，適應(yīng)性好，不變形，調(diào)直精度高。
2、在調(diào)直的同時可對鋼絲進(jìn)行包括退火、誶火、固溶以及調(diào)質(zhì)等熱處理，改善鋼絲的物理性能。
3、本發(fā)明所采用的裝置比較簡單、容易操作、穩(wěn)定性好，便于推廣應(yīng)用。


圖1為本實用新型一種具體結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖2為圖1中沿A-A線的剖視圖。
圖3為圖1中沿B-B線的剖視圖。
實施例如圖1和圖2所示，電加熱器1中兩對中間開有鋼絲槽2的雙輥子式電接觸觸頭3安裝于兩個軸承4的軸承孔內(nèi)，在其中一個軸承架4電接觸觸頭3的兩個輥子的轉(zhuǎn)軸端安裝一對相互嚙合的齒輪5，并讓其中一個輥子轉(zhuǎn)軸與減速箱6和可調(diào)速電機(jī)7連接。兩個軸承架4之間的距離一般根據(jù)鋼絲截面的大小、加熱溫度和走線速度決定兩軸承架4之間的距離。為提高其穩(wěn)定性，可采用地腳螺釘將其緊固于地上。低電壓大電流變壓器8的電源輸出端分別與兩個軸承架4連接。保溫套管16設(shè)置于兩個電接觸觸3之間的鋼絲加熱段上。開有若干個噴淋口的冷卻流體噴淋管9沿兩個軸承架4的縱向設(shè)置于電加熱器1的后端上方，在其冷卻流體進(jìn)口端設(shè)有一閥門10，以控制其流量，冷卻流體可以是壓縮空氣、水或油，視熱處理要求而定，通過外接的供應(yīng)裝置提供。張力裝置11的雙輥子12安裝于支架13的軸承孔上，在雙輥子12的中間開有鋼絲槽17，該雙輥子12通過一臺力矩電機(jī)14和一對嚙合齒輪15帶動轉(zhuǎn)動。整臺張力裝置11設(shè)置于冷卻流體噴淋管9的后端的地上。在安裝時，電加熱器1電接觸觸頭3的雙輥子與張力裝置中的雙輥子12的中心應(yīng)在同一直線上。圖1中18為鋼絲。
權(quán)利要求1.一種鋼絲熱處理與調(diào)直復(fù)合加工裝置，包括有一臺由支架(13)、開有鋼絲槽的雙輥子(12)和力矩電機(jī)(14)構(gòu)成的張力裝置，其特征在于還有一個電加熱器(1)和一個冷卻流體噴淋管(9)，電加熱器(1)由兩個軸承架(4)、兩個電接觸觸頭(3)和一臺低電壓大電流變壓器(8)構(gòu)成，兩個距離至少不小于1米的軸承架(4)置于地上，電接觸觸頭(3)為一對中間開有鋼絲槽(2)的雙輥子，由可高速電機(jī)(7)、減速箱(6)和一對嚙合的齒輪(5)帶動轉(zhuǎn)動，兩個電接觸觸頭(3)的雙輥子分別設(shè)置于兩個軸承架(4)的軸承孔上，低電壓大電流變壓器(8)的電源輸出端分別與兩個軸承架(4)連接，開有若干個噴淋口的冷卻流體噴淋管(9)沿兩個軸承架(4)的縱向設(shè)置于電加熱器(1)的后端上方，在其冷卻流體的進(jìn)口端設(shè)有一閥門(10)，張力裝置(11)設(shè)置于冷卻流體噴淋管(9)的后端的地上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合加工裝置，其特征在于在電加熱器(1)兩個電接觸觸頭(3)之間的鋼絲加熱段落上還設(shè)有一個保溫套管(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合加工裝置，其特征在于電加熱器(1)的低電壓大電流變壓器(8)的輸出電壓為20-70伏特，電流為100-5000安培。
專利摘要本實用新型提供一種鋼絲熱處理與調(diào)直復(fù)合加工裝置。該裝置包括有一臺張力裝置，其特征是還有一個由兩個軸承架、兩個電接觸觸頭和一臺低電壓大電流變壓器構(gòu)成的電加熱器以及一個冷卻流體噴淋管，電接觸觸頭為一對中間開有鋼絲槽的雙輥子，由可調(diào)速電機(jī)、減速箱以及一對嚙合的齒輪帶動，設(shè)置于兩個軸承架上，低電壓大電流變壓器的電源輸出端分別與兩個軸承架連接，冷卻流體噴淋管設(shè)置于電加熱器后端的上方，張力裝置設(shè)置于冷卻流體噴淋管后端。本實用新型是利用電直接對鋼絲進(jìn)行加熱，并在熱態(tài)下進(jìn)行熱處理和調(diào)直，因此具有適應(yīng)性好、變形小、精度高、可改善鋼絲物理性能以及結(jié)構(gòu)簡單，容易操作和穩(wěn)定性好等優(yōu)點。適合各種鋼絲同時進(jìn)行調(diào)直和熱處理使用。
文檔編號B21F1/00GK2541468SQ0222674
公開日2003年3月26日 申請日期2002年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月9日
發(fā)明者安愛民 申請人:廣東省鋼鐵研究所