專利名稱：一種散熱器制造設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，特別是一種制造散熱器用的成型設(shè)備。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種散熱器制造設(shè)備，包括機(jī)座、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、模壓成型機(jī)構(gòu)、夾緊送料機(jī)構(gòu)，其中，動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)及與電機(jī)輸出軸連接的前級(jí)傳動(dòng)裝置；模壓成型機(jī)構(gòu)包括可水平滑動(dòng)地設(shè)置在機(jī)座上的左右兩水平滑模及控制和傳動(dòng)左右水平滑模同步運(yùn)動(dòng)的水平傳動(dòng)裝置、可垂直運(yùn)動(dòng)地設(shè)置在機(jī)座上并位于左右水平滑模中軸線上的垂直滑模及控制和傳動(dòng)垂直滑模與左右水平滑模同步運(yùn)動(dòng)的垂直傳動(dòng)裝置，且水平傳動(dòng)裝置和垂直傳動(dòng)裝置分別與前級(jí)傳動(dòng)裝置連接，夾緊送料機(jī)構(gòu)裝置在機(jī)座上對(duì)應(yīng)原料帶的一側(cè)。
其中為保證本實(shí)用新型的兩水平滑模和垂直滑?？煽康赝竭\(yùn)動(dòng)，上述前級(jí)傳動(dòng)裝置包括由電機(jī)輸出軸連接的減速齒輪組、傳動(dòng)軸及分別設(shè)置在傳動(dòng)軸上的傳動(dòng)齒輪和第一傘齒輪及第二傘齒輪、第一輸出軸及設(shè)置在第一輸出軸上的第三傘齒輪、第二輸出軸及設(shè)置在第二輸出軸上的第四傘齒輪，其中減速齒輪組通過(guò)履帶式皮帶輪與電機(jī)輸出軸連接，其輸出端與傳動(dòng)軸的傳動(dòng)齒輪之間通過(guò)履帶式皮帶輪連接，第一輸出軸上的第三傘齒輪與傳動(dòng)軸上的第一傘齒輪嚙合，其另一端與水平傳動(dòng)裝置連接，第二輸出軸上的第四傘齒輪與傳動(dòng)軸上的第二傘齒輪嚙合，其另一端與垂直傳動(dòng)裝置連接。
上述水平傳動(dòng)裝置包括一設(shè)有內(nèi)凹環(huán)形槽的轉(zhuǎn)盤、傳動(dòng)桿、拉桿、擺桿及分別傳動(dòng)左右兩水平滑模運(yùn)動(dòng)的左右連桿，其中轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝置在機(jī)座下部并與第一輸出軸連接并由第一輸出軸傳動(dòng)，傳動(dòng)桿的一端固定在轉(zhuǎn)盤的內(nèi)凹形槽內(nèi)并隨轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)作縱向往復(fù)式運(yùn)動(dòng)，傳動(dòng)桿另一端與拉桿一端連接并傳動(dòng)拉桿作縱向往復(fù)式擺動(dòng)，拉桿另一端與擺桿中部通過(guò)一連接軸座連接并傳動(dòng)該連接軸座轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)擺桿繞該連接軸座作往復(fù)擺動(dòng)，左右兩連桿的一端分別與擺桿的兩端連接，其另一端分別與左右水平滑模連接并帶動(dòng)左右水平滑模作水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)而形成左右水平滑模的往復(fù)式開(kāi)、合動(dòng)作。
上述垂直傳動(dòng)裝置包括與第二輸出軸連接的轉(zhuǎn)向齒輪組、與垂直滑模連接的傳動(dòng)齒輪組及滑模復(fù)位機(jī)構(gòu)，其中轉(zhuǎn)向齒輪組由若干組兩兩同軸設(shè)置并逐級(jí)嚙合的傘齒輪組成，傳動(dòng)齒輪組由同軸連接的傘齒輪和豎向凸輪組成，其中傘齒輪與轉(zhuǎn)向齒輪組的末級(jí)傘齒輪嚙合，豎向凸輪位于垂直滑模的正上方并可傳動(dòng)垂直滑模產(chǎn)生豎向向下運(yùn)動(dòng)，滑模復(fù)位機(jī)構(gòu)由氣缸和杠桿組成，其中杠桿中部可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝置在機(jī)座上方的支架板上，氣缸活塞桿與杠桿一端連接，杠桿另一端與垂直滑模連接并帶動(dòng)垂直滑模產(chǎn)生豎直向上運(yùn)動(dòng)。
本實(shí)用新型由于采用兩水平滑模和垂直滑模之間通過(guò)一套動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)同步傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)，充分保證兩水平滑模和垂直滑模能穩(wěn)定可靠地同步動(dòng)作，從而使本實(shí)用新型可以方便地成型出各種形狀和具有較大散熱表面積的高散熱效率的散熱器，并使成型的散熱器能較好地適應(yīng)諸如個(gè)人電腦、游戲機(jī)、音響系等各種電子器件的散熱要求，且制造工藝簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，操作容易，實(shí)用性強(qiáng)。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)和工作原理


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的水平傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型的水平傳動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)盤的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型的垂直傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
本實(shí)用新型的基本工作過(guò)程及工作原理是啟動(dòng)電機(jī)1工作，電機(jī)1通過(guò)減速齒輪組21帶動(dòng)傳動(dòng)軸22轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸22的兩傘齒輪24、25分別通過(guò)傘齒輪27、29帶動(dòng)第一輸出軸26及第二輸出軸28轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)第一輸出軸26帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤31轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤31的轉(zhuǎn)動(dòng)使轉(zhuǎn)盤31內(nèi)的由其內(nèi)凹環(huán)槽形成的內(nèi)凸輪傳動(dòng)傳動(dòng)桿32作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，傳動(dòng)桿32的另一端則同時(shí)帶動(dòng)擺桿33作縱向往復(fù)式擺動(dòng)，拉桿33的另一端通過(guò)軸承座帶動(dòng)擺桿34繞軸承座作往復(fù)式擺動(dòng)，擺桿34的擺動(dòng)同步帶動(dòng)兩連桿35拉動(dòng)水平滑模5作往復(fù)式開(kāi)合動(dòng)作，同時(shí)第二輸出軸28同步傳動(dòng)轉(zhuǎn)向齒輪組71轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)向齒輪組71的末級(jí)齒輪同步帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪組72的傘齒輪721轉(zhuǎn)動(dòng)，該傘齒輪721則同軸帶動(dòng)豎向凸輪722同步轉(zhuǎn)動(dòng)，豎向凸輪722則同步推動(dòng)垂直滑模6向下運(yùn)動(dòng)，而在垂直滑模6下降到最低點(diǎn)時(shí)又通過(guò)氣缸731的活塞桿的外推通過(guò)杠桿732將垂直滑模6向上拉動(dòng)到最高點(diǎn)(即豎向凸輪722的短邊位)，如此往復(fù)運(yùn)動(dòng)，周而復(fù)始，使散熱器制造設(shè)備可以連續(xù)地制造出高散熱效率的散熱器，同時(shí)由于散熱器是通過(guò)兩左右水平滑模5與垂直滑模6的同步動(dòng)作來(lái)形成其相鄰的翼片，因而其翼片厚度及高度和翼片間距可以不受限制，從而制造出具有高效散熱效率的散熱器，而且本實(shí)用新型還可以方便地通過(guò)在制造設(shè)備上增加補(bǔ)料裝置來(lái)使每個(gè)散熱器的斷開(kāi)處留有余量而使其斷開(kāi)位有足夠的長(zhǎng)度來(lái)配合其后續(xù)的安裝使用。還可以通過(guò)在設(shè)備上增加彎邊裝置方便地在原料帶進(jìn)入模壓成型機(jī)構(gòu)前在其兩側(cè)邊的位置進(jìn)行彎折使成型后的散熱器在其側(cè)面形成有彎折面，既有效增大其散熱的表面積，又可以方便散熱器的安裝使用，而這是現(xiàn)有利用沖床通過(guò)沖壓形成散熱器不可能實(shí)現(xiàn)的。同時(shí)本實(shí)用新型還可以通過(guò)在模壓成型機(jī)構(gòu)后增加受控的切斷裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)散熱器在制造過(guò)程中的自動(dòng)切斷，有效提高生產(chǎn)效率和降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
權(quán)利要求1.一種散熱器制造設(shè)備，其特征在于包括機(jī)座(4)、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、模壓成型機(jī)構(gòu)、夾緊送料機(jī)構(gòu)(9)，其中，動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)(1)及與電機(jī)(1)輸出軸連接的前級(jí)傳動(dòng)裝置(2)，模壓成型機(jī)構(gòu)包括可水平滑動(dòng)地設(shè)置在機(jī)座上的左右兩水平滑模(5)及控制和傳動(dòng)左右水平滑模(5)同步運(yùn)動(dòng)的水平傳動(dòng)裝置(3)、可垂直運(yùn)動(dòng)地設(shè)置在機(jī)座(4)上并位于左右水平滑模中軸線上的垂直滑模(6)及控制和傳動(dòng)垂直滑模(6)與左右水平滑模(5)同步運(yùn)動(dòng)的垂直傳動(dòng)裝置(7)，且水平傳動(dòng)裝置(3)和垂直傳動(dòng)裝置(7)分別與前級(jí)傳動(dòng)裝置(2)連接，夾緊送料機(jī)構(gòu)(9)裝置在機(jī)座(4)上對(duì)應(yīng)原料帶的一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器制造設(shè)備，其特征在于上述前級(jí)傳動(dòng)裝置(2)包括與電機(jī)(1)輸出軸連接的減速齒輪組(21)、傳動(dòng)軸(22)及分別設(shè)置在傳動(dòng)軸(22)上的傳動(dòng)齒輪(23)和第一傘齒輪(23)及第二傘齒輪(24)、第一輸出軸(26)及設(shè)置在第一輸出軸(26)上的第三傘齒輪(27)、第二輸出軸(28)及設(shè)置在第二輸出軸(28)上的第四傘齒輪(29)，其中減速齒輪組(21)通過(guò)履帶式皮帶輪與電機(jī)(1)輸出軸連接，其輸出端與傳動(dòng)軸(22)的傳動(dòng)齒輪(23)之間通過(guò)履帶式皮帶輪連接，第一輸出軸(26)上的第三傘齒輪(27)與傳動(dòng)軸(22)上的第一傘齒輪(24)嚙合，其另一端與水平傳動(dòng)裝置(3)連接，第二輸出軸(28)上的第四傘齒輪(29)與傳動(dòng)軸(22)上的第二傘齒輪(25)嚙合，其另一端與垂直傳動(dòng)裝置(7)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的散熱器制造設(shè)備，其特征在于上述水平傳動(dòng)裝置(3)包括一設(shè)有內(nèi)凹環(huán)形槽的轉(zhuǎn)盤(31)、傳動(dòng)桿(32)、拉桿(33)、擺桿(34)及分別傳動(dòng)左右兩水平滑模(5)運(yùn)動(dòng)的左右連桿(35)，其中轉(zhuǎn)盤(31)可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝置在機(jī)座(4)下部并與第一輸出軸(26)連接，傳動(dòng)桿(32)的一端固定安裝在轉(zhuǎn)盤(31)的內(nèi)凹環(huán)形槽內(nèi)并隨轉(zhuǎn)盤(31)的轉(zhuǎn)動(dòng)作縱向往復(fù)式運(yùn)動(dòng)，傳動(dòng)桿(32)另一端與拉桿(33)一端連接并傳動(dòng)拉桿(33)作縱向往復(fù)式擺動(dòng)，拉桿(33)另一端與擺桿(34)中部通過(guò)一連接軸座連接并傳動(dòng)該連接軸座轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)擺桿(34)繞該連接軸座作往復(fù)擺動(dòng)，左右兩連桿(35)的一端分別與擺桿(34)的兩端連接，其另一端分別與左右水平滑模(5)連接并帶動(dòng)左右水平滑模(5)作水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)而形成左右水平滑模(5)的往復(fù)式開(kāi)、合動(dòng)作。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的散熱器制造設(shè)備，其特征在于上述轉(zhuǎn)盤(31)通過(guò)一軸承座裝置在機(jī)座(4)下部的支承臺(tái)上，且上述第一輸出軸(26)裝置在軸承座內(nèi)并與轉(zhuǎn)盤(31)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的散熱器制造設(shè)備，其特征在于上述轉(zhuǎn)盤(31)上的內(nèi)凹環(huán)形槽為內(nèi)凹凸形槽，并由該內(nèi)凹凸刑槽在該轉(zhuǎn)盤(31)的中心形成一個(gè)可傳動(dòng)傳動(dòng)桿(32)作往復(fù)式運(yùn)動(dòng)的內(nèi)凸輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的散熱器制造設(shè)備，其特征在于上述水平擺動(dòng)裝置(3)還包括有定位桿(30)，該定位桿(30)的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝置在機(jī)座(4)下部，其另一端與傳動(dòng)桿(32)通過(guò)一連接軸座連接并通過(guò)該連接軸座裝置在轉(zhuǎn)盤(31)的內(nèi)凹環(huán)形槽內(nèi)沿該內(nèi)凹環(huán)形槽運(yùn)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器制造設(shè)備，其特征在于上述垂直傳動(dòng)裝置(7)包括與第二輸出軸(28)連接的轉(zhuǎn)向齒輪組(71)、與垂直滑模(6)連接的傳動(dòng)齒輪組(72)及滑模復(fù)位機(jī)構(gòu)(73)，其中轉(zhuǎn)向齒輪組(71)由若干組兩兩同軸設(shè)置并逐級(jí)嚙合的傘齒輪組成，傳動(dòng)齒輪組(72)由同軸連接的傘齒輪(721)和豎向凸輪(722)組成，其中傘齒輪(721)與轉(zhuǎn)向齒輪組(71)的末級(jí)傘齒輪嚙合，豎向凸輪(72)位于垂直滑模(6)的正上方并可傳動(dòng)垂直滑模(6)產(chǎn)生豎向向下運(yùn)動(dòng)，滑模復(fù)位機(jī)構(gòu)(73)由氣缸(731)和杠桿(732)組成，其中杠桿中部可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝置在機(jī)座(4)上方的支架板上，氣缸(731)的活塞桿與杠桿(732)一端連接，杠桿(732)另一端與垂直滑模(6)連接并帶動(dòng)垂直滑模(6)產(chǎn)生豎直向上運(yùn)動(dòng)。
專利摘要一種散熱器制造設(shè)備，包括機(jī)座、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、模壓成型機(jī)構(gòu)、夾緊送料機(jī)構(gòu)，動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)及前級(jí)傳動(dòng)裝置，模壓成型機(jī)構(gòu)包括左右兩水平滑模及水平傳動(dòng)裝置、垂直滑模及垂直傳動(dòng)裝置，且水平傳動(dòng)裝置和垂直傳動(dòng)裝置分別與前級(jí)傳動(dòng)裝置連接。本實(shí)用新型由于采用兩水平滑模和垂直滑模之間通過(guò)一套動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)同步傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)，充分保證兩水平滑模和垂直滑模能穩(wěn)定可靠地同步動(dòng)作，從而使本實(shí)用新型可以方便地成型出各種形狀和具有較大散熱表面積的高散熱效率的散熱器，且制造工藝簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，操作容易，實(shí)用性強(qiáng)。
文檔編號(hào)B21D53/04GK2551371SQ02226919
公開(kāi)日2003年5月21日 申請(qǐng)日期2002年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月18日
發(fā)明者游本俊 申請(qǐng)人:游本俊